CN2659525Y - 大型袋式除尘器的布风装置 - Google Patents
大型袋式除尘器的布风装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2659525Y CN2659525Y CN 03237971 CN03237971U CN2659525Y CN 2659525 Y CN2659525 Y CN 2659525Y CN 03237971 CN03237971 CN 03237971 CN 03237971 U CN03237971 U CN 03237971U CN 2659525 Y CN2659525 Y CN 2659525Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse
- induced draft
- shaped
- draft plate
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
一种大型袋式除尘器的布风装置。特别是长袋型的袋式除尘器的布风装置,采用包括导流板(4)、上引风板(9)、带均分小孔的倒V型下引风板(12)新型结构,其特征是:导流板(4)位于上箱体(2)与中箱体(1)交界处,其形状为矩形;上引风板(9)位于中箱体(1)的中、下部,两侧与中箱体(1)相连,其形状为矩形;带均分小孔的倒V型下引风板(12)位于灰斗(15)的上部,该下引风板(12)上部与上引风板(9)相连,两侧与灰斗(15)相连,其上开有许多用于分风的小孔(小孔面积占该引风板总面积的40~50%),其形状为倒V型,倒V型的夹角α=25~40°。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种大型袋式除尘器的布风装置。
背景技术 袋式收尘设备广泛应用于冶金、电力、建材、化工、机械、民用锅炉等废气的收尘。应用于各行业的收尘器或多或少的存在着分风不均、二次扬尘、袋底磨损的缺陷。尤其是用于冶金、新型干法水泥厂窑尾等处的长袋脉冲袋收尘器,这类收尘器处理风量大、滤袋长度长(一般在6米以上),以上缺陷更为严重。由于这类除尘器既是收尘设备又是主机生产设备,上述缺陷的存在将大大降低滤袋寿命、增加设备阻力、影响整条工艺线的正常运转。
本实用新型的目的就是为了解决以上问题,提供一种新型的布风装置,使大型袋式除尘器进风口处布风更加均匀;减少二次扬尘;降低设备运行阻力;提高收尘效率;同时可保持滤袋的稳定性,避免滤袋袋底相碰,延长滤袋使用寿命。
技术方案 本实用新型的技术方案是:对于大型袋式除尘器,特别是长袋型的袋式除尘器的布风装置,采用包括导流板4、上引风板9、带均分小孔的倒V型下引风板12新型结构,其特征是:导流板4位于上箱体2与中箱体1交界处,其形状为矩形;上引风板9位于中箱体1的中、下部,两侧与中箱体1相连,其形状为矩形;带均分小孔的倒V型下引风板12位于灰斗15的上部,该下引风板12上部与上引风板9相连,两侧与灰斗15相连,其上开有许多用于分风的小孔(小孔面积占该引风板总面积的40~50%),其形状为倒V型,倒V型的夹角α=25~40°。
本实用新型优于其他布风装置之处在于增加了上引风板9,下引风板由普通的梯形引风板改为带均分小孔的倒V型下引风板12。
该布风装置的工作原理为:当含尘气体从进风口11进入收尘器后,首先碰到进、出风口中间的烟道分隔板8,气流便转向流入灰斗15,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘通过下通道13直接落入灰斗15,起到预收尘作用。
进入灰斗15的大部分含尘气体(约占55%~80%)在上引风板9的引导下折而向上,气流以3~5m/s的速度通过上引风道10,在导流板4的导流下,以3~5m/s的速度由侧通道7进入中箱体1。该部分含尘气体由中箱体1上部向下运行并通过内部装有金属骨架的滤袋3,粉尘粒子被捕集在滤袋3的外表面,过滤后的净化气体在滤袋3内向上运动直到进入上箱体2;小部分含尘气体(约占20%~45%)通过带均分小孔的倒V型下引风板12,均匀地由灰斗15进入中箱体1下部,由下向上运行并通过滤袋3进入上箱体2,最后通过上通道5由出风口6排出。
采用以上方案可取得显著的有益效果,实际运行中,在上引风板9的引导下向上运行的大部分含尘气体在中箱体1内与粉尘的运动方向完全一致,避免了二次扬尘,同时可保持滤袋3的稳定性,避免滤袋3底部相碰,以保护滤袋3。带均分小孔的倒V型下引风板12可使由灰斗15向上运行的小部分含尘气体较均匀地分配到各条滤袋3,同时该股气流与预收尘下来的粗颗粒运动方向一致,尽可能避免了灰斗15内的粉尘14的二次扬尘,亦可避免滤袋3袋底相碰,延长滤袋的使用寿命。
附图说明 图1是本实用新型实施例的总体示意图。包括中箱体1、上箱体2、 滤袋3、导流板4、上通道5、出风口6、侧通道7、烟道分隔板8、上引风板9、上引风道10、进风口11、带均分小孔的倒V型下引风板12、下通道13、粉尘14、灰斗15。
实施例 采用图1所示的一种大型袋式除尘器的布风装置为本实用新型的实施例之一,包括导流板4、上引风板9、带均分小孔的倒V型下引风板12,导流板4位于上箱体2与中箱体1交界处,其形状为矩形;上引风板9位于中箱体1的中、下部,两侧与中箱体1相连,其形状为矩形;带均分小孔的倒V型下引风板12位于灰斗15的上部,该下引风板12上部与上引风板9相连,两侧与灰斗15相连,其上开有许多用于分风的小孔(小孔面积占该引风板总面积的40%),其形状为倒V型,倒V型的夹角α=35°。
当含尘气体从进风口11进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的烟道分隔板8,气流便转向流入灰斗15,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘通过下通道13直接落入灰斗15,起到预收尘作用。
进入灰斗15的大部分含尘气体(约占65%)在上引风板9的引导下折而向上,气流以3.5m/s的速度通过上引风道10,在导流板4的导流下,以4m/s的速度由侧通道7进入中箱体1。该部分含尘气体由中箱体1上部向下运行并通过内部装有金属骨架的滤袋3,粉尘粒子被捕集在滤袋3的外表面,过滤后的净化气体在滤袋3内向上运动直到进入上箱体2;小部分含尘气体(约占35%)通过带均分小孔的倒V型下引风板12,均匀地由灰斗15进入中箱体1下部,由下向上运行并通过滤袋3进入上箱体2,最后通过上通道5由出风口6排出。
此实施例用于处理风量为420000~480000m3/h的大型袋除尘器上,使该大型袋式除尘器进风口处布风更加均匀;减少二次扬尘;降低设备运行阻力13%;保持了滤袋的稳定性,避免了滤袋袋底相碰,延长滤袋使用寿命30%,提高收尘效率20%。
Claims (1)
1、一种可用于大型袋式除尘器,特别是长袋型的袋式除尘器的布风装置,采用包括导流板(4)、上引风板(9)、带均分小孔的倒V型下引风板(12)新型结构,其特征在于:导流板(4)位于上箱体(2)与中箱体(1)交界处,其形状为矩形;上引风板(9)位于中箱体(1)的中、下部,两侧与中箱体(1)相连,其形状为矩形;带均分小孔的倒V型下引风板(12)位于灰斗(15)的上部,该下引风板(12)上部与上引风板(9)相连,两侧与灰斗(15)相连,其上开有许多用于分风的小孔,小孔面积占该引风板总面积的40~50%,其形状为倒V型,倒V型的夹角α=25~40°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03237971 CN2659525Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 大型袋式除尘器的布风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03237971 CN2659525Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 大型袋式除尘器的布风装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2659525Y true CN2659525Y (zh) | 2004-12-01 |
Family
ID=34326686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03237971 Expired - Fee Related CN2659525Y (zh) | 2003-09-12 | 2003-09-12 | 大型袋式除尘器的布风装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2659525Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716619A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-10 | 江苏泰清环保科技有限公司 | 一种带均风板的除尘器 |
CN103845976A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-11 | 湖南益天环保科技有限公司 | 布袋除尘器进风均流装置 |
CN106474835A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-03-08 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 脉冲袋式除尘器上的布风装置 |
CN109331549A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-15 | 江苏宏胜达电子科技有限公司 | 电源适配器生产用除尘器 |
-
2003
- 2003-09-12 CN CN 03237971 patent/CN2659525Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716619A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-10 | 江苏泰清环保科技有限公司 | 一种带均风板的除尘器 |
CN103845976A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-11 | 湖南益天环保科技有限公司 | 布袋除尘器进风均流装置 |
CN106474835A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-03-08 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 脉冲袋式除尘器上的布风装置 |
CN109331549A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-15 | 江苏宏胜达电子科技有限公司 | 电源适配器生产用除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201082376Y (zh) | 除尘器 | |
CN201632155U (zh) | 长袋低压袋式除尘器 | |
CN2805889Y (zh) | 均流式电袋复合除尘器 | |
CN201030272Y (zh) | 高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器 | |
CN201441874U (zh) | 节能组合式除尘器 | |
CN101254381A (zh) | 采用管道沉降的除尘方法及除尘设备 | |
CN2855536Y (zh) | 电布结合除尘器 | |
CN2659525Y (zh) | 大型袋式除尘器的布风装置 | |
CN104888966A (zh) | 一种均流式静电除尘器 | |
CN102872670A (zh) | 电袋复合除尘器 | |
CN201297862Y (zh) | 一种回转窑除尘装置 | |
CN201669012U (zh) | 一种长袋型的袋式除尘器的导流装置 | |
CN202778191U (zh) | 电袋复合除尘器 | |
CN204469404U (zh) | 矿用湿式除尘系统用除雾装置 | |
CN201070561Y (zh) | 一种袋式除尘器 | |
CN207126261U (zh) | 一种双进风低阻力袋式除尘器 | |
CN208098851U (zh) | 一种烧结机抽风主管进机头电除尘器的连接装置 | |
CN108246033A (zh) | 一种小型干式除尘装置 | |
CN208726989U (zh) | 一种滤袋除尘器 | |
CN210285577U (zh) | 一种抗扬尘溜槽及干物料运输系统 | |
CN209221747U (zh) | 模块化进风导流装置及模块化除尘器系统 | |
CN203379760U (zh) | 电袋复合式除尘器 | |
CN201959693U (zh) | 旋涡式自激湿法除尘器 | |
CN207087458U (zh) | 金刚石锯片开刃机收尘装置 | |
CN206911002U (zh) | 一种袋式除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |