CN2658187Y - 缝纫机松线装置及位置配置 - Google Patents

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CN2658187Y CN 200320102461 CN200320102461U CN2658187Y CN 2658187 Y CN2658187 Y CN 2658187Y CN 200320102461 CN200320102461 CN 200320102461 CN 200320102461 U CN200320102461 U CN 200320102461U CN 2658187 Y CN2658187 Y CN 2658187Y
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卓瑞荣
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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机松线装置及位置配置,主要应用于缝纫机,适时提供纱线放松张力,并且提供较佳的松线装置及位置配置,该自动松线装置包括一接线组、一动力供应器、以及一连动机构,该接线组配置于缝纫机顶部背侧,而动力供应器也置于缝纫机背部,连动机构则连动接线组及动力供应器,其动作原理为接线组的夹线器先松开夹持片,再利用勾线器松线,当勾线器设于第一位置时,勾线器不产生位移,也未拉动纱线,当动力供应器提供动力使勾线器移至第二位置时,纱线受到勾线器位移的影响被拉动,而勾线器回到第一位置后,使纱线松弛。

Description

缝纫机松线装置及位置配置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机松线装置及位置配置,特别涉及一种应用于缝纫机的,适时提供纱线放松张力的机构装置。
背景技术
缝纫工业技术已经达到相当纯熟的阶段了,现在有更多快速简便的缝纫机,用于工厂大量生产成衣,早期的缝纫机以人工方式一针一线利用脚踩配合人手操作完成,现今绝大部分缝纫工厂均以全自动操作来辅助人工,以此达到增加生产效率及降低成本的目的。
已有的自动松线装置(如图1及图2所示),主要是由动力组7及双向曲柄8组成:固定座71向上延伸设一凸板72供枢接组设双向曲柄8,该双向曲柄8的底端设有凸柱81恰可置入推座73的板片74的长形孔75中,而上端具有另一长形孔75恰可供松线装置9的曲柄91的凸杆92置入;这样随着推杆76的动作,推座73即可带动双向曲柄8的下半部前进,使上半部带动曲柄91后退;这样双向曲柄8使向上动作的松线装置9不必更换即可与切线装置(图中未示)做同步切线及松线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供较佳的松线装置及位置配置,以使松线过程更为顺畅,包括:
一接线组,包括一线架,一勾线器、以及多个夹线器,该线架置于该缝纫机的顶部背侧,且将纱线穿设于该线架,并夹于该夹线器中,且通过该勾线器;一动力供应器置于缝纫机背侧,动力供应器提供动力使接线组的勾线器做往复运动而移至第一位置及第二位置,勾线器位于该第一位置时尚未产生位移,待其位移至第二位置时,纱线也由勾线器拉动至第二位置,当勾线器再回复至第一位置时,纱线即松开释放;一连动机构,包括至少一连动杆,动力供应器利用连动杆将动力传至接线组,使其动作。
本实用新型的另一目的在于缩短纱线的牵线距离,已有的松线装置置于缝纫机侧臂的前端,而纱线需从缝纫机背侧拉线至缝纫机的侧臂前端,而本实用新型将前述线架置于缝纫机的顶部背侧,而连动机构连动线架与动力供应器,此种位置配置可缩短纱线的牵线距离。
附图说明
图1是已有缝纫机自动松线装置示意图。
图2是已有缝纫机自动松线装置放大示意图。
图3是第一实施例的外形立体图。
图4是第一实施例的分解图。
图5是第二实施例的外形立体图。
图6是第二实施例的分解图。
图7-1~7-3是第一、二实施例接线组的动作俯视图。
图8-1、8-2是第一实施例连动机构与勾线器动作俯视图。
图9-1、9-3是第二实施例连动机构动作侧视图。
图9-2、9-4是第二实施例连动机构与勾线器的动作俯视图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现结合附图说明如下:
如图3所示,缝纫机1的自动松线装置10包括接线组20、动力供应器30、以及连动机构40,该接线组20置于缝纫机1的顶部背侧,而动力供应器30(电磁阀)则置于该接线组20的底部,该连动机构40将接线组20与动力供应器30连接,该接线组20包括线架21,勾线器22、以及多个夹线器23,夹线器23及勾线器22装设于线架21的顶部,纱线50先穿过线架21,再夹于夹线器23中,且通过勾线器22;该动力供应器30提供动力使该接线组20中勾线器22的滑移杆222做往复运动。
请参阅图4,动力供应器30架设于固定架31上,本实施例采用可自动剪线的电磁阀作为动力来源,动力供应器30与连动机构40相接,先连动转接头43,再驱动连动杆42及连动杆41,使动力传至接线组20的夹线器23及勾线器22,使其动作。
该接线组20的线架21包括本体211及穿线部212,该穿线部212利用本体211的穿孔216枢接,另外本体211的顶部相对于固定片24上的定位部242的位置设有一滑移槽217,该滑移槽217提供固定片24的左右位移;夹线器23包括固定片24、固定元件231、杆件25、多个夹持片26、垫片232、套环233、弹簧27、以及盖体28,该固定片24具有多个穿孔241,利用杆件25与固定元件231相接再穿过穿孔241,使固定片24连接于线架21的本体211的顶部,并且该穿孔241的一端具有松线部243,该松线部243在固定片24滑移时,可将夹持片26张开,以放松纱线50(如图7-2所示),且夹持片26、垫片232、套环233、以及弹簧27穿设过杆件25,最后将盖体28固定于杆件25上,纱线50通过夹持片26之间,并且利用弹簧27的弹力夹于夹持片26之间,压缩弹簧27时,该夹持片26即可上下位移。
勾线器22包括支撑座221、滑移杆222、连接件223、多个勾线部224、及多个固定件225,支撑座221具有一固定部226,该固定部226与本体211上的穿孔215连接,使支撑座221固定于线架21的本体211,并且支撑座221的二侧设有至少一通孔228,滑移杆222穿过通孔228、弹性元件229、勾线部224、及连接件223,该勾线部224利用固定件225使其固定于滑移杆222而不会滑移或转动,而连接件223利用C型环44将滑移杆222与连动杆41相连接;而弹性元件229可为弹簧或海绵,本实施例是使用弹簧。
请参阅图5、6,为另一实施例,与前述的第一实施例不同之处在于将动力供应器30更换成马达,并将勾线器22移除,马达须靠人工控制,例如以脚踏(图中未示)操控,本实施例将动力供应器30置于缝纫机1的侧臂后方处,由于位置不同,连动机构40也不相同,由动力供应器30提供动力,驱动连动机构40,将连动杆46、连动件47、连动杆48、转向连杆49、及连动杆42、41依序枢接,连动杆46及转向连杆49需穿设于缝纫机1侧臂上的穿孔11、12中。
请搭配参阅图7-1、7-2、7-3,为本实用新型的第一实施例接线组20的动作说明,动作时(请搭配参阅图8-1),动力供应器30提供动力带动连动机构40,最后将动力传至连动杆41,由于连动杆41与夹线器23的固定片24及勾线器22的连接件223相接,故当连动杆41尚未动作时(图7-1),夹线器23的固定片24处于第一位置而未产生位移,此时夹线器23提供纱线50一定的紧绷程度,勾线器22也处于第一位置而尚未产生位移,也未拉动纱线;当连动杆41受动力供应器30的驱动时(图7-2),连动杆41先带动固定片24位移至第二位置,此时松线部243将夹持片26张开,而使原本被夹持片26迫紧的纱线50可自由拉动,接着将滑移杆222动作位移至第二位置,由于夹线器23已将纱线50放松,故纱线50可受勾线器22拉动而移至第二位置,勾线器22再回复至第一位置时(图7-3),纱线50即松开释放,且夹线器23也回复至第一位置。
请参阅图8-1、8-2,为第一实施例的连动机构动作说明,动力供应器30(电磁阀)的一端架设于固定架31上,当动力供应器30提供动力向左推动时,转接头43受驱动向左移,再连动连动杆42左移,又推动连动杆41,使其逆时针转动,而带动夹线器23(请参阅图9-2)及勾线器22,使夹线器23的固定片24及勾线器22的滑移杆222位移动作。
请搭配参阅图9-1、9-2、9-3、9-4,为本实用新型的第二实施例的连动机构动作说明,将动力供应器30(马达)置于固定架31上,动力供应器30(马达)提供动力向下驱动连动杆46,推动连动件47及连动杆48向下移,再连动转向连杆49逆时针转动,并利用连动杆42带动连动杆41逆时针转动(图9-2),故可带动使夹线器23的固定片24(请参阅图7-1)左移。由前述所有元件的连动关系,可达到本实用新型所需的较佳的松线装置及位置配置,以使松线过程更为顺畅。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种缝纫机松线装置及位置配置,在所述缝纫机(1)使用时,适时提供纱线(50)的放松张力,所述自动松线装置(10)包括:
一接线组(20),包括一线架(21)以及一夹线器(23),所述线架(21)置于所述缝纫机(1)的顶部,且所述夹线器(23)装设于所述线架(21)的顶部,而所述纱线(50)穿设于所述线架(21),并夹于所述夹线器(23)中;
一动力供应器(30),所述动力供应器(30)提供动力使所述夹线器(23)往复运动而移至一第一位置及一第二位置,所述夹线器(23)位于所述第一位置时尚未产生位移,而所述夹线器(23)位移至所述第二位置时,所述夹线器(23)松开释放前述纱线(50);
一连动机构(40),包括至少一连动杆(41),所述连动杆(41)提供所述接线组(20)与所述动力供应器(30)的连接,所述动力供应器(30)利用所述连动杆(41)将动力传至所述接线组(20)的夹线器(23)使其动作。
2.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述夹线器(23)包括一固定片(24)、一杆件(25)、多个夹持片(26)、一弹簧(27)、以及一盖体(28),所述固定片(24)具有多个穿孔(241),利用所述杆件(25)穿过所述穿孔(241)使所述固定片(24)连接于所述线架(21)的顶部,且所述夹持片(26)以及所述弹簧(27)穿设过所述杆件(25),最后将所述盖体(28)固定于所述杆件(25),所述纱线(50)通过所述夹持片(26)之间,并且利用所述弹簧(27)的弹力夹于所述夹持片(26)之间,压缩所述弹簧(27)时,所述夹持片(26)即可上下位移。
3.根据权利要求2所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述夹线器(23)还包括一固定元件(231)、一垫片(232)、及一套环(233),所述固定元件(231)使所述固定片(24)连接于所述线架(21)的顶部,而所述杆件(25)与所述固定元件(231)相接,所述垫片(232)及所述套环(233)穿设于所述杆件(25)而夹于所述固定片(24)与所述盖体(28)之间。
4.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述线架(21)包括一本体(211)及一穿线部(212),所述本体(211)上具有多个穿孔(213),用以固定所述夹线器(23),而所述穿线部(212)架设于所述本体(211),其上有多个通孔(214),以供所述纱线(50)穿设于其上。
5.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述动力供应器(30)是一电磁阀。
6.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述动力供应器(30)是一马达。
7.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述连动机构(40)还包括至少一个转向连杆(49),所述转向连杆(49)使所述连动机构(40)动作,提供所述动力供应器(30)的施力转向,以控制所述夹线器(23)的动作。
8.根据权利要求1所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述接线组包括一勾线器(22)。
9.根据权利要求8所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述勾线器(22)包括一支撑座(221)、一滑移杆(222)、一连接件(223)、多个勾线部(224)、及多个固定件(225),所述支撑座(221)具有一固定部(226),所述固定部(226)将所述支撑座(221)固定于所述线架(21),并且所述支撑座(221)的二侧设有至少一通孔(228),所述滑移杆(222)穿过所述通孔(228)、所述连接件(223)、及所述勾线部(224),所述勾线部(224)利用所述固定件(225)使其固定于所述滑移杆(222)而不会滑移或转动,而所述连接件(223)是将所述滑移杆(222)与所述连动杆(41)相连接。
10.根据权利要求9所述的缝纫机松线装置及位置配置,其特征在于,所述滑移杆(222)与所述勾线部(224)相接,而所述纱线(50)穿过所述勾线部(222)的间隔处,当所述滑移杆(222)由所述第一位置滑动至所述第二位置时,所述勾线部(224)带动所述纱线(50)移至所述第二位置。
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