CN202642673U - 光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机 - Google Patents

光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机 Download PDF

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张继忠
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HULUDAO DLD MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
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HULUDAO DLD MACHINERY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的是光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机。提升机结构:在提升机下部与驱动机构传动连接的下轮轴上安装有齿轮下轮,在齿轮下轮相距空间上部通过上轮轴安装有光轮上轮,在光轮上轮与齿轮下轮之间回转挂有双提升链,在提升链上安装有提升斗。由于本实用新型装有提升斗的提升链安装在光轮上轮和齿轮下轮之间,锻造合金钢链板组合的提升链能够减少提升链链板的磨损,延长使用寿命,且运转速度高,提升速度快,提升量大,工作效率高,具有明显节能的效果。适宜在工农业生产领域作为快速提升物料时应用。

Description

光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机
技术领域
本实用新型提供的是机械领域用于物料提升的提升机,具体地说是光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机。
背景技术
在实用新型提出以前,板式和斗式提升机都是由双链分别挂在双侧有齿轮上运行的,驱动轮和提升轮均为有齿结构,存在的缺点是:有齿轮加工难度大,使用时磨损严重,寿命短,故障率高。而双链自重大,受材料的影响,提升高度低。由于自重大和摩擦力高,致使提升机耗费能源多,噪声大,浪费能源且影响环境,而且提升链的链板为铸钢材料通过铸造制成,制造成品率低,材质密度小,抗磨损性能差。
在本实用新型提出以前,有一种专利号为200810229340.6的光轮单链提升机。
权利要求内容是:
1、光轮单链提升机,在机架(1)的上方安装驱动机(2),驱动机与驱动轴(2.1)动力连接,驱动轴安装在驱动轴座(2.2)上,在驱动轴上安装有上提升轮(5),下提升轮(6)通过轮轴(6.3)安装在支撑轴座(6.4)和机架的下部,在上、下提升轮之间闭合连接提升链(4),在提升链上通过提升器安装板的提升器安装孔相距安装有提升器(7),提升器可是板状结构或是斗式结构,其特征是:在下提升轮的外环设有光轮面(6.1)和链卡(6.2),所述链卡设在所述光轮面和链卡构成凸字形提升轮和下提升轮的轮环结构相同。
2、根据权利要求1所述的提升机,其特征是:提升链的结构是:
(1)链、板结构,两链板通过链连接管(4.2)相隔连接,其链板的下部变薄形成缺口,在变薄的缺口部位通过链连接管连接有薄的拉板(4.3),链板与拉板的外侧在同一直面上,在薄的拉板上连接有提升器安装板(4.5),其上设有提升器安装孔(4.6),在拉板的下部通过链连接轴(4.4)与链板连接构成提升链;
(2)、链、链结构,链板(4.1)上设有空槽,在空槽部位通过链拉杆(4.7)加强连接,链板的上、下部位分别通过链连接管(4.2)与另一段链板连接构成提升链;
(3)、双板结构,由两片链板通过链连接管(4.2)平行相间连接,在链板上连接有提升器安装板(4.5),其上设有提升器安装孔(4.6),链板间通过链连接管相互连接构成提升链。
3、根据权利要求1所述的提升机,其特征是:提升链的链板通过锻压成型,采用钢材为40铬合金。
该种单链提升机的主要特征是:驱动装置与上提升轮传动连接,上、下提升轮为外环设有光轮面和链卡的光轮,提升链为单链。
该种提升机存在的缺点是:上、下提升轮为光轮,提升链容易打滑,驱动机构与上提升轮传动连接,驱动机构处于高位,安装和保养与维修不方便,由于采用单提升链,稳定性差,不适宜大流量输送物料。
实用新型内容
为了克服目前物料提升机所存在的缺点,本实用新型提出了光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机。该提升机采用光轮上轮和齿轮下轮驱动提升链和提升斗运行,解决快速、大流量和高效提升物料的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
提升机结构:在提升机下部与驱动机构传动连接的下轮轴上安装有齿轮下轮,在齿轮下轮相距空间上部通过上轮轴安装有光轮上轮,在光轮上轮与齿轮下轮之间回转挂有双提升链,在提升链上安装有提升斗。
上轮结构:光轮上轮为横置圆柱形,中部穿有上轮轴,光轮上轮两侧设有上轮链挡,在两上轮链挡之间为光轮面,上轮链挡垂直于光轮面或倾斜于光轮面,或在上轮链挡与光轮面之间设有上轮链槽。
下轮结构:齿轮下轮外缘设有下轮齿,穿插安装在下轮轴上。
提升链结构:提升链由多个链节通过链轴连接组合构成,在安装提升斗部位的链板上设有提升斗安装板,在提升斗安装板上设有提升斗安装孔。
链板通过锻压成型,采用材质为:高锰合金钢。
积极效果是:由于本实用新型装有提升斗的提升链安装在光轮上轮和齿轮下轮之间,锻造合金钢链板组合的提升链能够减少提升链链板的磨损,延长使用寿命,且运转速度高,提升速度快,提升量大,工作效率高,具有明显节能的效果。适宜在工农业生产领域作为快速提升物料时应用。
附图说明
图1为本实用新型提升机主视结构图
图2为本实用新型提升机侧视结构图
图3为本实用新型光轮上轮侧视图
图4为本实用新型第一种光轮上轮剖视结构图
图5为本实用新型第二种光轮上轮剖视结构图
图6为本实用新型第三种光轮上轮剖视结构图
图7为本实用新型齿轮下轮侧视结构图
图8为本实用新型提升链侧视结构图
图9为本实用新型提升链主视结构图
图中,1.齿轮下轮,1.1.下轮轴,1.2.下轮齿,2.光轮上轮,2.1.上轮轴,2.2.上轮链挡,2.3.光轮面,2.4.上轮链槽,3.提升链,3.1.链轴,3.2.提升斗安装板,3.21.提升斗安装孔,4.提升斗。
具体实施方式
提升机结构:
据图1和图2所示,在提升机下部与驱动机构传动连接的下轮轴1.1上安装有齿轮下轮1,在齿轮下轮相距空间上部通过上轮轴2.1安装有光轮上轮2,在光轮上轮与齿轮下轮之间回转挂有双提升链3,在提升链上安装有提升斗4。
上轮结构:
据图3、4、5和6所示,光轮上轮为横置圆柱形,中部穿有上轮轴2.1,光轮上轮两侧设有上轮链挡2.2,在两上轮链挡之间为光轮面2.3,上轮链挡垂直于光轮面或倾斜于光轮面,或在上轮链挡与光轮面之间设有上轮链槽2.4。
下轮结构:
据图7所示,齿轮下轮1外缘设有下轮齿1.2,穿插安装在下轮轴1.1上。
提升链结构:
据图8和9所示,提升链3由多个链节通过链轴3.1连接组合构成,在安装提升斗部位的链板上设有提升斗安装板3.2,在提升斗安装板上设有提升斗安装孔3.21。
链板通过锻压成型,采用材质为:高锰合金钢。
本实用新型的安装与使用:
安装:在物料槽的上沿地面上安装动力驱动机构,其驱动轴与下轮轴动力传动连接,在下轮轴上穿插固定安装有齿轮下轮,在齿轮下轮的两侧分别设有下轮齿。在地面上设置上轮支架,在上轮支架上部安装光轮上轮,光轮上轮设有上轮链挡。两条单根链共同安装在齿轮下轮与光轮上轮之间,每根单根链由两相距设置的链板通过链轴连接组合而成,在需要间隔安装提升斗位置的提升链的链板上设置提升斗安装板,其上设有提升斗安装孔,两条单根链分别回转挂在齿轮下轮的下轮齿和上轮链挡之间。提升斗通过设在提升斗安装板上的提升斗安装孔固定安装。齿轮下轮及最下部提升斗置于物料槽中,光轮上轮安装在支架上。
使用:启动提升机动力机构,使齿轮下轮旋转,并通过提升链带动光轮上轮旋转,随着提升链的上下回转运动,带动提升斗上升和下降,图2中的右侧为提升链上升状态,左侧为提升链下降状态。提升斗经过物料槽中,通过提升斗上口与物料的接触,靠物料的重力盛装于提升斗中,提升斗随从提升链的向上运动,将物料提升到支架的高度,经过光轮上轮后,提升斗口朝下,靠物料的自身重力,使物料掉落在预定的高度的用料容器或场合中,实现物料的提升。当提升斗卸料后继续向下移动,回转到物料槽中,继续盛装物料。如此往复循环,进行物料的提升。
特点:
1、与单链双光轮提升机相比,本实用新型的提升机采用齿轮下轮和光轮上轮,动力驱动机构安装在地面上,便于安装与维护及维修,同时也避免了头重脚轻的结构不稳定现象的发生。
2、齿轮下轮驱动提升链不容易滑动,有利于齿轮下轮与提升链的动力统一,避免打滑而影响提升链的同步运转。
3、光轮上轮设有光轮面和上轮链挡,防止提升链脱位,并且能够减少提升链的机械磨损,延长使用寿命,减少动力消耗。
4、双提升链有利于安装提升斗,并且使提升斗平衡稳定运行,更能够承载重物料的输送。

Claims (2)

1.光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机,其特征是:在提升机下部与驱动机构传动连接的下轮轴(1.1)上安装有齿轮下轮(1),在齿轮下轮相距空间上部通过上轮轴(2.1)安装有光轮上轮(2),在光轮上轮与齿轮下轮之间回转挂有双提升链(3),在提升链上安装有提升斗(4);
所述光轮上轮结构:光轮上轮为横置圆柱形,中部穿有上轮轴(2.1),光轮上轮两侧设有上轮链挡(2.2),在两上轮链挡之间为光轮面(2.3),上轮链挡垂直于光轮面或倾斜于光轮面,或在上轮链挡与光轮面之间设有上轮链槽(2.4);
所述齿轮下轮结构:齿轮下轮(1)外缘设有下轮齿(1.2),穿插安装在下轮轴(1.1)上;
所述提升链结构:提升链(3)由多个链节通过链轴(3.1)连接组合构成,在安装提升斗部位的链板上设有提升斗安装板(3.2),在提升斗安装板上设有提升斗安装孔(3.21)。
2.根据权利要求1所述的光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机,其特征是:所述提升链的链板通过锻压成型,采用材质为:高锰合金钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102700897A (zh) * 2012-06-06 2012-10-03 葫芦岛鼎力达机械工业有限公司 一种光轮与齿轮组合链斗升降物料提升机
CN106744568A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 顺丰科技有限公司 循环往复升举机构

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