CN105568454A - 一种气流纺纱线质量控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种气流纺纱线质量控制系统，属于纺织机械技术领域。本发明包括纺纱控制系统和电子清纱装置，纺纱控制系统包括纺纱控制器，纺纱控制器控制转杯纺纱机罗拉的转速，纺纱控制器设置有一输入接口，所述的电子清纱装置包括感应器和电子清纱控制器，感应器设置于纱线一侧，用于实时监测纱线的粗（细）度数据，感应器与电子清纱控制器通过数据连接，将监测到的纱线粗（细）度数据传输给电子清纱控制器，电子清纱控制器设置于与所述输入接口对配的输出接口，输出接口和输入接口通过信号连接。解决了现有转杯纺纱设备运行效率较低、自动化程度不高的问题。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，尤其与一种气流纺纱线质量控制系统有关。
背景技术
现有气流纺中的转杯纺纱的原理是喂入的纤维条被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加捻成纱引出，直接绕成筒子，目前的转杯纺纱机部分配有电子清纱装置，是用来检测和切断纱疵的电子机械装置，传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗（细）度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵，但是电子清纱装置与转杯纺纱机的控制系统之间相互独立，当电子清纱装置监测到纱线粗（细）度变化时，通过电子机械装置中断纺纱过程，并提示该锭位需要处理，工人将转杯纺纱机停机，然后通过转杯纺纱机的控制系统控制罗拉的速度，对纱线粗（细）度进行调整，这样会造成转杯纺纱机设备运行效率下降，自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有配套有电子清纱装置的转杯纺纱设备在运行过程中纱线粗（细）度进行调整时使得设备运行效率低，自动化程度不高的缺陷，提供一种设备运行效率高且保证纱线质量的气流纺纱线质量控制系统。
为此，本发明采用以下技术方案：一种气流纺纱线质量控制系统，其特征是，所述的控制系统包括纺纱控制系统和电子清纱装置，纺纱控制系统包括纺纱控制器，纺纱控制器控制转杯纺纱机罗拉的转速，纺纱控制器设置有一输入接口，所述的电子清纱装置包括感应器和电子清纱控制器，感应器设置于纱线一侧，用于实时监测纱线的粗（细）度数据，感应器与电子清纱控制器通过数据连接，将监测到的纱线粗（细）度数据传输给电子清纱控制器，电子清纱控制器设置于与所述输入接口对配的输出接口，输出接口和输入接口通过信号连接；工作原理为纺纱控制器按预先设定速度控制罗拉运行，电子清纱装置的感应器实时测得纱线粗（细）度的数据，并将测得的数据传输给电子清纱控制器，电子清纱控制器将其接收到的数据进行分析并将数据转换成信号，并将可以用于反应纱线粗（细）度的信号通过输出接口输出，从输入接口输入到纺纱控制器，纺纱控制器根据输入接口输入的纱线粗（细）度信号判断纱线粗（细）度是否在设定范围以内，当出现偏差时纺纱控制器快速对罗拉的速度进行调整，进而调整了纱线的粗（细）度，使纱线的粗（细）度在要求范围内，保证纱线的质量，同时不需要停下设备进行调整，提高了转杯纺纱机设备运行效率。
作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
所述的输入接口和输出接口为通讯的形式。
所述的输入接口和输出接口还可以为脉冲信号的形式。
所述的输入接口和输出接口还可以为模拟量的形式。
进一步，所述的模拟量形式为电流型或电压型。
本发明可以达到以下有益效果：通过将感应器监测到的数据转换成信号，并从电子清纱装置的输出接口输出从输入接口输入使信号传输到纺纱控制器，纺纱控制器对输入信号进行采样分析计算，并及时通过纺纱控制器控制调整罗拉速度，从而通过调整纤维条的喂入速度，来改变成纱的粗（细）度，保证成纱的支数在设定范围内，保证了纱线的质量，且不需要进行停机处理，减少锭位空置等待时间，提高了纺纱机设备的运行效率以及自动化程度。
附图说明
图1是本发明的简易示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本发明包括纺纱控制系统1和电子清纱装置8，纺纱控制系统1包括纺纱控制器3，纺纱控制器3控制转杯纺纱机罗拉2的转速，纺纱控制器3设置有一通讯形式的输入接口4，所述的电子清纱装置8包括感应器7和电子清纱控制器6，感应器7设置于纱线一侧，用于实时监测纱线的粗（细）度数据，感应器7与电子清纱控制器6通过数据连接，将监测到的纱线粗（细）度数据传输给电子清纱控制器6，电子清纱控制器6设置于与所述输入接口5对配的通讯形式的输出接口4，输出接口5和输入接口4通过信号连接。
本发明的工作原理：纺纱控制器3按预先设定速度控制罗拉2运行，电子清纱装置8的感应器7实时测得纱线粗（细）度的数据，并将测得的数据传输给电子清纱控制器6，电子清纱控制器6将其接收到的数据进行分析并将数据转换成信号，并将可以用于反应纱线粗（细）度的信号通过输出接口5输出，从输入接口4输入到纺纱控制器3，纺纱控制器3根据输入接口4输入的纱线粗（细）度信号判断纱线粗（细）度是否在设定范围以内，当出现偏差时纺纱控制器6快速对罗拉2的速度进行调整，进而调整了纱线的粗（细）度，使纱线的粗（细）度在要求范围内，保证纱线的质量，同时不需要停下设备进行调整，提高了转杯纺纱机设备运行效率。
作为另一种具体实施方式，上述的输入接口4和输出接口5还可以为脉冲信号的形式。
作为另一种具体实施方式，上述的输入接口4和输出接口5还可以为模拟量的形式，模拟量为电流型或电压型。
Claims (6)
1.一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的控制系统包括纺纱控制系统和电子清纱装置，纺纱控制系统包括纺纱控制器，纺纱控制器控制转杯纺纱机罗拉的转速，纺纱控制器设置有一输入接口，所述的电子清纱装置包括感应器和电子清纱控制器，感应器设置于纱线一侧，用于实时监测纱线的粗（细）度数据，感应器与电子清纱控制器通过数据连接，将监测到的纱线粗（细）度数据传输给电子清纱控制器，电子清纱控制器设置于与所述输入接口对配的输出接口，输出接口和输入接口通过信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的输入接口和输出接口为通讯的形式。
3.根据权利要求1所述的一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的输入接口和输出接口为脉冲信号的形式。
4.根据权利要求1所述的一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的输入接口和输出接口模拟量的形式。
5.根据权利要求4所述的一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的模拟量形式为电流型。
6.根据权利要求4所述的一种气流纺纱线质量控制系统，其特征在于：所述的模拟量形式为电压型。
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| CN201510943132.2A CN105568454A (zh) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | 一种气流纺纱线质量控制系统 |
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Country Status (1)
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2015
- 2015-12-16 CN CN201510943132.2A patent/CN105568454A/zh active Pending
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