CN2663457Y

CN2663457Y - 一种新型转杯纺用电子清纱器

Info

Publication number: CN2663457Y
Application number: CN 200420028287
Authority: CN
Inventors: 尚宏凯
Original assignee: Tianjin Saipu Machinery & Electronics Co Ltd
Current assignee: Tianjin Saipu Machinery & Electronics Co Ltd
Priority date: 2004-01-19
Filing date: 2004-01-19
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2014-01-19

Abstract

一种新型转杯纺用电子清纱器是用于纺织生产转杯纺纱工序中的纱线质量控制与监测的电子仪器，由上位机、下位机、处理器、检测头、安装件和电缆组成。控制箱中的上位机通过一组电缆与多个处理器相连，每个处理器与一组多个检测头相连，每个检测头检测和控制一锭纱线。每个处理器与一组16个以内的检测头相连接；检测头为电容式检测头，且检测槽相邻两边垂直；上位机与32个以内的处理器相连接。本实用新型能够有效监测和清除纱线上的各种有害纱疵；够明显降低成本，提高检测准确性，适用于多种机型，便于安装、调试、拆卸、包装、运输、维护，检测头的厚度不大于14毫米。

Description

一种新型转杯纺用电子清纱器

技术领域：

一种新型转杯纺用电子清纱器，用于纺织生产转杯纺纱工序中的纱线质量控制与监测电子仪器。

背景技术：

国外先进的自动转杯纺主机原配有自动转杯纺电子清纱器，具有清纱、定长、验结、错支检测等功能，整个装置由上位机、下位机、检测头、安装件、电缆构成，上位机由控制器组成，下位机为单锭或12锭处理模式，构成一个主从式二级微处理器系统。每个处理器可处理1至12锭纱线信号。纱线截面质量由检测槽相邻两边为非垂直的电容式或光电式检测头转化成为电信号。这些产品的缺点是每组处理器最多能连接12个检测头，处理12锭纱，从而造成成本高，安装不方便。光电式检测头虽然可以做到厚度较薄，但寿命较短，成本较高，而且会受外界光线干扰成本和价格高，难以适应我国市场，安装方面也有一定难度；现有的电容式检测头由于其检测槽相邻两边不垂直，造成通过检测槽的纱线较长，从而降低清纱的准确性。国际上所见到的转杯纺机清纱器最多能处理不到400锭纱。

目前国内许多厂家正在研制用于半自动和普通转杯纺的电子清纱器，基本都处于试验阶段，也有极少量的产品推向市场。但存在安装不便、适用机型较少、成本较高等缺点；有些产品功能少，性能差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是要提供一种成本适中，安装、调试、拆卸、包装、运输、维护方便，功能全面，可靠性高，适用多种机型，使用寿命长，容量大的适用于转杯纺的全数字化、微机化的电子清纱器。

一种新型转杯纺用电子清纱器，由位于控制箱内的控制器构成的上位机、多个处理器构成的下位机、分别与处理器连接的多组检测头、以及必要的安装件和电缆组成。控制箱中的上位机通过一根电缆与多个处理器相连，每个处理器与一组多个检测头相连，每个检测头检测和控制一锭纱线，每一个处理器可处理一节一般转杯纺对应的锭数。每个处理器与一组16个以内的检测头相连接；检测头为电容式检测头，且检测槽相邻两边垂直；上位机与32个以内的处理器相连接。

本实用新型能够有效监测和清除纱线上的各种有害纱疵，完成验结、棉结、短粗节、长粗节、细节、竹节等纱疵的清除；可进行统计、定长、错支、打印、在线自检和故障报警；可进行联网；还具有温湿度显示和补偿功能。可以按岗位设定多种纺纱工艺参数、质量控制参数和管理数据。本实用新型能够明显降低成本，提高检测准确性，适用于多种机型，便于安装、调试、拆卸、包装、运输、维护，检测头的厚度不大于14毫米。

附图说明：

图一为一种新型转杯纺用电子清纱器示意图。

图二为处理器电原理框图。

图三为检测头示意图。

1-控制箱，2-处理器，3-检测头，4-检测槽，5-检测电容，6-多路开关，7-通讯接口，8-放大电路，9-调零电路，10-微处理器，11-程控放大，12-驱动电路。

具体实施方式：

一种新型转杯纺用电子清纱器，由位于控制箱内的控制器构成的上位机、多个处理器构成的下位机、分别与处理器连接的多组检测头、以及必要的安装件和电缆组成。控制箱中的上位机通过一根电缆与多个处理器相连，每个处理器与一组多个检测头相连，每个检测头检测和控制一锭纱线，每一个处理器可处理一节一般转杯纺对应的锭数。每个处理器与一组16个的检测头相连接；检测头为电容式检测头，且检测槽相邻两边垂直；上位机与240个处理器相连接。

上位机由控制板、电源、联网接口、打印机接口、与处理器的接口等组成，下位机由15个处理器组成，每个处理器带16个检测头，构成一个主从式二级微处理器系统。处理器采用INTEL80K196KC微处理系统，通过带有RAM的并行输入/输出接口芯片8155来扩展INTEL80K196KC微处理器的内存RAM不足和I/O口不足，程序存储器采用的W27C512，外围配以由2片AD7528和2片TL074组成的程控放大器和调零电路，由2片各8路的模拟开关4051组成的信号通道切换电路，由SN75180组成的RS485通讯接口，该微处理系统还编写了大量软件，使处理器能处理16锭纱线信号。电路设计简洁，成本较低。

每节为16锭的转杯纺机已是未来发展的方向。目前所见国内外转杯纺清纱器，每个处理器最多可处理12锭纱线信号，这样给每节是16锭的转杯纺机配套时带来安装、调试、拆卸、包装、运输、维护等诸多不便。每个处理器处理16锭纱线信号的清纱器可适应各厂家各品种转杯纺机的不同分节配置，使转杯纺机的每一节对应一个处理器，可在转杯纺主机厂家安装在每节上，连接电缆和安装件也简洁，调试完后出厂时不用拆下来，在纺织厂也便于使用和维护。

每个处理器处理16锭纱线信号的清纱器成本也大幅降低。每个处理板几乎不增加成本的情况下，每个处理器比处理12锭纱的多处理4锭纱线信号，使处理板的数量大幅减少。

由于处理板数量大幅减少，可靠性也随之提高。

上位机主要完成系统参数的设定、多种纺纱工艺参数、质量控制参数和管理数据的设定，还有在线自检和故障报警等功能。人机界面为大屏幕液晶显示全中文图形菜单式。

下位机由多个处理器组成主要完成多路数据采集，程控增益放大，各种纱疵判断，错支判断，发出控制信号，同时与控制器通讯，完成各种数据传送。

检测头把纱线截面质量转换成电压信号提供给下位机，并根据下位机的控制信号在必要时给转杯纺机发出停止喂棉信号，从而断纱。由于检测槽相邻两边垂直，使通过检测槽的纱线更短，从而提高识别准确性。通过压缩检测电容极板宽度，增加长度，保证检测电容值能满足检测需要。极板窄了，检测电容厚度也就能降低了。使电容式检测头的厚度不大于14毫米。

本实用新型还留有开发在线分级，在线条干等检测功能的软硬件资源，以便开发后续产品时使用。

通过在控制板上扩展RAM，以保证本实用新型设计容量可达512锭纱，高于目前国际上所见转杯纺机最大锭数——400锭。本实用新型目前一般使用240锭。

Claims

1.一种新型转杯纺用电子清纱器，由位于控制箱内的控制器构成的上位机、多个处理器构成的下位机、分别与处理器连接的多组检测头、以及必要的安装件和电缆组成，其特征在于每个处理器与一组16个以内的检测头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型转杯纺用电子清纱器，其特征在于检测头为电容式检测头，且检测槽相邻两边垂直。

3.根据权利要求2所述的一种新型转杯纺用电子清纱器，其特征在于上位机与32个以内的处理器相连接。