CN2650046Y - 电加热双锥回转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电加热双锥回转设备，由电加热系统、双锥体、传动系统和机架组成。在双锥体圆柱部分的一侧安装电加热系统，相对应的另一侧安装传动系统。双锥回转设备电加热系统端采用托轮支撑支承，双锥回转设备传动系统端采用轴承支承，托轮和轴承落在机架上。电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。支承结构科学合理，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体上有空气冷却夹套。能够在较短的时间内对设备进行冷却。双锥体的外层设计有保温层。在双锥体传动系统端的转轴上设计有工艺气体进出管和冷却气进口。转轴采用旋转接头密封。以此满足高温干燥、反应及焙烧等生产要求。

Description

电加热双锥回转设备

技术领域

本实用新型涉及一种电加热双锥回转设备，主要应用于较高温度的双锥回转干燥、反应及焙烧工艺条件。

背景技术

目前，工业生产中应用的绝大多数双锥回转式设备用于干燥单元操作，采用热传导间接加热方式，传热介质多为水、油、蒸汽等，其双锥形容器一般采用夹套结构，传热介质通过夹套将双锥体内的物料加热。但是这种结构有其局限性；加热温度不高。因为采用水、油加热的方式其温度不能超过沸点；采用蒸汽加热理论上可以达到比较高的温度，但蒸汽温度提高以后其压力也升高，夹套为内压容器，内壳为外压容器，必须按照压力容器进行设计，其成本将会大大增加，所以以目前这种结构使用温度都比较低，对需要较高温度的干燥、反应、焙烧工艺，不能满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热双锥回转设备，利用电加热系统辐射传热方式，为双锥体物料干燥提供较高的加热温度，以此解决现有设备加热温度不高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的

一种电加热双锥回转设备，是由电加热系统、双锥体、传动系统和机架组成。在双锥体圆柱部分一侧安装电加热系统，相对应的另一侧安装传动系统。电加热系统主要元件为电加热管，电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。双锥回转设备电加热系统端采用托轮支承，双锥回转设备传动系统端采用轴承支承，托轮和轴承落在机架上。支承结构科学合理，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体上设计有空气冷却夹套，能够在较短的时间内对设备进行冷却；双锥体外层有保温层。在双锥体传动系统端的转轴上设计有工艺气体进出管和冷却气进口。转轴采用旋转接头密封。

本实用新型的特点及产生的有益效果是：

1、双锥回转设备的电加热系统采用辐射传热的方式，能够提供较高的温度，满足高温干燥、反应、焙烧生产要求；

2、独特的夹套空气冷却系统，能够在较短时间内对设备进行冷却；

3、设备传动端采用轴承支撑、加热端采用托轮支撑结构，有效地避免了因高温对设备传动的影响；

4、设备传动端设计了工艺气体进出管和冷却进口，保证了设备配套，完善了工艺条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步详述：

一种电加热双锥回转设备是由电加热系统1、双锥体2、传动系统11和机架12组成。在双锥体2圆柱部分的一侧安装电加热系统1，相对应的另一侧安装传动系统11。电加热系统1主要元件为电加热管，电加热系统采用辐射传热方式，能够提供较高的加热温度。双锥回转设备电加热系统1端采用托轮支撑3支承，双锥回转设备传动系统11端采用轴承8支承，托轮3和轴承8分别落在机架12上，有效地避免了因高温对设备传动的影响。双锥体2上设计有空气冷却夹套4，能够在较短时间内对设备进行冷却。双锥体2外层有保温层5。在双锥体2传动系统11端的转轴6上设计有工艺气体进出管10和冷却气进口7。转轴6采用旋转接头9密封。

电加热双锥回转设备属于间歇操作。物料由设备的进料口加入，开启设备的电加热系统，启动传动系统，双锥体做回转运动，物料均匀受热，完成干燥、反应或焙烧。工艺气体通过工艺气体进出口进、出。当卸料后可通过夹套空气冷却系统，在较短的时间内对双锥体2进行冷却，以备下一轮的进料。

Claims (1)

1、一种电加热双锥回转设备是由电加热系统(1)、双锥体(2)、传动系统(11)和机架(12)组成，其特征是在双锥体(2)圆柱部分的一侧安装电加热系统(1)，相对应的另一侧安装传动系统(11)，双锥回转设备电加热系统(1)端采用托轮支撑(3)支承，双锥回转设备传动系统(11)端采用轴承(8)支承，托轮(3)和轴承(8)落在机架(12)上，双锥体(2)设计有空气冷却夹套(4)。双锥体(2)外层有保温层(5)。在双锥体(2)传动系统(11)端的转轴(6)上设计有工艺气体进出管(10)和冷却气进口(7)。转轴(6)采用旋转接头(9)密封。