CN2644137Y - 介质薄膜用流延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种介质薄膜用流延装置，包括流延头、流延辊子及其轴承和支座、载膜上料和/或收料棍子系统，而所述的流延辊子与其轴承支座间设置有制止所述的流延辊子转动的锁定装置；在所述的流延辊子与所述的流延头之间设有调节和设定二者间相对位置以及间隙距离的间隙调整机构。本实用新型提供一种在流延过程中能使流延头与流延辊子之间的间隙保持不变，从而减少乃至完全消除由流延辊子安装/加工误差对流延膜质量的影响，且能方便灵活地调整流延头与流延辊子之间的间隙以达到最佳间隙和位置、以适应不同规格厚度的流延膜生产的介质薄膜用流延装置。

Description

介质薄膜用流延装置

【技术领域】

本实用新型涉及电子元器件的制造领域，更具体地说，本实用新型涉及叠层型片式电子元器件的一种介质薄膜装置。

【背景技术】

叠层型片式电子元器件的制造过程主要包括流延、丝印、叠层等工序。其中，流延作为必不可少的工序在电子元器件的制造过程中起着重要的作用，流延出来的介质薄膜的均匀性、致密性、厚度等因素将直接影响到元器件的最终产品性能。

在现有的薄膜流延技术中，主要有以下几种方法：

1)浆料盒平面间隙法：采用塑料载膜置于水平的平台上，在载膜上安放一块流延浆料盒，浆料从上面进入流延浆料盒内，通过流延浆料盒与载膜之间的间隙流出，在载膜上形成一层薄膜；该方法缺点在于：由于流延浆料盒与塑料载膜之间所形成的间隙在流延过程中是相对固定的，因此对于相同的浆料要流延出不同厚度的介质薄膜需要加工多种不同间隙的流延浆料盒才能满足要求；同时，由于流延浆料盒是靠自身重量接触施压在塑料载膜上，因此，塑料载膜与浆料盒之间的摩擦、塑料载膜本身的变形都会影响流延出来的介质薄膜的质量。

2)辊子钢带流延法：流延辊子水平放置，钢带通过导向棍子饶过流延辊子水平向前运动，流延头安装在流延辊子的上方，流延头与流延辊子形成一定的间隙，在流延过程中流延辊子随着钢带而运动，浆料通过流延头与流延辊子之间的间隙在钢带上形成一层薄膜，该方法缺点在于：这种钢带流延方法只适合10μm以上的介质薄膜流延；而且不适合电子元器件的放卷到收卷式(roller to roller)的制造工艺。

3)辊子塑膜流延法：流延辊子水平放置，塑料载膜通过导向棍子饶过流延辊子水平向前运动，流延头安装在流延辊子的下方，流延头与流延辊子形成一定的间隙，浆料通过流延头与流延辊子之间的间隙在载膜上形成一层薄膜。该方法的缺点在于：因为流延头安装的位置在流延辊子下方，在流延过程中流延辊子是随着塑料载膜而运动。当在加工开始前的静止状态下，为了控制流延出来的介质薄膜的厚度，必须事先对流延头刀口与流延辊子之间的间隙做出调整，但是由于流延辊子加工产生的圆度误差以及流延辊子与轴承之间的装配公差，在实际流延过程中，这些误差都将影响流延出来的介质薄膜的质量；另外，这种方法制造精度要求高、成本高、维护复杂，不适合小批量、多品种产品的使用。

【发明内容】

针对现有技术的上述缺点，本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种在流延过程中能使流延头与流延辊子之间的间隙保持不变，从而减少乃至完全消除由流延辊子安装/加工误差对流延膜质量的影响，且能方便灵活地调整流延头与流延辊子之间的间隙以达到最佳间隙和位置、以适应不同规格厚度的流延膜生产的介质薄膜用流延装置。

为此，本实用新型的技术解决方案是一种介质薄膜用流延装置，包括流延头、流延辊子及其轴承和支座、载膜上料和/或收料棍子系统，而所述的流延辊子与其轴承支座间设置有制止所述的流延辊子转动的锁定装置；在所述的流延辊子与所述的流延头之间设有调节和设定二者间相对位置以及间隙距离的间隙调整机构。所述的间隙调整机构是沿所述的流延头轴线的一或多处上设置的、能调节所述的流延头与所述的流延辊子母线之间的垂直间距、和/或水平间距、和/或相互夹角的机构。本实用新型的这种结构安排，首先，在于其设计通过锁定装置如锁紧环将流延辊子锁紧在其本身的轴承或支撑体上，从而保证在流延过程中流延辊子是静止的，不会转动或其它位移，流延辊子在流延过程中保持静止的工作状态可以减少由于流延辊子圆度误差以及流延辊子装配误差对流延膜产品的厚度均匀性、表面光洁度等质量指标带来的不良影响，同时，流延辊子在流延过程中静止，可以保证流延浆料盒与流延辊子上的载膜之间没有接触，不会由于摩擦产生振动，也会相应地提高流延出来的介质薄膜的质量。再者，因为流延头与流延辊子的间距、角度都可以方便灵活地调整，既能保证得到最佳的流延位置和合理间隙，从而提高流延膜质量，而且通过对流延辊子的间距、角度调整能相应地改变流延浆料盒与流延辊子之间的间隙，以生产出不同规格厚度的流延膜；此外，由于可以在调整过程中转动流延辊子，当流延辊子被如塑料载膜长期磨擦而产生了一定的磨损后，可以松开锁定装置如锁紧环来改变流延辊子的位置，转换角度选择未磨损面再锁紧后进行流延，从而大大延长流延辊子的使用年限和工作寿命。

本实用新型的流延头是由流延刀与流延浆料盒组成；相应地所述的间隙调整机构包括固定在所述的流延辊子上的支撑体、和滑动配合在该支撑体上的流延浆料盒、以及能驱动该流延浆料盒作水平移动和/或旋转运动的水平调节螺钉、能驱动该流延浆料盒作垂直移动和/或旋转运动的垂直调节螺钉、和锁紧螺钉。所述的支撑体包括水平支撑板、以及连接在水平支撑板两端的垂直支撑板，而所述的垂直支撑板分为上/下两半，上/下支撑板间通过螺钉连接、紧密配合在所述的流延辊子端部和/或所述的锁定装置之上。实际中，所述的流延浆料盒可以是整体固定在定位块上，而所述的定位块再通过所述的水平调节螺钉、垂直调节螺钉和锁紧螺钉配合连接在水平支撑板上。

本实用新型的流延辊子的轴线为水平方向安装定位，如前所述，流延辊子可以被锁紧环锁紧在其轴承和支座上，保证在流延过程中流延辊子是静止的。而流延浆料盒安装在水平支撑板上，流延浆料盒在水平支撑板上可以进行上下、前后和旋转调整，保证流延浆料盒与流延辊子之间的合理间隙和位置；间距调整完后，流延浆料盒被锁紧螺钉设定在水平支撑板上，既方便灵活，又稳定牢固。

而水平支撑板又是通过垂直支撑板安装在流延辊子的伸出轴上，并通过螺钉锁紧在伸出轴上，在流延操作前的调整工序中，既可如上述那样：以水平支撑板为基础来驱动流延浆料盒相对流延辊子作相对移动调整，也可以松开上/下垂直支撑板间的螺钉让流延浆料盒跟随水平支撑板一块相对流延辊子作转动来调整角度，调整手段多样灵活，以便更快更好地调整流延刀的位置和间隙，充分保证流延介质薄膜质量。当本实用新型流延机的流延浆料盒带有密封盖后，流延浆料不会泄漏，而所述的流延头通过上述的间隙调整机构可在所述的流延辊子的周角范围内设定，所以实际中，整个流延头可以绕流延辊子进行360°的旋转并可以根据需要在流延辊子的任意位置进行流延。

所述的流延浆料盒带有密封盖，并与浆料输送系统直接连通，这样除了使整个流延头可以绕流延辊子进行360°旋转而可以根据需要在流延辊子的任意位置进行流延，还可以避免了大气污染和杂质的影响，实现浆料输送自动化。

所述的间隙调整机构还包括将所述的流延刀与所述的流延浆料盒连接起来并能调节所述流延刀与所述流延辊子二者形成的浆料出口的间距和/或位置的调节螺钉。流延刀安装在流延浆料盒上，流延刀在流延浆料盒的位置也可以通过相应的调节螺钉例如垂直或水平调节螺钉进行调整，既可以进行水平或上下调整，使刀口处于合理的位置，又可以调整流延间距，从而保证流延出不同厚度的介质薄膜；

所述的间隙调整机构还包括设置在所述的流延浆料盒与所述的水平支撑板之间以及所述的流延浆料盒与所述的流延刀之间的精密测距仪表例如千分测距表，可以保证流延头间距调整达到很高的精密程度，以生产出精确尺寸的流延膜产品。

所述的载膜是塑料载膜，该塑料载膜紧贴在所述的流延辊子表面上、而与所述的流延头之间保持所设定的间距。这克服了辊子钢带流延法不能直接从放卷到收卷的弊病，而且能保证流延浆料盒及流延刀与流延辊子上的载膜之间没有接触，不会产生摩擦振动，从而提高流延介质薄膜的质量。

所述的上料棍子系统包括上料张紧棍子、流延包角调节棍子、流延走向纠偏棍子。通过适当改变上述的辊子系统的安装、导向位置，可以减少流延辊子表面与塑料载膜之间的流延包角和摩擦，减少塑料载膜向前运动时的阻力和塑料载膜本身的变形。

此外本实用新型的装置还具有清洗、维护、调试灵活方便，具有较高的生产效率的优点。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做出进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的载膜流程示意图。

图2为本实用新型实施例的装置结构主示意图。

图3为图2的右视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的A-A局部剖视放大示意图。

【具体实施方式】

如图1、2、3、4、5所示：

一种介质薄膜用流延装置，包括如下主要部件：由流延刀1-1与流延浆料盒1-2组成的流延头1，水平方向安装定位的流延辊子2及其滑动轴承3和支座4，载膜上料棍子系统5和收料棍子系统6，在载膜上料棍子系统5和收料棍子系统6之间还有烘干流延膜的烘箱12，其中上料棍子系统5包括上料张紧棍子5-1、流延包角调节棍子5-2、流延走向纠偏棍子5-3，所述的载膜是塑料载膜7，该塑料载膜7紧贴在所述的流延辊子2表面上、而与所述的流延头1之间保持设定的间距，而所述的流延辊子2与其轴承支座4间设置有制止流延辊子转动的锁紧环8，该锁紧环8上设有能销锁在轴承支座4的销孔(未详示出)中的销钉8-1(未逐一示出)；在所述的流延辊子2与所述的流延头1之间设有调节和设定二者间相对位置以及间隙距离的间隙调整机构。

该间隙调整机构是沿所述的流延头1轴线的两端上设置，具体包括固定在所述的流延辊子两端上的支撑体9、和通过固定块9-0滑动配合在该支撑体9上的流延浆料盒1-2、以及能驱动该流延浆料盒1-2作水平移动、旋转运动的水平调节螺钉10-1、能驱动该流延浆料盒作垂直移动、旋转运动的垂直调节螺钉10-2、和锁紧螺钉10-3。

而所述的支撑体9包括水平支撑板9-1、以及连接在水平支撑板9-1两端的垂直支撑板9-2，而所述的垂直支撑板9-2分为上支撑板9-21、下支撑板9-22，上支撑板9-21、下支撑板9-22间通过螺钉9-3连接、紧密配合在所述的流延辊子2的两端部之上，松开或紧固上支撑板9-21、下支撑板9-22的螺钉9-3可以较大幅度地调节流延浆料盒1-2相对流延辊子2间相对位置和角度。而当所述的流延浆料盒1-2带有密封盖(未详示出)情况下，所述的流延头1通过上述的间隙调整机构可在所述的流延辊子2的360°周角范围内设定，以便整个流延头1可以绕流延辊子2进行360°的旋转和在流延辊子2的任意位置进行流延。

所述的间隙调整机构还包括将所述的流延刀1-1与所述的流延浆料盒1-2连接起来并能调节所述流延刀1-1与所述流延辊子2二者形成的浆料出口的间距和位置的垂直连接螺钉1-3，以及设在所述的流延浆料盒1-2与所述的水平支撑板9-1之间以及所述的流延浆料盒1-2与所述的流延刀1-1之间的精密测距前分表11。

带有密封盖的流延浆料盒1-2，除了能使整个流延头1绕流延辊子2进行360°旋转并可根据需要在流延辊子2的任意位置进行流延外，其与浆料输送系统(未详示出)再实现直接连通，还可以避免了大气污染和杂质的影响，实现浆料输送自动化。

Claims (10)

1、一种介质薄膜用流延装置，包括流延头、流延辊子及其轴承和支座、载膜上料和/或收料棍子系统，其特征在于：所述的流延辊子与其轴承支座间设置有制止所述的流延辊子转动的锁定装置；在所述的流延辊子与所述的流延头之间设有调节和设定二者间相对位置以及间隙距离的间隙调整机构，该间隙调整机构是沿所述的流延头轴线的一或多处上设置的、能调节所述的流延头与所述的流延辊子母线之间的垂直间距、和/或水平间距、和/或相互夹角的机构。

2、如权利要求1所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的流延头包括流延刀与流延浆料盒。

3、如权利要求1或2所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的间隙调整机构包括固定在所述的流延辊子上的支撑体、和滑动配合在该支撑体上的流延浆料盒、以及能驱动该流延浆料盒作水平移动和/或旋转运动的水平调节螺钉、能驱动该流延浆料盒作垂直移动和/或旋转运动的垂直调节螺钉、和锁紧螺钉。

4、如权利要求3所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的支撑体包括水平支撑板、以及连接在水平支撑板两端的垂直支撑板，而所述的垂直支撑板分为上/下两半，上/下支撑板间通过螺钉连接、紧密配合在所述的流延辊子端部和/或所述的锁定装置之上。

5、如权利要求4所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的流延浆料盒带有密封盖；所述的流延头通过所述的间隙调整机构可在所述的流延辊子的周角范围内设定。

6、如权利要求5中所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的间隙调整机构还包括将所述的流延刀与所述的流延浆料盒连接起来并能调节所述流延刀与所述流延辊子二者形成的浆料出口的间距和/或位置的调节螺钉。

7、如权利要求6所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的间隙调整机构还包括设置在所述的流延浆料盒与所述的水平支撑板之间、以及设置在所述的流延浆料盒与所述的流延刀之间的精密测距仪表。

8、如权利要求7所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的载膜是塑料载膜，该塑料载膜紧贴在所述的流延辊子表面上、而与所述的流延头之间保持所设定的间距。

9、如权利要求8所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的流延浆料盒与浆料输送系统直接连通。

10、如权利要求9所述的介质薄膜用流延装置，其特征在于：所述的上料棍子系统包括上料张紧棍子、流延包角调节棍子、流延走向纠偏棍子。

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