CN2636227Y - 高温高压动态腐蚀仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温高压动态腐蚀仪,它是对现在所用动态腐蚀仪的改进,在内底部呈球形凹面的釜体的外壁包覆一层加热瓦,加热瓦外面再包一层保温层,在釜体内腔设置U型冷却管,U型冷却管的两端通过釜盖与冷却水的出入口相连接,在釜盖上的中心孔安装磁力偶合器,磁力偶合器下部连接搅拌轴,在中心孔周围安装快装挂钩、压力入口和测温管,挂钩与釜盖之间用螺纹连接。釜体、釜盖、U型冷却管、排液管、排液阀、搅拌轴等所有与酸液接触的部件都用哈氏合金B材料制造。使得仪器整体适用于不同温度下的各种酸液。操作简单,不用拆装釜盖就完成实验过程,且可以在较高温度下进行,设计的U型冷却管系统大大缩短了降温过程。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种测试岩石、金属试片等在酸液中腐蚀速率的实验装置。
背景技术:目前使用的动态腐蚀仪大都由反应釜、搅拌系统、加热系统、加压系统等组成,在实际使用中发现有一些不足之处:①反应釜体材料,国内生产的产品用材多种多样,有采用普通不锈钢的,有使用钛钢的,有使用蒙乃尔合金的,所有这些材料的耐腐蚀性能均有限,只能适用于弱酸或者稀释以后的酸液,对强酸则不适用,另外,酸液的腐蚀性会随温度的升高而快速增强,因此,仪器的适用温度受到限制。国外产品有使用哈氏合金B材料的,这种材料的耐腐蚀性能是目前金属材料中最好的。②结构问题,从某种意义上说,该仪器可以看成是一种小型反应釜,其结构上都有一个较为沉重的釜盖,实验中,每次都要对釜盖进行操作,由于釜盖沉重,操作相当困难,如果做高温实验更增加了危险性。③降温问题,现有的产品基本都采用自然降温的方法,这种方法速度慢,时间长,而长时间的降温过程使得实验只能在温度的渐变过程中进行,无法模拟某一温度下的反应情况。④现有仪器的实验温度和压力比较低,一般小于100℃、10Mpa,随着勘探开发的不断深入,更高温度压力条件的实验装置成为油田的迫切需要。
发明内容:本实用新型的目的是要提供一种高温高压动态腐蚀仪。
本实用新型的目的是这样实现的,该测试仪由反应釜体、釜盖、磁力偶合器、搅拌轴、电机、挂钩、测温管、排液管等组成,其特征是在内底部呈球形凹面的釜体的外壁包覆一层加热瓦,加热瓦外面再包一层保温层,在釜体内腔设置U型冷却管,U型冷却管的两端通过釜盖与冷却水的出入口相连接,在釜盖的中心孔安装磁力偶合器,磁力偶合器下部连接搅拌轴,在中心孔周围装有快装挂钩、压力入口和测温管。在釜体凹面的底部装有排液管,管上装排液阀。釜体、釜盖、U型冷却管、排液管、排液阀、搅拌轴、旋转岩盘、搅拌叶轮等所有与酸液接触的部件都用哈氏合金B材料制造。
依据本实用新型所提出的动态腐蚀仪,凡与酸液接触部分的部件均采用哈氏合金B材料制造,耐腐蚀性能大大提高,使得仪器整体适用于不同温度下的各种酸液。釜盖上设计快装挂钩,可以不用拆装釜盖就完成实验过程,且可以在较高温度下进行,设计的U型冷却管系统可以让酸液温度快速下降,大大缩短了降温过程。
附图说明:
图1是本实用新型所提出的高温高压动态腐蚀仪的结构示意图。
图2是本实用新型所提出的高温高压动态腐蚀仪的测温管结构示意图。
图3是本实用新型所提出的高温高压动态腐蚀仪的旋转岩盘结构示意图。
图中,1-仪器台面,2-釜体,3-U型冷却管,4-保温层,5-排液管,6-排液阀,7-旋转岩盘,8-搅拌叶轮,9-加热瓦,10-挂片,11-聚四氟乙烯绳,12-釜体承重环,13-冷却水入口,14-釜盖,15-快装挂钩,16-压力入口,17-轴封,18-冷却水出口,19-搅拌轴,20-磁力偶合器,21-皮带,22-电机,23-电机支架, 24-测温管,25-加压泵,26-高压管线,27-压力传感器,28-数显压力表,29-安全阀。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体结构。
具体实施方式:如图1所示的动态腐蚀仪,凡与酸液接触的部件均采用哈氏合金B材料制成,提高了装置的耐腐蚀性能,使仪器整体适用于不同温度下的各种酸液。釜体2与釜盖14之间用螺纹连接,釜体2上为内螺纹,釜盖14上为外螺纹,釜体2与釜盖14之间采用O型圈密封。釜体2上端外沿装有釜体承重环12,釜体承重环12的外径大于釜体2的外径。在仪器台面1上开有稍大于釜体2外径但小于釜体承重环12外径的孔,当釜体2放入孔内时釜体承重环12就用来承重。釜体2外表面上包有加热瓦9,加热瓦9外包有保温层4,釜体2内底部设计为球形凹面,在凹面的最底部开有排液孔,排液孔通过排液管5与排液阀6相连,排液管5和排液阀6由哈氏合金B材料制成。
釜盖14上端面的中心孔处安装磁力偶合器20,中心孔的周围装有快装挂钩15、压力入口16和测温管24。
在釜盖14上安装了快装挂钩15,快装挂钩15与釜盖14之间螺纹联接,釜盖14上的螺纹孔内径大于被测挂片10的宽度,使得挂片10可以方便地通过螺纹孔放入釜体2内或从釜体2内取出。使用时,将快装挂钩15从釜盖14上旋下,用耐温耐腐蚀的聚四氟乙烯绳11将挂片10与快装挂钩15连起来,然后通过螺纹孔放入釜体2,再旋紧快装挂钩15即可。实验结束,旋出快装挂钩15即可将挂片10提出。这样,可以不用拆装釜盖14便可完成实验,而且可以在较高温度下进行。
测温管24与釜盖14螺纹连接,中间开孔用于插温度探头,孔的下端为盲端,测温管24的下部深入釜体2内的液体里边,用来准确探知液体的温度。
在釜盖14上的压力入口16处连接高压管线26,由加压泵25提供压力,管线上装有压力传感器27、数显压力表28及安全阀29。
设计了U型冷却管3降温系统,可以让温度快速下降,U型冷却管3的两端通过釜盖14上的通孔分别与冷却水入口13和冷却水出口18相通,冷却水入口13和冷却水出口18接在釜盖14的外沿上,U型冷却管3的底部与釜体2内的底部距离小于1厘米,保证U型冷却管3的大部分浸在液体内。使用时,在冷却水入口13和冷却水出口18上接上胶管连通自来水,冷水从冷却水入口13进入U型冷却管3,与U型冷却管3的管壁进行热量交换而变成热水,然后从冷却水出口18流出,该过程可以迅速带走热量使釜体2内的液体迅速降温,当温度降到液体的沸点以下时便可对快装挂钩15和挂片10进行操作,而无须将温度降到很低,从而大大缩短了降温过程。
磁力偶合器20下部连接搅拌轴19,搅拌轴19穿过釜盖14的中心孔深入到釜体2内的中部,在搅拌轴19和釜盖14之间装有轴封17,用来防止腐蚀性液体进入到磁力偶合器20内。在搅拌轴19的下部加工有螺纹,该螺纹与旋转岩盘7,搅拌叶轮8上的螺纹相配合,可以根据不同的实验需要进行更换。旋转岩盘7的上半部分为连接杆,下半部分为一厚度5-8毫米的圆柱形薄盘片,直径为25.4毫米。用来连接岩心切片进行岩心腐蚀实验。
电机22装在电机支架23上,通过皮带21与磁力偶合器20相连,当电机22转动时,通过皮带21的传动带动磁力偶合器20转动,磁力偶合器20又驱动搅拌轴19,搅拌轴19带动搅拌叶轮8或者旋转岩盘7实现液体的动态搅拌。电机支架23固定在仪器台面1上。
Claims (6)
1.一种高温高压动态腐蚀仪,包括反应釜体、釜盖、磁力偶合器、搅拌轴、电机、挂钩、测温管、排液管,其特征是在内底部呈球形凹面的釜体(2)的外壁包覆一层加热瓦(9),加热瓦外面再包一层保温层(4),在釜体内腔设置U型冷却管(3),U型冷却管的两端通过釜盖(14)与冷却水的出入口(18、13)相连接,在釜盖上的中心孔安装磁力偶合器(20),磁力偶合器下部连接搅拌轴(19),在中心孔周围安装快装挂钩(15)、压力入口(16)和测温管(24),快装挂钩与釜盖之间用螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高温高压动态腐蚀仪,其特征是釜体(2)、釜盖(14)、U型冷却管(3)、排液管(5)、排液阀(6)、搅拌轴(19)、搅拌叶轮(8)或旋转岩盘(7)、快装挂钩(15)凡与酸液接触的部件都用哈氏合金B材料制造。
3.根据权利要求1所述的高温高压动态腐蚀仪,其特征是所说的快装挂钩(15)上端带外螺纹,下端有挂钩。
4.根据权利要求1所述的高温高压动态腐蚀仪,其特征是所说的搅拌轴(19)下端带螺纹,连接搅拌叶轮(8)或旋转岩盘(7)。
5.根据权利要求1或4所述的高温高压动态腐蚀仪,其特征是所说的旋转岩盘(7)是上部带螺纹的连接杆,下部为圆形薄盘片。
6.根据权利要求1所述的高温高压动态腐蚀仪,其特征是在釜体凹面底部装有排液管(5)和排液阀(6)。
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