CN2647569Y - 粉末成型机的压制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用粉末成型机的压制机构。其包括电机以及与减速机，减速机的输出主轴上固定连结有第一偏心轮，第一偏心轮通过一偏心轴依次连接有滑块和第二偏心轮，滑块与偏心轴是径向动配连接，第二偏心轮通过一固定连接的主轴与固定在机座上的支架动配连接；压制机构还包括与粉末成型机床架枢接的压力臂和顶力臂；压力臂一端通过一连杆连结在所述滑块上；顶力臂一端动配合连结一滚轮，该滚轮与第一偏心轮相接触；压力臂和顶力臂的另一端分别挤压模具的上下方；在顶力臂上还设有复位装置；压力臂和顶力臂的靠近减速机的输出主轴端比另一端长。与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构大大简化，而且由于压力臂和顶力臂的靠近减速机的输出主轴端比另一端长，由于杠杆原理，使挤压力大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于磁性材料、陶瓷或粉末冶金制品压制成型的粉末成型机技术领域，特别是指一种粉末成型机的压制机构的改进。
背景技术
粉末成型机用于磁性材料、陶瓷或粉末冶金制品等产品的压制成型。粉末成型机的压制机构主要是用于提供压制粉末的动力。现有的粉末成型机的压制机构结构复杂，如一公开号位2513758的中国专利就公开了一种粉末成型机的加压装置，包括有：设于粉末成型机下部的一马达，该马达连接一传动轴，于传动轴上依序设有防止浮上凸轮、上冲凸轮及押出凸轮；于粉末成型机上对应于上冲凸轮、防止浮上凸轮与押出凸轮处分别以一支点枢设上冲传动臂、防止浮上传动臂与押出传动臂；该上冲传动臂的一端部设有一座体，该座体的侧边分别固设于一升降杆上，各升降杆分别朝上延伸设有一升降座，于升降座下方以间隔距离设有一上冲，于上冲底部中央朝下凸伸设有上模；一中模，于中模内部形成模穴，于中模底部藉由连杆与一下降板连接，于下降板底部朝下设有一中柱；一下冲头板固定设于中模下方，一下冲固设于下冲头板上；于防止浮上传动臂的另端设有一固设于中柱上的座板；于押出传动臂的另端设有一平板，该平板与中柱固设为一体。该加压装置不但结构复杂，而且还存在压力不足的缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、压力较大的粉末成型机的压制机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末成型机的压制机构，包括电机以及与电机连结的减速机，动力由减速机的输出主轴输出，所述减速机的输出主轴上固定连结有一第一偏心轮，所述第一偏心轮通过一偏心轴依次连接有一滑块和一第二偏心轮，所述滑块与所述偏心轴是径向动配连接，所述第二偏心轮通过一固定连接的主轴与固定在机座上的支架动配连接；所述压制机构还包括与粉末成型机床架上部枢接的压力臂和与粉末成型机床架下部枢接的顶力臂；所述压力臂一端通过一连杆连结在所述滑块上；所述顶力臂一端动配合连结一滚轮，该滚轮与所述第一偏心轮相接触；所述压力臂和所述顶力臂的另一端分别挤压粉末成型模具的上下方；在所述顶力臂上还设有复位装置；所述压力臂和所述顶力臂的靠近减速机的输出主轴端比另一端长。
所述复位装置可以是在顶力臂的靠近模具一端下部与粉末成型机机座之间设有第一拉簧。
所述复位装置也可以是在所述压力臂远离模具一端和所述顶力臂之间设置有第二拉簧。
所述复位装置可以是在顶力臂的靠近模具一端下部与粉末成型机机座之间设有第一拉簧，并且，在所述压力臂远离模具一端和所述顶力臂之间设置有第二拉簧。
所述连杆可以是一调节双头螺杆。
可在所述第一偏心轮上径向对称设置有第一凸起和第二凸起，在第二偏心轮上设置有第三凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构大大简化，而且由于压力臂和顶力臂的靠近减速机的输出主轴端比另一端长，由于杠杆原理，使对模具的挤压力大大增加。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A向局部剖视图；
图3是图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～3所示的一种粉末成型机的压制机构，包括电机以及与电机连结的减速机13，动力由减速机的输出主轴11输出，所述减速机的输出主轴11上固定连结有一第一偏心轮8，所述第一偏心轮8通过一偏心轴6依次连接有一滑块16和一第二偏心轮9，所述滑块16与所述偏心轴6是径向动配连接，所述第二偏心轮9通过一固定连接的主轴17与固定在机座15上的支架18动配连接；所述压制机构还包括与粉末成型机床架2上部枢接的压力臂1和与粉末成型机床架2下部枢接的顶力臂4；所述压力臂1一端通过一连杆12连结在所述滑块16上；所述顶力臂4一端动配合连结一滚轮5，该滚轮5与所述第一偏心轮8相接触；所述压力臂1和所述顶力臂4的另一端分别挤压粉末成型模具的上下方；在所述顶力臂4上还设有复位装置；所述压力臂1和所述顶力臂4的靠近减速机的输出主轴端比另一端长。这样，由于杠杆原理，使对模具的挤压力大大增加。
所述复位装置可以是在顶力臂4的靠近模具一端下部与粉末成型机机座15之间设有第一拉簧14。也可以是在所述压力臂1远离模具一端和所述顶力臂4之间设置有第二拉簧3。也可以是第一拉簧14，和第二拉簧3同时设置。为了可以调节连杆12的长短，所述连杆12可以是一调节双头螺杆。可在所述第一偏心轮8上径向对称设置有第一凸起10和第二凸起7，在第二偏心轮9上设置有第三凸起12。第一凸起10是为了将压好的粉末块顶出，还可设置有第二凸起7，其目的是为了使压力臂1下压时，使顶力臂4可以上顶一下，以增大对粉末的压力。第二偏心轮9上的第三凸起12是为了与送粉装置配合送粉而设置。
Claims (6)
1、一种粉末成型机的压制机构，包括电机以及与电机连结的减速机，动力由减速机的输出主轴输出，其特征是：
所述减速机的输出主轴上固定连结有一第一偏心轮，所述第一偏心轮通过一偏心轴依次连接有一滑块和一第二偏心轮，所述滑块与所述偏心轴是径向动配连接，所述第二偏心轮通过一固定连接的主轴与固定在机座上的支架动配连接；
所述压制机构还包括与粉末成型机床架上部枢接的压力臂和与粉末成型机床架下部枢接的顶力臂；
所述压力臂一端通过一连杆连结在所述滑块上；
所述顶力臂一端动配合连结一滚轮，该滚轮与所述第一偏心轮相接触；
所述压力臂和所述顶力臂的另一端分别挤压粉末成型模具的上下方；
在所述顶力臂上还设有复位装置；
所述压力臂和所述顶力臂的靠近减速机的输出主轴端比另一端长。
2、如权利要求1所述的一种粉末成型机的压制机构，其特征是：所述复位装置是在顶力臂的靠近模具一端下部与粉末成型机机座之间设有第一拉簧。
3、如权利要求1所述的一种粉末成型机的压制机构，其特征是：所述复位装置是在所述压力臂远离模具一端和所述顶力臂之间设置有第二拉簧。
4、如权利要求1所述的一种粉末成型机的压制机构，其特征是：所述复位装置是在顶力臂的靠近模具一端下部与粉末成型机机座之间设有第一拉簧，并且，在所述压力臂远离模具一端和所述顶力臂之间设置有第二拉簧。
5、如权利要求1或2或3或4所述的一种粉末成型机的挤压机构，其特征是：所述连杆是一调节双头螺杆。
6、如权利要求1或2或3或4所述的一种粉末成型机的挤压机构，其特征是：在所述第一偏心轮上径向对称设置有第一凸起和第二凸起，在第二偏心轮上设置有第三凸起。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU032703368U CN2647569Y (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 粉末成型机的压制机构 |
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| CNU032703368U CN2647569Y (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 粉末成型机的压制机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2647569Y true CN2647569Y (zh) | 2004-10-13 |
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| CNU032703368U Expired - Fee Related CN2647569Y (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 粉末成型机的压制机构 |
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| CN (1) | CN2647569Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1303410C (zh) * | 2004-12-22 | 2007-03-07 | 华南理工大学 | 一种直接测试粉末压制过程中侧压力的方法及其装置 |
| CN103157685A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 工件挤压机构 |
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2003
- 2003-09-25 CN CNU032703368U patent/CN2647569Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103157685A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 工件挤压机构 |
| CN103157685B (zh) * | 2011-12-14 | 2015-07-08 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 工件挤压机构 |
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