CN102029239A

CN102029239A - 彩涂板涂敷机

Info

Publication number: CN102029239A
Application number: CN2009102333183A
Authority: CN
Inventors: 张永松; 俞伟
Original assignee: WUXI DONGHE STRIP MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: WUXI DONGHE STRIP MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2011-04-27

Abstract

本发明公开了一种彩涂板涂敷机，主要由涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置组成，涂敷辊和沾料辊在垂直方向上不是对齐排列，而是错开安装，涂敷辊偏向于沾料辊的外侧。调整涂敷辊与钢带的间隙时保持涂敷辊与沾料辊、涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。调整沾料辊与涂敷辊的间隙时保持涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。涂敷辊所使用的轴承座是快速拆装式的，即松开一个紧固螺栓就可以打开轴承座，将原来的涂敷辊换上新的涂敷辊后拧紧一个紧固螺栓就可以安装好涂敷辊。

Description

彩涂板涂敷机

技术领域

本发明属于彩涂板生产装备技术领域，具体涉及一种彩涂板生产用的涂敷机。

背景技术

如业界常知之理，彩涂板的涂敷机是将涂料涂敷到基板上，生产彩涂板的主要设备，一般由2～3只辊子组成，分别是沾料辊、涂敷辊和计量辊(2辊涂敷机省去了计量辊)。沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到其表面，以传递给涂敷辊。计量辊的作用是去除涂敷辊表面多余的涂料，控制涂敷辊表面有效的涂料数量，从而控制彩涂板表面涂层的厚度。涂敷辊的作用是将从沾料辊表面传递过来的涂料，经过计量辊控制了数量后，均匀地涂敷到基板的表面。在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量或涂敷的效果，因此各辊子均有一套精确的间隙调整装置。

目前，现有技术的涂敷机结构原理如图2所示，主要由涂敷辊21、涂敷辊调整装置、沾料辊22、沾料辊调整装置、计量辊23、计量辊调整装置组成。沾料辊22的调整装置由轨道221、支架222、丝杆223、螺母224组成，通过丝杆223和螺母224系统可以使整个涂敷辊系左右移动，涂敷辊21紧贴基板24，涂敷辊23表面的涂料顺利涂敷到基板24上，生产出彩涂钢板。涂敷辊21的调整装置由固定于支架222上的轨道211，带有导向面的轴承座212、丝杆213、螺母214组成，通过丝杆213和螺母214系统可以使轴承座212带动涂敷辊21上下移动，涂敷辊21紧贴沾料辊22，沾料辊22的涂料顺利地传递到涂敷辊21的表面。计量辊23的调整装置由固定于支架222上的轨道231、可以左右移动的计量辊支架232、丝杆233和螺母234组成，通过丝杆233和螺母234系统可以使计量辊支架232左右移动，从而控制计量辊23和涂敷辊21的间隙，也就控制了涂敷辊21涂敷到基板24上的涂料数量。

这种结构在长期的使用中发现有诸多缺点：一是各辊子之间的间隙调整困难，涂敷机的核心应该是涂敷辊，首先确保涂敷辊与钢带之间的间隙，然后其它两个辊子以涂敷辊为基准调整其与涂敷辊的间隙，而该结构调整沾料辊与涂敷辊的间隙是靠上下移动涂敷辊来实现的，显然涂敷辊的位置移动会打破涂敷辊与钢带、涂敷辊与计量辊之间的间隙，使整个系统的间隙全部破坏，必须反复调整才能达到应有的效果；二是更换涂敷辊困难，涂敷辊是易损件，使用中必须经常更换，该结构更换涂敷辊时必须卸下丝杆及其支座，时间很长，造成生产线停机的损失很大；三是涂敷辊的安装精度得不到保证，因为涂敷辊轴承座与导轨之间必须有一定的间隙以保证其上下移动，这个间隙就使得涂敷辊的左右位置得不到保障。也就影响到涂敷辊与钢带的接触，造成涂膜的厚薄不均。本发明就是在这样的背景下进行的改进设计。

发明内容

本发明的任务是提供一种彩涂板涂敷机，具有各辊子之间的间隙调整快捷，更换涂敷辊方便，涂敷辊安装精度高的优点，方便了操作和维修，提高了产品质量。

本发明的任务是这样来实现的，一种彩涂板涂敷机，主要由涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置组成，其中：涂敷辊和沾料辊在垂直方向上不是对齐排列，而是错开安装，涂敷辊偏向于沾料辊的外侧。

在本发明一个具体实施事例中，所述的涂敷辊、涂敷辊调整装置的可移动部分、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于固定的水平轨道上，通过丝杆和螺母可以在水平方向上调整涂敷辊与钢带的间隙，且调整时，上述部分同时移动，也就是说，调整涂敷辊与钢带的间隙时保持涂敷辊与沾料辊、涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。

在本发明又一个具体实施事例中，所述的沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于固定在涂敷辊调整装置的可移动部分上的水平轨道上，通过丝杆和螺母可以在水平方向上调整沾料辊与涂敷辊的间隙，且调整时，上述部分同时移动，也就是说，调整沾料辊与涂敷辊的间隙时保持涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。

在本发明再一个具体实施事例中，所述的涂敷辊所使用的轴承座是快速拆装式的，即松开一个紧固螺栓就可以打开轴承座，将原来的涂敷辊换上新的涂敷辊后拧紧一个紧固螺栓就可以安装好涂敷辊。

本发明所推荐的技术方案的优点在于：一是以涂敷辊为基准调整各个辊子之间的间隙，在此基础调整各自的调整装置就可以调整其与涂敷辊的间隙，因而调整很方便准确；二是涂敷辊轴承座固定可靠，定位准确，涂敷基板上的涂层厚度均匀，产品质量优越；三是涂敷辊拆卸方便，更换的时间很短，减少了生产线停机检修的时间，提高了生产效率。

附图说明

附图1是本发明的一个具体实施例结构原理图。

附图2是现有技术的一个具体实施例结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不应仅限于实施例。

请参见图1，本发明主要由涂敷辊11及其调整装置、沾料辊12及其调整装置、计量辊13及其调整装置组成。涂敷辊11的调整装置是由轨道111、支架112、丝杆113、螺母114组成，通过丝杆113和螺母114系统可以使整个涂敷辊组左右移动，涂敷辊11紧贴基板14，涂敷辊11表面的涂料能顺利均匀地涂敷到基板14上；沾料辊12的调整装置由固定于支架112上的轨道121、支架122、丝杆123、螺母124组成，丝杆123和螺母124系统可以使沾料辊12、计量辊13及其调整装置左右移动，从而同时调整沾料辊12、计量辊13和涂敷辊11之间的间隙，达到粗调整涂层的厚度的目的；计量辊13的调整装置由固定于支架122上的轨道131、支架132、丝杆133、螺母134组成，通过旋转丝杆133，可以使计量辊13左右移动，从而调整计量辊13与涂敷辊11之间的间隙，达到精调整涂层厚度的目的。当需要更换涂敷辊11时，只要打开紧固螺栓115，上盖116的另一端是与下底座117铰接的，翻开轴承座的上盖116就可以方便地将涂敷辊11吊起，换上新的涂敷辊11后，合上轴承座的上盖116，拧紧紧固螺栓115即完成了整个过程。

为了验证本发明的有益效果，发明人对本发明和现有技术的使用结果进行了对比分析，见表1。

表1.本发明和现有技术比较表

项目	本发明	现有技术
			辊系间隙调整时间	6分钟	21分钟
彩涂板的膜厚差	0.5μm	2μm
			更换涂敷辊时间	12分钟	49分钟

从表1上可以看出本发明使辊系之间间隙的调整时间由21分钟减少到6分钟，减少了大量的不良产品；使彩涂板的膜厚差由2μm下降到了0.5μm，提高了产品质量；使更换涂敷辊的时间由49分钟减少到了12分钟，提高了生产线的生产效率。可见本发明是很精致实用的。

Claims

1.一种彩涂板涂敷机，主要由涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置组成，其特征是：涂敷辊和沾料辊在垂直方向的排列呈错开安装，涂敷辊偏向于滚涂机的外侧。

2.如权利要求书1所描述的彩涂板涂敷机，其特征是：涂敷辊、涂敷辊整装置的可移动部分、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于水平轨道上。

3.如权利要求书1所描述彩涂板涂敷机，其特征是：涂敷辊所使用的轴承座是快速拆装式的。