CN202361807U - 电炉加料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的电炉加料提升机，其包括：一个提升机架；一安装在提升机架上的提升系统，其包括安装在所述提升机架上的提升电机、主动轴、从动轴、若干中间轴、主动链轮、从动链轮以及提升链条，若干料斗，每一料斗包括一斗仓，其通过一带座轴承安装在一根中间轴上，在斗仓上还设置有一卡钩，卡钩钩在相邻的另一根中间轴上；一个控制系统，该控制系统包括若干设置在提升机架上的检测元件和控制装置，检测元件与所述控制装置的输入端连接，控制装置的控制端连接提升电机。本实用新型通过链传动对料斗进行提升或者下降，并结合检测控制系统，从而可以实现简单高效的自动加料。

Description

电炉加料提升机

技术领域

本实用新型涉及用于对电炉进行加料的技术领域，特别是能够对电炉进行连续加料的自动化加料提升机。

背景技术

目前，市场上电炉加料提升机普遍使用的是钢丝绳加平行四连杆机构，或采用两只液压杆配合使用提升和翻转倾倒的方式，上述两种方式均为间歇式送料，效率不高。传统提升机一般都需要有独立的翻转机构，因此设计、制作及操作都比较复杂。而且增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电炉加料提升机，对电炉设备进行加料。该设备结构简单，操作方便，大大提高了生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

电炉加料提升机，包括：

一个提升机架；

一安装在提升机架上的提升系统，所述提升系统包括安装在所述提升机架上的提升电机、主动轴、从动轴、若干中间轴、主动链轮、从动链轮以及提升链条，其中所述提升电机和主动轴安装所述提升机架的下部，从动轴安装所述提升机架的上部，所述主动链轮固定在所述主动轴上，所述从动链轮固定在所述从动轴上，所述提升链条环绕在所述主动链轮和从动链轮上，若干中间轴间隔安装在所述提升链条上；所述主动轴通过联轴器与所述提升电机的输出轴联接；

若干料斗，每一料斗包括一斗仓，所述斗仓通过一带座轴承安装在一根中间轴上，在所述斗仓上还设置有一卡钩，所述卡钩钩在相邻的另一根中间轴上；

一个控制系统，该控制系统包括若干设置在提升机架上的检测元件和控制装置，所述检测元件与所述控制装置的输入端连接，所述控制装置的控制端连接所述提升电机。

在本实用新型的提升机架的正面设有护栏，保证了人员的安全。

在本实用新型的提升机架上平行设置有两条导轨，在所述中间轴的两端各设置有一导向辊子，所述导向辊子在所述提升机架的两条导轨内滚动。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过链传动对料斗进行提升或者下降，并结合检测控制系统，从而可以实现简单高效的自动加料。本实用新型采用链传动，只需要一个电机，通过链传动就可以实现料斗提升及翻转。本实用新型与传统提升机构的相比，大大简化了总体结构，使制作及使用成本大大降低。另外，该机构在运行时是连续运动，所有大大提高了生产率。另外料斗中的斗仓一方面通过带座轴承与一根中间轴的连接，使料斗在翻转时轴能够转动，另一方面通过卡钩与相邻的另一根中间轴活动连接。当料斗上端的中间轴开始绕从动齿轮作圆周运动时，上端的中间轴与下端的中间轴之间的直线距离慢慢变短，当两根中间轴都在圆弧上时，两中间轴之间距离最短。在一个加料周期中，两根中间轴的直线距离是一个变化值。因此本实用新型的料斗中的斗仓一方面通过带座轴承与一根中间轴的连接，使料斗在翻转时轴能够转动，另一方面通过卡钩与相邻的另一根中间轴活动连接，让下端的中间轴位于卡钩的钩槽内，当料斗处于竖立位置时，下端的中间轴位于卡钩的钩槽的下端，当上端的中间轴与下端的中间轴的直线距离开始变化时，下端的中间轴就可以沿着钩槽滑动，从而可以使料斗能够实现翻转运动。

附图说明

图1为本实用新型电炉加料提升机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型电炉加料提升机提升系统的结构示意图。

图4为本实用新型电炉加料提升机的料斗结构示意图。

图5为本实用新型电炉加料提升机料斗竖直和倾倒物料时的状态示意图。

图6为本实用新型电炉加料提升机料斗处于高位时的状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2和图3，图中所示的电炉加料提升机一个井字形结构的提升机架100和安装在提升机架上的提升系统以及若干料斗300。该提升系统包括安装在提升机架100上的提升电机210、主动轴220、从动轴230、若干中间轴240、一对主动链轮250、一对从动链轮260以及两根提升链条270，其中提升电机210和主动轴220安装提升机架100的下部，从动轴230安装提升机架100的上部，一对主动链轮250固定在主动轴220的两端上，从动链轮260固定在从动轴230的两端上，两根提升链条270分别环绕在一个主动链轮220和从动链轮230上，若干中间轴240间隔安装在两根提升链条270上且位于两根提升链条270之间。主动轴220通过联轴器280与提升电机210的输出轴联接。提升电机210工作，即可通过联轴器280带动主动轴220转动，主动轴220带动一对主动链轮250同步转动，一对主动链轮250带动两根提升链条270同步循环运动。

参见图5，若干料斗300间隔安装在两根提升链条270上。参见图4，该料斗300包括一斗仓310，该斗仓310的上部设置有一带座轴承320，下部设置有一卡钩330。参见图5，斗仓310通过带座轴承320安装在一根中间轴240a上，卡钩330钩在相邻的另一根中间轴240b上。

为了使料斗300在提升过程中不随便晃动，增加稳定性，在提升机架100的两侧装有两条导轨110(槽钢)，每根中间轴240两端装有导向辊子241，导向辊子241位于导轨110内。因此，在提升时可以使料斗300沿着既定轨道行驶，避免了料斗的晃动对其他机构的影响。

该电炉加料提升机还包括一个控制系统(图中未示出)，该控制系统包括若干设置在提升机架100上的检测元件(图中未示出)和控制装置(图中未示出)，检测元件与控制装置的输入端连接，控制装置的控制端连接提升电机210。

另在提升机架100正面设有护栏120，保证了人员的安全。

本实用新型通过链传动对料斗进行提升或者下降，并结合检测控制系统，从而可以实现简单高效的自动加料。

本实用新型采用链传动，只需要一个提升电机210，通过链传动就可以实现料斗300提升及翻转。与传统提升机构的相比，大大简化了总体结构，使制作及使用成本大大降低。另外，该机构在运行时是连续运动，所有大大提高了生产率。

参见图5和图6，本实用新型的斗仓310的上面与中间轴240a的连接采用带座轴承320，使斗仓310在翻转时能够转动。当斗仓310上端的中间轴240a开始绕从动链轮260作圆周运动时，两轴之间的直线距离慢慢变短，当两根轴都在圆弧上时，两中间轴240a、240b之间距离最短。在一个加料周期中，两根中间轴240a、240b的直线距离是一个变化值。因此为了解决这个问题，斗仓310另一个支点与中间轴240b的连接采用活动方式，即采用一个开有长钩槽331的卡钩330，让中间轴240b位于长钩槽331内，当斗仓310处于竖立位置时，中间轴240b位于长钩槽331的下端，当两根中间轴240a、240b的直线距离开始变化时，中间轴240b就可以沿着长钩槽331滑动，从而可以使斗仓310能够实现翻转运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.电炉加料提升机，其特征在于，包括：

一个提升机架；

一安装在提升机架上的提升系统，所述提升系统包括安装在所述提升机架上的提升电机、主动轴、从动轴、若干中间轴、主动链轮、从动链轮以及提升链条，其中所述提升电机和主动轴安装所述提升机架的下部，从动轴安装所述提升机架的上部，所述主动链轮固定在所述主动轴上，所述从动链轮固定在所述从动轴上，所述提升链条环绕在所述主动链轮和从动链轮上，若干中间轴间隔安装在所述提升链条上；所述主动轴通过联轴器与所述提升电机的输出轴联接；

若干料斗，每一料斗包括一斗仓，所述斗仓通过一带座轴承安装在一根中间轴上，在所述斗仓上还设置有一卡钩，所述卡钩钩在相邻的另一根中间轴上；

一个控制系统，该控制系统包括若干设置在提升机架上的检测元件和控制装置，所述检测元件与所述控制装置的输入端连接，所述控制装置的控制端连接所述提升电机。

2.如权利要求1所述的电炉加料提升机，其特征在于，在所述提升机架的正面设有护栏。

3.如权利要求1所述的电炉加料提升机，其特征在于，在所述的提升机架上平行设置有两条导轨，在所述中间轴的两端各设置有一导向辊子，所述导向辊子在所述提升机架的两条导轨内滚动。

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