CN207126261U - 一种双进风低阻力袋式除尘器 - Google Patents
一种双进风低阻力袋式除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种双进风低阻力袋式除尘器,包括滤袋、圈梁、灰斗,所述灰斗固定于圈梁下方,滤袋设置于圈梁上方,所述滤袋和圈梁之间设有连接筒;所述灰斗上部侧壁设有第一进风口;连接筒中下部设有第二进风口,所述连接筒内与滤袋底部的接触部位设有导流装置。本实用新型有益效果:通过在灰斗上部设置第一进风口和在连接筒上设置第二进风口,使进风截面积变大,从而降低风速;设置的导流装置,起到均匀进风,避免紊流现象;设置至少1米的连接筒,避免二次扬尘的灰进入滤袋;通过上述设置,可以有效降低设备运行阻力,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种袋式除尘器,尤其涉及一种双进风低阻力袋式除尘器,属于除尘设备技术领域。
背景技术
袋式除尘器是利用滤布制作成的滤袋来过滤含尘气体,使固体颗粒从气体中分离出来的一种除尘设备,在工业上应用十分广泛。相对其它类型的除尘器而言,袋式除尘的优点是除尘效率高,特别是能有效捕集烟尘中微细粒子(<10μm的粒子),但其缺点是设备运行阻较力大。布袋除尘器阻力一般分为本体阻力(约为500Pa左右)和滤袋阻力(约为100-1300Pa之间),随着设备运行,因为粉尘堆积、粘附及扬尘等影响,会造成阻力逐渐升高。大型袋式除尘器进风方式一般是经过进风调节阀通过灰斗进风。这样的进风方式会增加本体阻力,并在后期的运行中,进风调节阀很容易积聚粉尘,从而造成运行阻力居高不下。现有除尘器灰斗过小或者进风口设置靠下,容易造成二次扬尘,容易增加过滤阻力。因此,如何降低袋式除尘器运行阻力已成为国内外专业技术人员共同面对的难题。
实用新型内容
为了克服袋除尘器阻力过高、能耗过高的问题,本实用新型提供了一种双进风低阻力袋式除尘器。
为了解决上述问题,本实用新型一种双进风低阻力袋式除尘器,其主要技术方案为:
一种双进风低阻力袋式除尘器,包括滤袋、圈梁、灰斗,所述灰斗固定于圈梁下方,滤袋设置于圈梁上方,所述滤袋和圈梁之间设有连接筒;所述灰斗上部侧壁设有第一进风口;连接筒中下部设有第二进风口,所述连接筒内与滤袋底部的接触部位设有导流装置。
优选的,所述连接筒高度≥1m。
优选的,所述导流装置为均布于连接筒内的多个上下方向的均风板构成。
优选的,所述均风板为弧形板。
优选的,所述第一进风口外接有进风弯管。
本实用新型有益效果:通过在灰斗上部设置第一进风口和在连接筒上设置第二进风口,使进风截面积变大,从而降低风速;设置的导流装置,起到均匀进风,避免紊流现象;设置至少1米的连接筒,避免二次扬尘的灰进入滤袋;通过上述设置,可以有效降低设备运行阻力,降低能耗。
附图说明
图1一种双进风低阻力袋式除尘器的结构示意图;
附图标记:连接筒1、滤袋2、圈梁3、灰斗4、第一进风口5、第二进风口6、导流装置7、均风板8、进风弯管9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如图1所示,一种双进风低阻力袋式除尘器,包括滤袋2、圈梁3、灰斗4,所述灰斗4固定于圈梁3下方,滤袋2设置于圈梁3上方,所述滤袋2和圈梁3之间设有1m的连接筒1;所述灰斗4上部侧壁设有第一进风口5,第一进风口外接有进风弯管9;连接筒1中下部设有第二进风口6,所述连接筒1内与滤袋2底部的接触部位设有导流装置7,导流装置7为均布于连接筒内的多个上下方向的均风板8构成。
通过在灰斗4上部设置第一进风口5和在连接筒1上设置第二进风口6,使进风截面积变大,从而降低风速;设置的导流装置7,起到均匀进风,避免紊流现象;设置至少1米的连接筒1,避免二次扬尘的灰进入滤2袋;通过上述设置,可以有效降低设备运行阻力,降低能耗。
Claims (5)
1.一种双进风低阻力袋式除尘器,包括滤袋、圈梁、灰斗,所述灰斗固定于圈梁下方,滤袋设置于圈梁上方,其特征在于:所述滤袋和圈梁之间设有连接筒;所述灰斗上部侧壁设有第一进风口;连接筒中下部设有第二进风口,所述连接筒内与滤袋底部的接触部位设有导流装置。
2.根据权利要求1所述的双进风低阻力袋式除尘器,其特征在于:所述连接筒高度≥1m。
3.根据权利要求1或2所述的双进风低阻力袋式除尘器,其特征在于:所述导流装置为均布于连接筒内的多个上下方向的均风板构成。
4.根据权利要求3所述的双进风低阻力袋式除尘器,其特征在于:所述均风板为弧形板。
5.根据权利要求1所述的双进风低阻力袋式除尘器,其特征在于:所述第一进风口外接有进风弯管。
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CN110539087A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-06 | 深圳信息职业技术学院 | 一种脆性材料激光切割装置 |
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