CN107119913A - 一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，包括两个主油缸、换向装置、两个混凝土输送缸、两个混凝土活塞、两个摆动油缸、摆臂、眼睛板、分配阀S管、设置出料口的料斗。本发明混凝土输送缸与料斗连接设计为60度安装角度，有效利用角度空间，使泵送机构的长度得到释放，方便在楼层房间内移动的目的。
Description
技术领域
本发明属于混凝土泵送机械技术领域，具体涉及用于建筑工地进行混凝土浇筑时使用的一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置。
背景技术
目前，建筑施工浇二次结构主要采用人工混凝土浇灌作业，对于工作效率而言，一个成熟的工人每天可以浇灌1方—1.5立方米混凝土料，因此每次浇灌作业时，施工人数为5-15人，人力成本大施工效率低；同时这样的人工混凝土浇灌作业需要使用人力进行上料、下料，对工人的体能消耗大，产生地面、墙面的建筑垃圾多；采用人工混凝土浇灌作业，还存在由于人工浇灌时由于混凝土料水比例问题，人工运输浇灌料间隔时间问题，会导致二次结构会造成断层、蜂窝等质量不合格现象。
市面上所使用的小型输送泵采用竖砼缸安装方式和卧砼缸安装方式，采用竖砼缸安装方式，输送缸行程为300mm—400mm，设备在泵送吸混凝土时为垂直由下向上吸料，导致出现吸料阻力大、吸料量少等问题；采用卧砼缸安装方式，卧砼缸机型体积较大，在楼层房间内施工时，通过施工洞移动不方便，在楼层施工时，设备重量大，需要3-5人力推动；况且还存在使用的小型输送泵上料料斗高1米，施工时需要人工将斗车内混凝土料一桶一桶挖进料斗内输送，导致施工作业供料不方便、不快捷等现象。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，其结构合理，适应性强。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，包括两个主油缸、换向装置、两个混凝土输送缸、两个混凝土活塞、两个摆动油缸、摆臂、眼睛板、分配阀S管、设置出料口的料斗，眼睛板位于分配阀S管与两个混凝土输送缸末端之间，所述两个主油缸与两个混凝土输送缸连接，所述两个混凝土活塞分别与两个主油缸的活塞杆连接，分配阀S管阀与混凝土输送缸连通，混凝土输送缸与料斗连通，摆动油缸分别与摆臂和触发换向装置连接，分配阀S管阀通过花键轴与摆臂连接。
上述技术方案中，所述混凝土输送缸与料斗之间角度为60度。
上述技术方案中，所述料斗与机架采用分离方式装配。
上述技术方案中，所述料斗采用螺旋扣用于调节升降，。
上述技术方案中，所述混凝土输送缸的缸体设置行程感应开关，活塞运行时由活塞杆感应套感应行程。
上述技术方案中，所述二次结构泵送装置设置在机架上，所述机架设置与电气PLC控制系统连接的电机、润滑系统、行走装置、冷却系统、液压系统。
本发明混凝土输送缸与料斗连接设计为60度安装角度，有效利用角度空间，使泵送机构的长度得到释放，减少至设备总体长度为1450mm,达到二次结构泵方便在楼层房间内移动、转弯的目的；输送缸与主油缸直接连接，中间减少水箱部件，有效缩短泵送机构的长度，减少至设备总体长度为1450mm,达到二次结构泵方便在楼层房间内移动的目的；料斗与机架分离结构装配，设备泵送时放下料斗直接使用；料斗与机械分离设计，可以在设备泵送作业时，减少二次结构泵的晃动；料斗整体下压方式采用螺旋扣调节上升，二次结构泵需要移动时，通过螺旋扣调节下压主油缸尾部，利用杠杆原理方式收起料斗；二次结构泵在使用时，通过螺旋扣调节上升主油缸尾部，利用杠杆原理方式放下料斗；料斗在施工作业时，放在地面运行，大大减少设备在运行中的晃动性；减少设备在运行时的晃动性，降低整机运行时损坏的可能性；料斗放地面泵送使用，有效减少设备承载力，使设备变的更轻。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是装备本发明的结构示意图。
其中，1、主油缸；2、换向装置；3、混凝土输送缸；4、混凝土活塞；5、摆动油缸；6、摆臂；7、眼睛板；8、分配阀S管；9、料斗；91出料口；10、二次结构泵送装置；11、液压系统；12、冷却系统；13、润滑系统；14、电气系统；15、电机；16、行走装置；17、机架。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1所示，作为实施例所示的一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，包括两个主油缸、换向装置、两个混凝土输送缸、两个混凝土活塞、两个摆动油缸、摆臂、眼睛板、分配阀S管、设置出料口的料斗，眼睛板位于分配阀S管与两个混凝土输送缸末端之间，所述两个主油缸与两个混凝土输送缸连接，所述两个混凝土活塞分别与两个主油缸的活塞杆连接，分配阀S管阀与混凝土输送缸连通，混凝土输送缸与料斗连通，摆动油缸分别与摆臂和触发换向装置连接，分配阀S管阀通过花键轴与摆臂连接。
料斗规格宽700mm。直径为50mm主油缸行程500mm与直径为100mm输送缸行程500mm配合装置，主油缸的推动力配合输送缸的输送量，有效的满足施工需求输送量5方/h。
输送缸与主油缸直接连接，中间减少水箱部件，有效缩短泵送机构的长度，减少至设备总体长度为1450mm,达到二次结构泵方便在楼层房间内移动的目的。
混凝土输送缸与料斗之间为角度为60度，有效利用角度空间，使泵送机构的长度得到释放，减少至设备总体长度为1450mm,达到二次结构泵方便在楼层房间内移动、转弯的目的。
料斗与机架采用分离方式装配，料斗与机架分离结构装配，设备泵送时放下料斗直接使用；料斗与机械分离设计，可以在设备泵送作业时，减少二次结构泵的晃动。
料斗采用螺旋扣用于调节升降，料斗整体下压方式采用螺旋扣调节上升，二次结构泵需要移动时，通过螺旋扣调节下压主油缸尾部，利用杠杆原理方式收起料斗；二次结构泵在使用时，通过螺旋扣调节上升主油缸尾部，利用杠杆原理方式放下料斗；料斗在施工作业时，放在地面运行，大大减少设备在运行中的晃动性；减少设备在运行时的晃动性，降低整机运行时损坏的可能性；料斗放地面泵送使用，有效减少设备承载力，使设备变的更轻。
混凝土输送缸的缸体设置行程感应开关，活塞运行时由活塞杆感应套感应行程。输送缸缸体上设计行程感应开关，活塞运行时由活塞杆感应套感应行程，控制泵送行程距离。
根据图2所示，二次结构泵送装置设置在机架上，所述机架设置与电气PLC控制系统连接的电机、润滑系统、行走装置、冷却系统、液压系统，由于本专利系在现有技术上改造即可实现，该结构可以参照属于现有技术，故本专利方案中不再赘述，有效控制设备机身宽度为700mm，达到二次结构泵方便在楼层房间内移动的目的。本发明外形尺寸,，在施工作业时二次结构泵方便进出楼层房间门。
4kw4级电机功率配合叶片泵PV2R1-25型产生的输出流量与压力，达到二次结构泵的泵送压力为6.5Mpa出口压力值,使二次结构泵泵送扬程达到10米。输送缸内设计润滑油储存位置，使活塞、输送缸在运行中及时得到润滑与冷却；
混凝土活塞分别与主油缸活塞杆连接，在主油缸液压油作用下，作往复运动，一缸前进，则另一缸后退；混凝土输送缸出口与料斗连通，分配阀S管阀一端接出料口，另一端通过花键轴与摆臂连接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。
泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞前进，混凝土活塞后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀S管阀与混凝土输送缸连通，混凝土输送缸与料斗连通。这样混凝土活塞后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土输送缸，混凝土活塞前进，将混凝土输送缸内混凝土料送入分配阀S管阀泵送出。
当混凝土活塞后退至行程终端时，触发换向装置，主油缸换向，同时摆动油缸换向，使分配阀S管阀与混凝土输送缸连通，混凝土输送缸与料斗连通，这时活塞后退，活塞前进。依次循环，从而实现连续泵送。
反泵时，通过反泵操作，使处在吸入行程的混凝土输送缸与分配阀S管阀连通，处在推送行程的混凝土输送缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土抽回料斗。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，其特征在于：包括两个主油缸、换向装置、两个混凝土输送缸、两个混凝土活塞、两个摆动油缸、摆臂、眼睛板、分配阀S管、设置出料口的料斗，眼睛板位于分配阀S管与两个混凝土输送缸末端之间，所述两个主油缸与两个混凝土输送缸连接，所述两个混凝土活塞分别与两个主油缸的活塞杆连接，分配阀S管阀与混凝土输送缸连通，混凝土输送缸与料斗连通，摆动油缸分别与摆臂和触发换向装置连接，分配阀S管阀通过花键轴与摆臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，其特征在于：所述混凝土输送缸与料斗之间角度为60度。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土浇筑二次结构的二次结构泵送装置，其特征在于：所述料斗与机架采用分离方式装配。
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Cited By (2)
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| CN112412045A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-26 | 苏州创凡达机械股份有限公司 | 一种臂架式混凝土泵车 |
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2017
- 2017-07-04 CN CN201710537418.XA patent/CN107119913A/zh active Pending
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