CN2649547Y - 自动收卷机 - Google Patents

Abstract

一种自动收卷机，属塑料加工设备技术领域，用于解决收卷机结构简单、可靠性高的问题。其技术方案中包括主机座、两个卷筒和两个卷筒驱动电机，改进后的两个卷筒上部的中间位置增设排线换位机构，排线换位机构由排线换位气缸、换位架、滑槽、复位弹簧和排线管组成，换位架上设有滑槽和位于滑槽两侧的复位弹簧，滑槽的一端与排线换位气缸杆固定连接，排线管上设有一个滑销插入滑槽中，软管从排线管中穿过。本实用新型采用卷筒固定、由排线换位机构实现卷筒卷料卸料的轮换。它克服了转臂轮换卷筒工位的缺陷，具有结构简单，设计合理，零部件少，可靠性高、运行安全等优点。除直接用于滴灌软管的生产外，还可广泛用于其它塑料软管的生产。

Description

自动收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种改进的收卷机械，特别是用于塑料软管生产线中的收卷机，属塑料加工设备技术领域。

背景技术

在塑料软管的生产线中，已经加工好的软管(例如农业种植使用的滴灌软管)按设计要求的长度予以收卷是一道重要的工序。中国专利002348578号公开了一种“全自动软管卷管机”，该机设有一个转臂，在转臂上安装了两个卷筒，一个位于卷料工位，另一个位于卸料工位。位于卷料工位的卷筒在驱动电机的带动下旋转，将加工好的软管整齐地缠绕在卷筒上，卷筒卷满后发出信号使转臂回转，将原卸料工位上的空卷筒转至卷料工位收卷，卷满后的卷筒则转至卸料工位换卷，如此往复进行。这种设备在运行中发现存有两个方面的缺点，其一，为使转臂按时起动，需设置转臂驱动电机、传动机构和控制系统，零部件多、结构复杂、可靠性低、造价高，装配维修麻烦。其二，转臂在迴转过程中占用空间大，工人近机操作有危险，需增设防护网，不利于安全生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服上述已有技术之缺陷而提供一种结构简单、可靠性高、操作安全的自动收卷机。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：

一种自动收卷机，包括主机座、位于在主机座上的两个卷筒和两个卷筒驱动电机，其特别之处是：在两个卷筒上部的中间位置增设排线换位机构，排线换位机构由排线换位气缸、换位架、滑槽、复位弹簧和排线管组成，换位架上设有滑槽和位于滑槽两侧的复位弹簧，滑槽的一端与排线换位气缸杆固定连接，排线管上设有一个滑销插入在滑槽中，软管从排线管中穿过后缠绕在卷筒上。

上述自动收卷机，在两个卷筒中之间增设换位辅助机构，换位辅助机构由管架、管架气缸和两个推杆气缸、推杆组成，管架气缸水平设置，管架气缸杆与竖直设置的管架固定连接，推杆气缸水平对称的设置在管架气缸的两侧，其气缸杆上固定连接有推杆，当排线管位于换卷位置时，软管从管架与推杆中经过后缠绕在卷筒上。

上述自动收卷机，所述卷筒轴的里端设有挡板，挡板的边缘上设有夹管器，卷筒轴的外端设有压盘，压盘外侧设有压盘锁紧器。

上述自动收卷机，增设排线器，排线器位于卷筒的上部，排线电机与排线器螺旋传动连接，所述排线换位机构即设置在排线器上，所述排线管对应卷筒。

上述自动收卷机，增设张力探测器，该器位于排线器上，软管由张力探测器中经过。

本实用新型采用卷筒位置固定、由排线换位机构实现卷筒的卷料卸料轮换。它克服了采用转臂轮换卷筒工位的缺陷，具有结构简单，设计合理，使用零部件少，可靠性高等优点。另外，它还提高了运行安全性，消除了隐患，从而摒弃了庞大笨重的防护网，使设备外形更为紧凑，减小了设备占用的空间。本实用新型为转臂式收卷机的换代产品，除直接用于滴灌软管的生产外，还可广泛用于其它塑料软管的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中卷筒和换位辅助机构部分的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的局部放大视图。

具体实施方式

由图1可见，自动收卷机包括主机座1、卷筒2-1、2-2，每个卷筒配置一个卷筒驱动电机3-1、3-2，两个卷筒的转向如图1中的箭头所示。每个卷筒上设有挡板16，夹管器17即设置在挡板的边缘上。

本实用新型的主要改进是在两个卷筒中设置了排(管)线换位机构。该机构设有排线管8，软管10从排线管中穿过。排线管上设有滑销9，滑销插在滑槽6中，滑槽的一端与排线换位气缸4的气缸杆24固定连接，气缸杆往复运动，即由滑槽带动排线管左右摆动，将软管送至处于工作状态的卷筒边。

参看图2，本实用新型还增设了换位辅助机构，此机构起到辅助卷筒换位的作用。该机构由三个气缸构成。位于中间的气缸为管架气缸12，管架气缸杆25与竖直设置的管架11固定连接。两个推杆气缸13-1、13-2对称设置在管架气缸的两侧。当排线管位于换卷位置时(即图1所示)，软管从管架与推杆中经过后缠绕在卷筒上，排线管位于缠绕位置时，软管由排线管中引出后直接缠绕在卷筒上。

参看图3，排线器20位于卷筒的上部，在排线电机21的带动下，排线器连同排线管8往复运动，将软管一圈圈整齐地缠绕在卷筒上，排线器可采用市售的GP40型等。

参看图1，软管进入排线管前需经过张力探测器22，张力探测器将探测到的软管张紧力转变为电信号输送至卷筒驱动电机，并调控卷筒驱动电机的转速，使软管的缠绕速度与软管的输送速度相匹配。张力探测器可采用市售的AK-2X型。

参看图2、图3在压盘外侧设有压盘锁紧器，

仍参看图1，收卷及换位的工作过程如下：整机通电后，人工将软管引到自动收卷机上，设定软管整盘额定长度，启动A盘自动收卷，转速可由张力探测器的信号调整。当达到设定的长度值时，系统自动启动B盘，排线器移至靠近卷筒挡板的位置停止。同时排线换位机构接到指令工作，排线换位气缸杆24向左推出，使滑槽6带动排线管8移至左位靠近B盘，管架气缸杆25回收带动管架11将软管10强行向后拉，推杆气缸13-2的推杆14-2向前推出，使软管不被A盘的夹管器夹住(如图3所示)。同时，B盘转动，设置在B盘挡板边缘上的夹管器17随B盘的转动将软管夹住并切断，软管随之缠绕到B盘上，此时A盘停止转动，各气缸自动回位，等待下一轮工作过程的循环。

本实用新型中的各部分由电控部分予以控制和协调，电控部分置于电控柜23中。

Claims (5)

1.一种自动收卷机，包括主机座(1)、位于主机座上的两个卷筒(2-1、2-2)和两个卷筒驱动电机(3-1、3-2)，其特征在于：在两个卷筒(2-1、2-2)上部的中间位置增设排线换位机构，排线换位机构由排线换位气缸(4)、换位架(5)、滑槽(6)、复位弹簧(7)和排线管(8)组成，换位架上设有滑槽和位于滑槽两侧的复位弹簧，滑槽的一端与排线换位气缸杆固定连接，排线管上设有一个滑销插入在滑槽中，软管(10)从排线管中穿过后缠绕在卷筒上。

2.根据权利要求1所述的自动收卷机，其特征在于：在两个卷筒中之间增设换位辅助机构，换位辅助机构由管架(11)、管架气缸(12)和两个推杆气缸(13-1、13-2)、推杆(14-1、14-2)组成，管架气缸水平设置，管架气缸杆(25)与竖直设置的管架11固定连接，推杆气缸(13-1、13-2)水平对称的设置在管架气缸(12)的两侧，其气缸杆上固定连接有推杆(14-1、14-2)，当排线管位于换卷位置时，软管从管架与推杆中经过后缠绕在卷筒上。

3.根据权利要求2所述的自动收卷机，其特征在于：所述卷筒轴(15)的里端设有挡板(16)，挡板的边缘上设有夹管器(17)，卷筒轴的外端设有压盘(18)，压盘外侧设有压盘锁紧器(19)。

4.根据权利要求1或2或3所述的自动收卷机，其特征在于：增设排线器(20)，排线器位于卷筒的上部，排线电机(21)与排线器螺旋传动连接，所述排线换位机构即设置在排线器上，所述排线管(8)对应卷筒。

5.根据权利要求4所述的自动收卷机，其特征在于：增设张力探测器(22)，该器位于排线器上，软管由张力探测器中经过。

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