CN2651209Y - 可调速粉状物料卸料阀 - Google Patents

Abstract

一种可调速粉状物料卸料阀，属机械领域给料设备。本卸料阀采用了安装在同一轴上的物料刮板和给料叶轮构成的转子以及由阀法兰、带进料孔的隔板和底板带有卸料孔的圆筒形阀体料室构成的定子；刮板固定在隔板之上的轴端，给料叶轮安装在阀体料室中，并且阀法兰与料斗下口法兰相连接，使刮板进入料斗锥体底部。阀轴通过90度圆锥齿轮或链齿轮、链条传动，以调速电机加减速机带动，实现刮板与叶轮的同轴转动，将难以卸出的粉状物料刮推卸出，实现了定量可调节卸料。

Description

可调速粉状物料卸料阀

本发明涉及一种可调速粉状物料卸料阀。属机械领域给料设备。

在建材、化工和医药等行业现行使用的卸料阀主要是星型卸料阀。该阀有较好的密封性，适合于粒状和堆积密度大、流动性较好的粉状物料卸料。而对于堆积密度小、粘度大、流动性差的微细干粉或高含水量的粉状物料，即使料斗锥角缩小到40度，物料也常常会篷在料斗底部，不能正常卸料，更不能定量调节卸料；因此不适合自动化生产线作调节给料量的卸料阀。

针对现有技术上述不足，本发明提供一种可调速粉状物料卸料阀，克服了星形卸料阀篷料和不能定量调节卸料的缺点，能够实现堆积密度小、粘度大、流动性差的微细干粉和高含水量粉状物料的定量可调节卸料。

本发明采用如下技术实现上述目的。

1、采用由安装在同一轴上的刮板座和两个等腰梯形刮板、叶轮座和两个或四个矩形叶轮片构成的转子代替星形转子；由固定在阀法兰上面带有进料孔的隔板和焊在阀法兰下面，底板带有卸料孔并安装有卸料管的圆筒形阀体构成阀的定子；刮板与刮板座固定在阀隔板之上的轴端，给料叶轮安装在阀体料室中，刮板座与叶轮座之间安装有传动销；并且阀法兰与料仓下口法兰相连接，使刮板进入料斗锥体底部。

2、使等腰梯形刮板的外侧等腰边与料斗锥壁的间隙保持在0.2-1.0mm，刮板底边与其下的隔板间隙为0.1-0.5mm；给料叶轮叶片的顶边和底边分别与隔板和阀体料室内底面保持0.1-0.5mm的间隙；叶片的外侧边与阀体圆筒内壁保持0.1-0.5mm的间隙；隔板进料孔与底板卸料孔保持180度错位安装。

3、在阀轴上部安装轴瓦座，轴下部安装轴承座支撑；轴下端安装90度的圆锥齿轮或链齿轮，以调速电机加减速机带动，使刮板和叶轮同轴转动，转速可在3-30转/分范围内调节。

通过上述措施，实现了堆积密度小、粘度大、流动性差的微细粉和高含水量粉状物料的定量可调节卸料。

图1为本卸料阀结构示意图(本图为链条传动)。料斗(1)锥角40-60度。阀轴(2)上端由螺母(3)固定刮板座(4)，座上对称地焊有两个等腰梯形的刮板(5)。带卸料孔的隔板(6)用螺纹销(10)固定在阀法兰(9)上面，阀法兰用螺栓(7)固定在料斗法兰(8)上。阀体(15)的圆筒焊接在阀法兰下面，底板上带卸料孔，并安装有卸料管(16)。卸料孔与进料孔错位180度安装。四个矩形叶片(12)对称地焊在叶轮座(13)上。刮板座和叶轮座之间安装有传动销(11)。密封压盖(14)固定在阀体底板上。卸料筒(16)固定在底板卸料口的下方。轴上部的轴瓦座(17)及轴下部的轴承座(21)固定在支架(18)上。支架紧固在机座(19)上。轴下端安装有大链轮(20)。减速机(23)输出轴端安装小链齿轮(22)，输入轴端安装有联轴节(24)；联轴节另一端接调速电机(25)。大小链轮之间用链条传动。根据需要选择减速比，使阀轴转速在3-30转/分之间。

本发明卸料阀的运行过程和机理如下：由于刮板和给料叶轮同轴转动，料斗底部的物料便不断地被刮板刮入阀体料室之中，再由叶轮片推入卸料口，落入料筒中卸出。料斗底层物料被刮走后，由于料层重力分解的下滑力大于物料与料斗锥壁的粘接力，上层物料依次连续下滑，不断地被刮入料室内，因此不会出现篷料的情况。而料室容积一定，在一定转速范围内，转速提高，卸料量增加，由此实现了可调节定量卸料。

同星形卸料阀比较，本发明卸料阀可以实现难以卸出的物料的可调节定量卸料，但无密封功能。

本实用新型适合于各种堆积密度小、粘度大、流动性差的微细干粉和高含水量粉状物料的定量可调节卸料。

实施例：料斗锥角42度；刮板宽80mm，与料斗锥壁间隙0.5mm；阀体料室尺寸为ф145×21mm；叶轮片宽20mm，外侧边与阀室圆周内壁间隙0.5mm。以0.37kw调速电机带动，链条传动，轴转速3-30转/分。物料为1-5μ粘度大的硅藻土微细粉，自然堆积密度为0.17g/cm3。轴转速5r./m.时，卸料速度为197.4g/m.，折算成体积为0.23L/p.r.；轴转速7.5r./p.m.时，卸料速度为260.0g/m.，折算成体积为2.0L/r.；轴转速为25r./m.时，卸料速度为810.2g/m.，折算成体积为0.19L/p.r.。

Claims (3)

1、一种可调速粉状物料卸料阀，属机械领域的给料设备，其特征是采用了安装在同一轴上的刮板座和两个等腰梯形刮板、叶轮座和两个或四个矩形叶轮片构成的转子以及由固定在阀法兰上面带有进料孔的隔板和焊在阀法兰下面，底板带有卸料孔并安装有卸料管的圆筒形阀体构成的定子；刮板与刮板座固定在隔板之上的轴端，给料叶轮安装在阀体料室中，刮板座与叶轮座之间安装有传动销；并且阀法兰与料仓下口法兰相接，使刮板进入料斗锥体底部。

2、权利要求1所述的可调速粉状物料卸料阀，其特征在于等腰梯形刮板的外侧边与料斗锥壁间隙保持在0.2-1.0mm，刮板底边与其下的隔板间隙为0.1-0.5mm；给料叶轮叶片的顶边和底边分别与隔板和阀体料室内底面保持0.1-0.5mm的间隙，叶片的外侧边与阀体圆筒内壁保持0.1-0.5mm的间隙；隔板进料孔与底板卸料孔保持180度错位安装。

3、权利要求1、2所述的可调速粉状物料卸料阀，其特征还在于阀轴上部安装有轴瓦座，轴下部由轴承座支撑；轴下端安装有90度的圆锥齿轮或链齿轮，以调速电机加减速机带动，刮板和叶轮同轴转动，转速可在3-30转/分范围内调节。

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