CN2668888Y - 一种具有防堵管功能的混凝土泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工领域中具有防堵管功能的混凝土泵，包括输送泵、压力传感器、可编程控制器和电磁换向阀。压力传感器和可编程控制器相连，可编程控制器和压力继电器相连，压力继电器和电磁换向阀相连，电磁换向阀和输送泵的接近开关相连。本实用新型在堵塞将要发生时，利用压力传感器将管道内的压力异常信号传到可编程控制器，可编程控制器自动采取控制措施防止堵管，实现在第一时间自动采取措施防止管道堵塞。

Description

一种具有防堵管功能的混凝土泵
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土泵，特别涉及一种具有防堵管功能的混凝土泵。
背景技术
二十世纪五十年代中期，世界上诞生了第一台用液压驱动的混凝土输运泵，从此混凝土泵送设备的发展突飞猛进。如今，它已经成为机-电-液一体化的高科技产品，是现代化施工不可缺少的设备。建筑施工技术的发展，对混凝土泵送设备提出了更多更新的要求，同时新材料、新技术的出现，尤其是电子计算机技术的发展，给混凝土泵送设备带来了全新的发展机遇。
具体来说，高层建筑的出现，对大体积及超高层混凝土泵送提出更多新的要求，一是工程投资大，工期短，要求高效的混凝土输送设备与之配套，二是楼层高，大都使用高强度混凝土，要求有适应高强度混凝土和超高层建筑的施工设备。这些都要求混凝土泵送设备向大型化、高压化方向发展。同时，自动化、智能化是所有设备追求的目标，对于环境恶劣、劳动强度大的混凝土泵送设备尤其重要。为了满足现代化施工技术发展的需要，混凝土泵送设备必须是是电液技术高度集成以及控制技术、智能传感技术等高度应用的一个产品。
堵管是混凝土泵送中经常遇到的情况，堵管若能提前发现，并采取正确措施，一般都能排除，但如果发现太晚，或者没有及时采取正确措施，管道就可能堵死，引起长时间的施工中断，比如管道全部重新拆装，甚至影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在第一时间自动采取措施防止堵塞的混凝土泵，它利用压力传感器将压力异常信号传到可编程控制器，可编程控制器自动采取控制措施防止堵管。
本实用新型混凝土泵主要包括输送泵、压力传感器、可编程控制器和电磁换向阀。输送泵主要包括主油泵、两个主油缸和砼缸。压力传感器和可编程控制器相连，可编程控制器和压力继电器相连，压力继电器和电磁换向阀相连，电磁换向阀和接近开关相连。
本实用新型输送泵包括主油泵、两个接近开关、两个主油缸、两个活塞杆、清洗箱、两个活塞、砼缸、阀箱、分配阀和出料口。在两个主油缸两端装有接近开关，主油缸和里面的活塞杆以及活塞由主油泵控制。在两个活塞杆外装有清洗箱。两个主油缸和砼缸相连，砼缸的另一端是阀箱。阀箱中间有一个分配阀，在阀箱和砼缸联接的同侧是料斗，另一侧是出料口。
本实用新型压力传感器感应部分安放在混凝土输送管道上，监测管道内的压力，压力信号传往可编程控制器。
本实用新型可编程控制器事先编程，一旦接受到压力传感器传来的压力异常信号，可编程控制器就会发出警示，同时通过压力继电器控制电磁换向阀，电磁换向阀通过接近开关控制油缸换向。
本实用新型防堵管采用压力传感器，实时监测管道压力，当堵塞将要发生时，管道内压力会出现异常，压力传感器会将这一异常信号传到可编程控制器，可编程控制器立即发出警示，同时采取反泵，然后根据堵塞的情况自动调整反泵次数或者进行正泵疏通。由于采用可编程控制器控制，总能在第一时间内采取正确措施，杜绝堵塞管道的发生，保障施工顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型混凝土泵实施例的原理图
图2是本实用新型混凝土泵实施例输送泵的示意图
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型混凝土泵主要包括输送泵、压力传感器15、可编程控制器11和电磁换向阀13。
输送泵包括主油泵12、两个接近开关1、两个主油缸2、两个活塞杆3、清洗箱4、两个活塞5、砼缸6、阀箱7、分配阀8和出料口9。在两个主油缸2两端装有接近开关1，主油缸2和里面的活塞杆3以及活塞5由主油泵12控制。在两个活塞杆3外装有清洗箱4。两个主油缸2和砼缸6相连，砼缸6的另一端是阀箱7。阀箱7中间有一个分配阀8，在阀箱7和砼缸6联接的同侧是料斗10，另一侧是出料口9。
压力传感器15和可编程控制器11相连，感应部分安放在混凝土输送管道上，监测管道内的压力，压力信号传往可编程控制器11。可编程控制器11和压力继电器14相连，压力继电器14和电磁换向阀13相连，电磁换向阀13和接近开关1相连。可编程控制器11事先编程，一旦接受到压力传感器15传来的压力异常信号，可编程控制器11就会发出警示，同时通过压力继电器14控制电磁换向阀13，电磁换向阀13通过接近开关1控制油缸2换向。
混凝土泵正常工作时，当一个活塞5向后移动时，分配阀8的位置是连通该活塞所在砼缸6和料斗10，料斗10中的混凝土被吸入砼缸6，当行程到达终端时，砼缸6中充满混凝土，此时通过接近开关1，活塞5开始换向，分配阀8换向到阻断该活塞5所在砼缸6和料斗10的位置，即连通另一个活塞5所在砼缸6和料斗10的位置，在这个活塞5后移的同时，另一个活塞5向前吐出。于是，两个混凝土输送活塞5与两个液压油缸活塞杆3相连接而形成推拉作用，即当一个活塞5从料斗10中吸入混凝土，另一个活塞5推动混凝土，通过出料口9进入输送管路。
当混凝土泵反泵时，一个活塞5可在运动途中反向运动，此时分配阀8不换向，保持在阻断该活塞5所在砼缸6和料斗10的位置，混凝土便由输送管中被吸回到混凝土泵，再被推出，反复形成反泵。
本实用新型防堵管采用压力传感器15，实时监测管道压力，当堵塞将要发生时，管道内压力会出现异常，压力传感器15会将这一异常信号传到可编程控制器11，可编程控制器11立即发出警示，同时采取反泵，然后根据堵塞的情况自动调整反泵次数或者进行正泵疏通。由于采用可编程控制器11控制，总能在第一时间内采取正确措施，杜绝堵塞管道的发生，保障施工顺利进行。

Claims (7)

1.一种具有防堵管功能的混凝土泵，包括输送泵、压力传感器(15)、可编程控制器(11)和电磁换向阀(13)，其特征在于：压力传感器(15)和可编程控制器(11)相连，可编程控制器(11)和压力继电器(14)相连，压力继电器(14)和电磁换向阀(13)相连，电磁换向阀(13)和接近开关(1)相连。
2.按照权利要求1所述的混凝土泵，其特征在于：输送泵主要包括主油泵(12)、两个主油缸(2)和砼缸(6)。
3.按照权利要求2所述的混凝土泵，其特征在于：输送泵包括主油泵(12)、两个接近开关(1)、两个主油缸(2)、两个活塞杆(3)、清洗箱(4)、两个活塞(5)、砼缸(6)、阀箱(7)、分配阀(8)和出料口(9)。
4.按照权利要求2所述的混凝土泵，其特征在于：在输送泵两个主油缸(2)两端装有接近开关(1)，主油缸(2)和里面的活塞杆(3)以及活塞(5)由主油泵(12)控制。
5.按照权利要求2所述的混凝土泵，其特征在于：在输送泵两个活塞杆(3)外装有清洗箱(4)。
6.按照权利要求2所述的混凝土泵，其特征在于：输送泵两个主油缸(2)和砼缸(6)相连，砼缸(6)的另一端是阀箱(7)。阀箱(7)中间有一个分配阀(8)，在阀箱(7)和砼缸(6)联接的同侧是料斗(10)，另一侧是出料口(9)。
7.按照权利要求1所述的混凝土泵，其特征在于：压力传感器(15)感应部分安放在混凝土输送管道上，压力信号输出部分与可编程控制器(11)连接。
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