CN211588999U

CN211588999U - 一种耐磨板堆焊冷却装置

Info

Publication number: CN211588999U
Application number: CN201922386076.3U
Authority: CN
Inventors: 郭帅; 张松虎; 李鹏飞; 李健
Original assignee: Changzhi Sannai Casting Co ltd
Current assignee: Changzhi Sannai Casting Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型一种耐磨板堆焊冷却装置，包括上轨道、下轨道、喷头、喷淋管路、喷淋小车和同步传动小车，所述上轨道设置于下轨道的外侧，并高于下轨道；所述下轨道上活动设置有同步传动小车，所述下轨道两端设置有斜坡；所述上轨道上活动设置有喷淋小车，所述喷淋小车位于同步传动小车上方，并与同步传动小车活动可拆卸式连接；所述的喷淋小车上设置有喷淋管路，两侧设置有与喷淋管路连通的喷头；在堆焊过程中，冷却机构与焊接机构同时移动，堆焊至边缘部分时，喷淋小车与同步传动小车可以分离，保证喷淋水不喷到设备外侧，同时保证焊接不中断，可以调节水量大小，保证板材能及时冷却，减少变形。

Description

一种耐磨板堆焊冷却装置

技术领域

本实用新型一种耐磨板堆焊冷却装置，属于堆焊设备技术领域。

背景技术

耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

钢板在堆焊耐磨层时会产生高温，高温会导致基板变形，如果不及时进行降温处理，耐磨板会产生很大变形，甚至会导致耐磨板报废，仅仅靠设备固定钢板不能起到防止变形的作用，而且焊后高温状态下不能拆卸工件，否则降温收缩会进一步引起变形，如果自然冷却或风冷后拆卸就会大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐磨板堆焊冷却装置，能够保证耐磨板堆焊焊接时及时冷却，而且保证喷淋面冷却均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐磨板堆焊冷却装置，包括上轨道、下轨道、喷头、喷淋管路、喷淋小车和同步传动小车，所述上轨道和下轨道均为两条平行的轨道，所述上轨道设置于下轨道的外侧，并高于下轨道；所述下轨道上活动设置有同步传动小车，所述下轨道两端设置有斜坡；所述上轨道上活动设置有喷淋小车，所述喷淋小车位于同步传动小车上方，并与同步传动小车活动可拆卸式连接；所述的喷淋小车上设置有喷淋管路，两侧设置有与喷淋管路连通的喷头。

同步传动小车两侧设置有滚轮，顶部设置有卡板和钢丝绳固定板，同步传动小车通过下滚轮活动连接下轨道，钢丝绳固定板上固定设置有钢丝绳，同步传动小车通过钢丝绳连接焊接机构，并沿轨道与焊接结构同步进行往复运动。

喷淋小车两侧设置有滚轮，车体中部设置有贯穿卡槽，顶部设置有喷淋管路，喷淋小车的喷淋管路上设置有进水口和溢水口，进水口连接有进水管和水泵，溢水口设置有开关阀；喷淋小车通过上滚轮活动连接上轨道，喷淋小车通过卡槽套入同步传动小车的卡板，实现同步运动，通过卡槽与卡板分离，实现与同步传动小车的分离。

所述的喷淋小车下部两侧还设置有防止喷淋小车掉落的定位轮。所述的定位轮位于上轨道的外侧，并沿上轨道下部转动。

所述的溢水口设置有阀门。

所述的滚轮上设置有滑槽，所述滑槽与上轨道或下轨道相匹配，并活动卡接在上轨道或下轨道上。

所述上轨道顶部两端设置有挡块。

每个所述的喷头上设置有三个喷淋嘴。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果：

在堆焊过程中，本冷却机构与焊接机构同时移动，堆焊至边缘部分时，喷淋小车与同步传动小车可以分离，保证喷淋水不喷到设备外侧，同时保证焊接不中断，且采用水冷却方式，可以调节水量大小，保证板材能及时冷却，减少变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装置中同步传动小车结构示意图。

图中：1上轨道，2下轨道，3挡块，4喷头，5定位轮，6喷淋管路、7溢水口，8进水口，9喷淋小车，10同步传动小车，11滚轮，12卡板，13钢丝绳固定板，14斜坡，15卡槽，16滑槽，17喷淋嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种耐磨板堆焊冷却装置，包括上轨道1、下轨道2、喷头4、喷淋管路6、喷淋小车9和同步传动小车10，所述上轨道和下轨道均为两条平行的轨道，所述上轨道设置于下轨道的外侧，并高于下轨道；所述下轨道上活动设置有同步传动小车10，所述下轨道两端设置有斜坡14；所述上轨道上活动设置有喷淋小车9，所述喷淋小车9位于同步传动小车10上方，并与同步传动小车10活动可拆卸式连接；所述的喷淋小车上设置有喷淋管路6，两侧设置有与喷淋管路连通的喷头4。

同步传动小车10两侧设置有滚轮11，顶部设置有卡板12和钢丝绳固定板13，同步传动小车10通过下滚轮活动连接下轨道2，钢丝绳固定板13上固定设置有钢丝绳，同步传动小车10通过钢丝绳连接焊接机构，并沿轨道与焊接结构同步进行往复运动。

喷淋小车9两侧设置有滚轮11，车体中部设置有贯穿卡槽15，顶部设置有喷淋管路6，喷淋小车的喷淋管路上设置有进水口8和溢水口7，进水口连接有进水管和水泵，溢水口设置有开关阀；喷淋小车9通过上滚轮活动连接上轨道1，喷淋小车9通过卡槽套入同步传动小车10的卡板12，实现同步运动，通过卡槽15与卡板12分离，实现与同步传动小车10的分离。

所述的喷淋小车9下部两侧还设置有防止喷淋小车9掉落的定位轮5。所述的定位轮位于上轨道的外侧，并沿上轨道下部转动。

所述的溢水口7设置有阀门。

所述的滚轮上设置有滑槽16，所述滑槽与上轨道或下轨道相匹配，并活动卡接在上轨道或下轨道上。

所述上轨道顶部两端设置有挡块3。

每个所述的喷头4上设置有三个喷淋嘴17。

由于焊枪焊接时会运动至钢板的边部，已经接近于设备的边缘，为了使喷淋水不喷到设备外部，在当同步传动小车10运动至斜坡14的下坡段时，挡块3将喷淋小车9挡住，喷淋小车9停止运动，此时焊枪会继续前进，带动同步传动小车10也继续前进，同步传动小车10这时进入下坡段，卡板12会脱离喷淋小车9的卡槽，从而顺利前进，与焊接机构同步运动至钢板边缘，从而不影响自动焊接。喷淋小车9下部通过定位轮5固定，防止喷淋小车9掉落和跑偏。

焊接时，水进入进水口8，通过喷淋管路6，到达喷头4，每个喷头4与焊枪相对应，每个喷头4上有三个喷淋嘴，可增大喷淋面积，通过调节溢水口7阀门大小，可以调节喷水量，以保证焊接时及时冷却，而且保证喷淋面冷却均匀。

同步传动小车10通过滚轮11安装在上轨道1，卡板12与喷淋小车9上卡槽15相配合，使同步传动小车10与喷淋小车9既可同步运动，又可分离。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，包括上轨道（1）、下轨道（2）、喷头（4）、喷淋管路（6）、喷淋小车（9）和同步传动小车（10），所述上轨道和下轨道均为两条平行的轨道，所述上轨道设置于下轨道的外侧，并高于下轨道；所述下轨道上活动设置有同步传动小车（10），所述下轨道两端设置有斜坡；所述上轨道上活动设置有喷淋小车（9），所述喷淋小车（9）位于同步传动小车（10）上方，并与同步传动小车（10）活动可拆卸式连接；所述的喷淋小车上设置有喷淋管路（6），两侧设置有与喷淋管路连通的喷头（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，同步传动小车（10）两侧设置有滚轮（11），顶部设置有卡板（12）和钢丝绳固定板（13），同步传动小车（10）通过下滚轮活动连接下轨道（2），钢丝绳固定板（13）上固定设置有钢丝绳，同步传动小车（10）通过钢丝绳连接焊接机构，并沿轨道与焊接结构同步进行往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，喷淋小车（9）两侧设置有滚轮（11），车体中部设置有卡槽，喷淋小车的喷淋管路上设置有进水口（8）和溢水口（7），进水口连接有进水管和水泵，溢水口设置有开关阀；喷淋小车（9）通过上滚轮活动连接上轨道（1），喷淋小车（9）通过卡槽套入同步传动小车（10）的卡板（12），实现同步运动，通过卡槽与卡板分离，实现与同步传动小车（10）的分离。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，所述的溢水口（7）设置有阀门。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，所述的喷淋小车（9）下部两侧还设置有防止喷淋小车（9）掉落的定位轮（5）。

6.根据权利要求2或3所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，所述的滚轮上设置有滑槽，所述滑槽与上轨道或下轨道相匹配，并活动卡接在上轨道或下轨道上。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，每个所述的喷头（4）上设置有三个喷淋嘴。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨板堆焊冷却装置，其特征在于，所述上轨道顶部两端设置有挡块（3）。