CN1709663A - 苇箔编织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苇箔编织机，在主机架上安装有由电动机带动的减速机，在主机架的前后两侧安装有一对转辊，两转辊之间安装有间隔分布的传送带；主机架的前部上方安装有上支架，上支架的底部安装有一对与转辊平行的转轴，两转轴之间安装有间隔分布的进料带，在两转轴之间还滑装有与转轴平行的摆线器；摆线器下方的主机架上滑装有针架，针架上固定有与摆线器对应的穿线针；减速机的输出轴上安装有摇臂，摇臂的自由端上铰接有驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构，在主动转辊的轴端安装有使转轴与转辊同步反向转动的连动机构。具有工效高、箔面疏密均匀、劳动强度低的优点。

Description

苇箔编织机

技术领域

本发明涉及一种将苇杆编织成苇箔的机械，具体说是一种苇箔编织机。

背景技术

苇箔作为一种建筑材料，在建筑行业用途广泛，特别是建平房和简易厂房，更是离不开苇箔。长期以来，编织苇箔均为手工操作，工效低、成本高，劳动强度大。中国实用新型专利申请说明书CN87211439U公开了一种苇箔编织机，这种苇箔编织机主要包括机架，在机架上固定的电机和减速器，由减速器输出轴经多个连杆及转轮结构带动的、位于机架上部的系绳装置，位于机架两侧的取草装置，在机架前面导轨上往复运动的机梭装置，以及辅助装置等。该苇箔编织机较传统的手工编织方式，降低劳动强度，但由于采用机梭装置，其结构复杂、故障率高，性能不稳定，并且设备制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设备性能稳定、工作效率高，劳动强度低的苇箔编织机。

为解决上述技术问题，本发明包括主机架，在主机架上安装有电动机和由电动机带动的减速机，其结构特点是在主机架的前后两侧安装有一对转辊，两转辊之间安装有间隔分布的传送带；主机架的前部上方安装有上支架，上支架的底部安装有一对与转辊平行的转轴，两转轴之间安装有间隔分布的进料带，在两转轴之间还滑装有与转轴平行的摆线器；摆线器下方的主机架上滑装有针架，针架上固定有与摆线器对应的穿线针；减速机的输出轴上安装有摇臂，摇臂的自由端上铰接有驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构，在主动转辊的轴端安装有使转轴与转辊同步反向转动的连动机构。

所述的驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构包括转辊驱动臂，转辊驱动臂的中间部位通过销轴铰接在主机架上，转辊驱动臂具有沿其销轴孔左右延伸的自由端，其中一个自由端具有环形孔，所述摇臂的自由端插入到该环形孔内；转辊驱动臂的另一个自由端上铰接有转辊连杆，转辊连杆的顶端与安装在主动转辊端部的转辊摇臂的自由端铰接；转辊驱动臂还具有沿其销轴孔向上延伸的自由臂，自由臂的端部铰接有摆线器连杆，摆线器连杆的另一端铰接在摆线器摆臂的下端，摆线器摆臂的中部与摆线器的端部铰接、顶端铰接在上支架上。

所述的转辊摇臂套装在主动转辊上，靠近转辊摇臂的主动转辊上固定安装有棘轮，在转辊摇臂安装有驱动棘轮的棘爪。

所述的驱动针架升降的摆臂连杆机构包括针架驱动臂，针架驱动臂铰接在主机架上，针架驱动臂的一个自由端铰接有针架摆臂连杆，针架摆臂连杆的另一端铰接在摇臂的自由端；针架驱动臂的另一个自由端与针架侧支撑架铰接。

针架驱动臂上还有一个沿与针架摆臂连杆铰接的自由端反向延伸的自由端，该自由端上铰接有第二针架摆臂连杆，与针架驱动臂相对的另一侧主机架上铰接有第二针架驱动臂，第二针架驱动臂的一个自由端与第二针架摆臂连杆铰接、另一个自由端与针架侧支撑架相对的另一侧的针架侧支撑架铰接。

所述的使转轴与转辊同步反向转动的连动机构包括安装在主动转辊和主动转轴端部的链轮，两链轮之间由链条和安装在主机架上支撑轮实现反向转动连接。

在主机架左右两侧的侧支架上设有针架滑道，针架的针架侧支撑架置于该针架滑道内。

在两转轴上安装有间隔分布的轴环，所述的进料带安装在轴环上，进料带上均布有伸出其外周面的钉体。

采用上述结构后，实现了苇箔编织的机械化，驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构以及使转轴与转辊同步反向转动的连动机构，在减速机摇臂的统一驱动下，实现进料、编织的协同动作，即苇杆在传送带及进料带的共同传送下，由摆线器及穿线针协同动作，编织成苇箔，改变了传统的苇箔手工编织工艺，具有工效高、箔面疏密均匀、劳动强度低的优点，并且性能稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A结构示意图；

图3为图1的B-B结构示意图；

图4为图1中C向的局部结构示意图；

图5为摆线器上出线孔的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该苇箔编织机在主机架1上安装有电动机42和由电动机带动的减速机2，在主机架1的前后两侧安装有一对转辊(主动转辊23和从动转辊36)，两转辊之间安装有间隔分布的传送带24；主机架1的前部上方安装有上支架26，上支架26与主机架1之间中间悬空，上支架26的两侧与主机架1之间安装有支撑杆25，上支架26安装在靠近主动转辊23一侧，上支架26的底部安装有一对与转辊平行的转轴(主动转轴29和从动转轴37)，两转轴之间安装有间隔分布的进料带28，从实用的角度出发，在两转轴上安装有间隔分布的轴环32，所述的进料带28安装在轴环32上，进料带28采用三角带，轴环32结构与进料带28对应，以防止进料带28左右滑动，进料带28上均布有伸出其外周面的钉体33，该钉体33能有效地拨动苇杆向前通过。在两转轴之间还滑装有与转轴平行的摆线器13，摆线器13的前后两侧安装有从上支架26下伸的导向滑轮45，摆线器13上设有出线孔51(参见图5)，出线孔51为空心螺栓结构，出线孔的结构不限于图示的形式，可以是任何公知的结构，摆线器13下方的主机架1上滑装有针架19，针架19上固定有与摆线器对应的穿线针18，出线孔与穿线针18的数量为若干个，位置对应，线辊27安装在上支架26上。减速机2的输出轴上安装有摇臂3，摇臂3的自由端上铰接有驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构，在主动转辊23的轴端安装有使转轴与转辊同步反向转动的连动机构。下面对驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构以及使转轴与转辊同步反向转动的连动机构的具体结构形式分别说明。

驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构包括转辊驱动臂4，转辊驱动臂4的中间部位通过销轴5铰接在主机架1上，转辊驱动臂4具有沿其销轴孔左右延伸的自由端，其中一个自由端具有环形孔31，所述摇臂3的自由端插入到该环形孔31内；转辊驱动臂4的另一个自由端上铰接有转辊连杆7，转辊连杆7的顶端与安装在主动转辊23端部的转辊摇臂12的自由端铰接；转辊驱动臂4还具有沿其销轴孔向上延伸的自由臂6，自由臂6的端部铰接有摆线器连杆8，摆线器连杆8的另一端铰接在摆线器摆臂10的下端，摆线器摆臂10的中部与摆线器13的端部铰接、顶端铰接在上支架26上。转辊摇臂12套装在主动转辊23上，靠近转辊摇臂12的主动转辊23上固定安装有棘轮39，在转辊摇臂12安装有驱动棘轮39的棘爪40，棘爪40铰接在转辊摇臂12上，该棘轮、棘爪保证在转辊连杆7上升时，主动转辊23向前转动，而当转辊连杆7由高点向下运动时，主动转辊23停止，为了防止主动转辊23倒转，棘轮39上带有止退棘爪41，止退棘爪41铰接在由主机架1上伸出的支撑臂上，棘爪40、止退棘爪41置于棘轮39的径向两侧。转辊摇臂12驱动主动转辊23的结构形式还可以采用自行车飞轮的结构，实现转辊摇臂12单向驱动主动转辊23。在主机架1上还设有使转辊摇臂12沿其上下滑动的滑槽机构43。

驱动针架升降的摆臂连杆机构包括针架驱动臂17，针架驱动臂17铰接在主机架1上，针架驱动臂17的一个自由端铰接有针架摆臂连杆15，针架摆臂连杆15的另一端铰接在摇臂3的自由端；针架驱动臂17的另一个自由端16与针架侧支撑架21铰接，针架侧支撑架21与针架驱动臂17自由端16的铰接部位处设有环形槽22。在针架驱动臂17上还有一个沿与针架摆臂连杆15铰接的自由端反向延伸的自由端，该自由端上铰接有第二针架摆臂连杆14，与针架驱动臂17相对的另一侧主机架1上铰接有第二针架驱动臂9，第二针架驱动臂9的一个自由端与第二针架摆臂连杆14铰接、另一个自由端与针架侧支撑架21相对的另一侧的针架侧支撑架铰接。

使转轴与转辊同步反向转动的连动机构包括安装在主动转辊23和主动转轴29端部的链轮11，两链轮11之间由链条35和安装在主机架1上支撑轮34实现反向转动连接，当然该反向转动的连动机构可以采用齿轮，即在主动转辊23和主动转轴29端部各安装一个相互啮合的齿轮，从而实现主动转辊23和主动转轴29同步反向转动，但从主动转辊23与主动转轴29之间距离调节方便的角度出发，采用链轮连接更方便。

在主机架1左右两侧的侧支架30上设有针架滑道44，针架19的针架侧支撑架21置于该针架滑道44内，在针架侧支撑架21上设有沿针架滑道44滑动的导向滑轮，限定针架19只能沿该针架滑道44上下滑动，主机架1上方左右两侧设有进料导向板46、与上支架26端部连接的斜拉支架47。在从动转辊36与主机架1之间设有使从动转辊36与主动转辊23距离可调的伸缩调节装置48，在从动转轴37与上支架26之间设有使从动转轴37与主动转轴29距离可调的伸缩调节装置49，便于绷紧及更换传送带24和进料带28。在穿线针18的前后两侧、上方传送带24的下方及下方进料带28的上方安装有由传送带24和进料带28带动的从动转轴50，从动转轴50的两端不分别支撑在上支架26及主机架1上，从动转轴50与主动转辊23平行。在主动转辊23及从动转辊36侧的主机架1上分别安装有防止传送带24左右滑动的限位板38。由于加工苇箔的宽度要求，苇箔的宽度一般在6米-15米之间，为了整机加工方便，将主机架1沿左右方向分成多段，一般为3-6段，各段之间固定在一起，对应的转辊、转轴及针架也分成多段，各段之间刚性连接在一起，即每一转辊、转轴的两端分别通过轴承支撑，相邻的转辊、转轴的端部刚性对接在一起，形成一根同步转动的转辊、转轴，相邻针架的端部刚性对接在一起，而针架摆臂连杆15通过其延伸连杆20与针架驱动臂17铰接，即针架驱动臂17为多个，多个针架驱动臂17由针架摆臂连杆带动同步动作。

本发明的编织过程是：当转辊连杆7上升到行程最高点时，主动转辊23停止转动，与主动转辊23连动的主动转轴29也停止转动，则传送带24上的箔面停止转动，穿线针18上升，摆线器13右摆，穿线针18上升到高点下落的同时，摆线器13左摆，当穿线针18的针尖部下降到箔面以下时，转辊连杆7已回落到最低点，转辊连杆7重新上升，并带动主动转辊23转动，进行下一个循环过程。

Claims (8)

1、一种苇箔编织机，包括主机架(1)，在主机架(1)上安装有电动机和由电动机带动的减速机(2)，其特征是在主机架(1)的前后两侧安装有一对转辊，两转辊之间安装有间隔分布的传送带(24)；主机架(1)的前部上方安装有上支架(26)，上支架(26)的底部安装有一对与转辊平行的转轴，两转轴之间安装有间隔分布的进料带(28)，在两转轴之间还滑装有与转轴平行的摆线器(13)；摆线器(13)下方的主机架(1)上滑装有针架(19)，针架(19)上固定有与摆线器对应的穿线针(18)；减速机(2)的输出轴上安装有摇臂(3)，摇臂(3)的自由端上铰接有驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构和驱动针架升降的摆臂连杆机构，在主动转辊(23)的轴端安装有使转轴与转辊同步反向转动的连动机构。

2、根据权利要求1所述的苇箔编织机，其特征是所述的驱动转辊转动及摆线器摆动的摆臂连杆机构包括转辊驱动臂(4)，转辊驱动臂(4)的中间部位通过销轴(5)铰接在主机架(1)上，转辊驱动臂(4)具有沿其销轴孔左右延伸的自由端，其中一个自由端具有环形孔(31)，所述摇臂(3)的自由端插入到该环形孔(31)内；转辊驱动臂(4)的另一个自由端上铰接有转辊连杆(7)，转辊连杆(7)的顶端与安装在主动转辊(23)端部的转辊摇臂(12)的自由端铰接；转辊驱动臂(4)还具有沿其销轴孔向上延伸的自由臂(6)，自由臂(6)的端部铰接有摆线器连杆(8)，摆线器连杆(8)的另一端铰接在摆线器摆臂(10)的下端，摆线器摆臂(10)的中部与摆线器(13)的端部铰接、顶端铰接在上支架(26)上。

3、根据权利要求2所述的苇箔编织机，其特征是所述的转辊摇臂(12)套装在主动转辊(23)上，靠近转辊摇臂(12)的主动转辊(23)上固定安装有棘轮(39)，在转辊摇臂(12)安装有驱动棘轮(39)的棘爪(40)。

4、根据权利要求1所述的苇箔编织机，其特征是所述的驱动针架升降的摆臂连杆机构包括针架驱动臂(17)，针架驱动臂(17)铰接在主机架(1)上，针架驱动臂(17)的一个自由端铰接有针架摆臂连杆(15)，针架摆臂连杆(15)的另一端铰接在摇臂(3)的自由端；针架驱动臂(17)的另一个自由端与针架侧支撑架(21)铰接。

5、根据权利要求4所述的苇箔编织机，其特征是针架驱动臂(17)上还有一个沿与针架摆臂连杆(15)铰接的自由端反向延伸的自由端，该自由端上铰接有第二针架摆臂连杆(14)，与针架驱动臂(17)相对的另一侧主机架(1)上铰接有第二针架驱动臂(9)，第二针架驱动臂(9)的一个自由端与第二针架摆臂连杆(14)铰接、另一个自由端与针架侧支撑架(21)相对的另一侧的针架侧支撑架铰接。

6、根据权利要求1所述的苇箔编织机，其特征是所述的使转轴与转辊同步反向转动的连动机构包括安装在主动转辊(23)和主动转轴(29)端部的链轮(11)，两链轮(11)之间由链条(35)和安装在主机架(1)上支撑轮(34)实现反向转动连接。

7、根据权利要求1所述的苇箔编织机，其特征是在主机架(1)左右两侧的侧支架(30)上设有针架滑道，针架(19)的针架侧支撑架(21)置于该针架滑道内。

8、根据权利要求1所述的苇箔编织机，其特征是在两转轴上安装有间隔分布的轴环(32)，所述的进料带(28)安装在轴环(32)上，进料带(28)上均布有伸出其外周面的钉体(33)。

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