CN2656038Y - 热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置 - Google Patents

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刘献东
顾晓明
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Abstract

本实用新型涉及一种防止轧钢板翘头的装置，特别涉及热轧带钢在精轧出口层流冷却辊道上运行的一种热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置。解决了热连轧精轧机组带钢头部翘头问题。技术解决方案是：热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，包括间隔设置的2－3组喷射装置，喷射装置包括支架、升降油缸、喷射装置集管、喷嘴，支架安装在精轧出口层流冷却辊道的一侧，升降油缸一端与支架连接，另一端与喷射装置集管连接，喷射装置集管尾部与支架上端铰接，喷射装置集管设有多个喷嘴。可用作热连轧带钢厂轧制薄板的辅助设备。

Description

热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置
技术领域：本实用新型涉及一种防止轧钢板翘头的装置，特别涉及热轧带钢在精轧出口层流冷却辊道上运行的一种热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置。
背景技术：带钢在精轧穿带后，以10m/秒的速度高速运行。由于此时带钢厚度较薄，最薄为1.2mm。因此带钢在F7抛钢后薄板头部容易翘头。从而限制带钢的穿带速度，并产生卷取的头部折叠缺陷(该缺陷占冷轧修理量的1/3)。目前也有采取机械接触式的方法来压平带钢头部的翘头，但容易产生带钢表面划伤的问题，会出现因机械接触导致的堆刚风险。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，在避免对带钢表面的划伤并减少设备维护量的前提下解决带钢头部在精轧穿带后翘头问题。
本实用新型的技术方案是：热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，包括间隔设置的2-3组喷射装置，喷射装置包括支架、升降油缸、喷射装置集管、喷嘴，支架安装在精轧出口层流冷却辊道的一侧，升降油缸一端与支架连接，另一端与喷射装置集管连接，喷射装置集管尾部与支架上端铰接，喷射装置集管设有多个喷嘴。
本实用新型的有益效果是：采取非机械接触式的方法来压平带钢的头部翘头，避免了对带钢表面的划伤。也同样是由于不与高温高速带钢机械接触的原因，设备的损坏及维护量均有明显优势。该装置防止带钢头部翘头，减少头部折叠的缺陷，并为提高精轧穿带速度创造条件。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意主视图
图2为本实用新型结构示意左视图
图3为本实用新型电气控制线路图
图4为本实用新型水路控制图
图中：1—冷却辊道，2—支架，3—升降油缸，4—喷射装置集管，5—喷嘴，6—带钢。
具体实施方式：实施例1：参照附图1、2，采用3组喷射装置，喷射装置包括支架2、升降油缸3、喷射装置集管4、喷嘴5，支架2安装在精轧出口层流冷却辊道1的一侧，升降油缸3一端与支架2连接，另一端与喷射装置集管4连接，喷射装置集管4尾部与支架2上端铰接，喷射装置集管4设有多个喷嘴5。参照图3、4，当在轧制易翘头带钢6时，操作工在操作台按下喷淋装置启动按钮。喷淋装置将以第七机架咬钢信号为触发信号(电压)加到T1的基极，T1是一个射极跟随器，T2和T3是一个施密特电路，当有测试信号时T2截止，T3导通，延时器SJ与接触器J吸合，J的常开触点闭合，电磁阀工作，SJ延时6秒后，常闭触点断开，J失电，触点断开，电磁阀关闭。当测试信号为零时，SJ触点复位。当再有咬钢信号时系统再次触发工作，当轧制厚板时，操作工按下喷淋装置关闭按钮，喷淋系统将不投入工作。当喷射阀启动后控制3组喷淋装置同时喷射，每组喷射管相距10米，第1组以15°向卷取侧喷射压力水，目的是对已经产生翘头趋势的带钢头部进行强行冲击，使其回复平直；第二组水以30°的角度向卷取侧喷射压力水，目的是防止头部受第1组水打击后回弹，给一定的按压力及向前的推力，第三组水以45°的角度向卷取侧喷射压力水，每组喷射集管相距一定的距离使其能平稳地前行。其工作原理是：从R2上引出的测试电压加到T1的基极，T1是一个射极跟随器。T2与T3是一个施密特电路，当R2上的电压小的时候T2截止，T3导通，J吸合，J、SJ的常开触点闭合，触发器J导通，换向阀得电，喷水装置工作，延时器SJ得电5-10秒(人工设置)后，触点断开，J失电，触点断开，换向阀失电，喷水装置停止工作。当R2上的电压大的时候，T2导通，T3截止，J、SJ均释放，换向阀失电，喷水装置工作停止。红色发光二极管表示喷水装置工作，绿色发光二极管表示喷水装置不工作。
实施例2，当带钢6头部上翘不严重时，设前两组喷射装置，其余与实施例1相同。

Claims (2)

1、热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，其特征是：在精轧出口层流冷却辊道的一侧间隔设置的2-3组喷射装置。
2、根据权利要求1所述的热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，其特征是：喷射装置包括支架、升降油缸、喷射装置集管、喷嘴，支架安装在精轧出口层流冷却辊道的一侧，升降油缸一端与支架连接，另一端与喷射装置集管连接，喷射装置集管尾部与支架上端铰接，喷射装置集管设有多个喷嘴。
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