CN201058288Y - 一种耐腐抗磨搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐抗磨搅拌器，它包括搅拌轴、搅拌桨叶以及连接搅拌轴和搅拌桨叶的桨叶轴，所述搅拌轴和桨叶轴上均密封地设置有聚四氟乙烯包覆层；所述搅拌桨叶与搅拌轴之间的安装倾角α＝15°～75°。所述搅拌桨叶的陶瓷桨叶表面为平面或曲面。该搅拌器具有理想的耐腐抗磨、耐高温等综合性能，结构简单，使用寿命长，广泛适用于强腐蚀、高磨耗等恶劣化工生产环境的搅拌操作中。

Description

一种耐腐抗磨搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种用于反应釜、反应槽的搅拌装置，尤其涉及用于强腐蚀、高磨耗介质中搅拌器的改进。

背景技术

化工行业普遍使用搅拌装置来对反应釜、反应槽中的反应介质进行混合搅拌。对一般性的腐蚀性介质通常的防腐解决方法是采用不锈钢或常用塑料等防腐材料来制造搅拌装置；但对于象颜料、钛白粉及肥料的生产以及脱硫、治金等具有强腐蚀和高磨耗的化工行业，由于这类化工行业的反应介质不仅具有极强的腐蚀性，而且在反应介质中含有结晶颗粒、固体物等高磨耗介质，且又是在高温环境下连续使用，普遍的单一防腐材料制成的搅拌装置完全不能适应于强腐高磨的工作环境。

为此，人们想到了在搅拌器的搅拌轴和搅拌桨叶外套装非金属的防腐材料，如应用套装塑料等技术解决手段。但这种采取套装防腐管的办法，一方面由于防腐套装管与搅拌金属轴或金属桨叶本体之间并不是紧密联接而构为一体的，甚至两者之间还留有较大间隙，因而套装管直接承受着介质的冲击磨损，不能将外来冲击力均匀地传递给本体材料，极易形成套管裂缝或腐蚀针孔，腐蚀性介质则很快通过其进入到套装管和本体材料之间，随着腐蚀裂缝和针孔的不断加大，腐蚀性介质渗入速度加快，随之使套装管的防腐作用完全丧失。另一方面在搅拌过程中，搅拌轴或搅拌桨以及防腐套管各自承受着搅拌交变应力，而对于塑性的防腐套管，在这种搅拌交变应力的作用下，极易疲劳并加剧开裂，致使套管丧失防护作用。同时，现有的这种搅拌装置的搅拌桨叶呈直立状设置，只能使反应介质沿周向(水平方向)流动，而不能使介质沿轴向翻动，均匀搅拌混合效果并不理想。总之，这种采用套管的防腐措施，并不能起到可靠的防腐防磨和有效搅拌的作用，严重影响着搅拌器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐腐抗磨搅拌器，它不仅搅拌效果理想、结构简单，而且防腐耐磨性能佳、使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种耐腐抗磨搅拌器，包括搅拌轴、搅拌桨叶以及连接搅拌轴和搅拌桨叶的桨叶轴，所述搅拌轴和桨叶轴上均密封地设置有聚四氟乙烯包覆层；所述搅拌桨叶与搅拌轴之间的安装倾角α＝15°～75°。

采用上述结构后，由于在搅拌轴以及桨叶轴上均密封地设置有聚四氟乙烯包覆层，该包覆层是紧密粘贴和包缠于搅拌轴、桨叶轴的本体上的，所以该包覆层仅起防腐抗磨作用，它将搅拌冲击直接传递给轴本体，这样就不易形成裂缝和腐蚀针眼，能有效地阻止和避免了腐蚀性反应介质的渗入，具有理想的防腐抗磨耗作用。同时该包覆层利用聚四氟乙烯优越的耐腐蚀超强抗磨损性能和广泛的高低温适应性，使得搅拌器几乎能承受所有化学物品的腐蚀，这种结构不仅使得搅拌器具有较高的搅拌强度，而且能有效防止腐蚀、耐受磨损，具有更长的使用寿命。还由于搅拌桨与搅拌轴呈倾斜安装，搅拌时，桨叶既使反应介质产生径向的流动混合，又能使反应介质产生轴向的翻腾混合，避免了搅拌死角的出现，搅拌均匀，搅拌效果更加理想。总之该结构的搅拌器在强腐蚀、高磨损等恶劣环境中使用性能优越，同时该结构的搅拌器也具有结构简单，使用制造方便的特点。

本实用新型的一种优选实施方案是，所述搅拌桨叶的陶瓷桨叶表面为平面或曲面。由于搅拌桨采用陶瓷叶片，使桨叶获得极佳的耐磨损、耐腐蚀、耐高温性能以及硬度高、抗压强度大的优势。表面呈平面或曲面的陶瓷桨叶能适应多种性质的搅拌介质适应性更广。

本实用新型的又一种优选实施方案是，所述搅拌桨采用整体结构或剖分结构。整体结构连接性能好；剖分结构便于安装维修和加工制造。

附图说明

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型的一种耐腐抗磨搅拌器作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种耐腐抗磨搅拌器具体实施方案的结构示意图。

图2是图1所示结构中A-A剖面的一种放大结构示意图。

图3是图1所示结构中A-A剖面的另一种放大结构示意图。

图中，1-搅拌轴，2-聚四氟乙烯包覆层，3-桨叶轴，4-搅拌桨叶，5-连接螺栓。

具体实施方式

在图1、图2所示的耐腐抗磨搅拌器中，搅拌轴1的上端与搅拌驱动装置相互传动连接(图中未画出)。搅拌轴1的下端则垂直固定连接有桨叶轴3，桨叶轴3为圆管轴。搅拌轴1以及桨叶轴3的外表面上均密封地设置有聚四氟乙烯包覆层2，搅拌轴1、桨叶轴3的本体材料采用优质碳素钢，当然也可以是不锈钢等具有良好综合机械性能的金属材料。聚四氟乙烯包覆层2采用常用的包缠、烧结工艺，将聚四氟乙烯材料牢固地烧结在金属外表面上，在桨叶轴3的外端装有由陶瓷材料制成的呈叶片状的搅拌桨叶4，搅拌桨叶4采用剖分结构型式，它由连接螺栓5卡夹于桨叶轴3上的，这种结构便于安装和制造。搅拌桨叶4与搅拌轴1呈倾角安装，该安装倾角α为搅拌轴1的轴线与搅拌桨叶4的对称中心面之间的空间夹角，其安装倾角α＝45°；当然该安装倾角大小可以根据反应状况、介质性质等因素在α＝15°～75°之间选择确定。搅拌桨叶4的桨叶表面采用弧形曲面。搅拌时，弧形曲面的搅拌桨叶4对反应介质的作用力呈发散状态，有利于提高搅拌效果。本实用新型的耐腐抗磨搅拌器中的所有外层过渡区、各部分连接缝等可能外露金属材料的位置均采用烧结工艺方法填充、嵌入聚四氟乙烯材料，使之达到完全密封包覆的状态。

图3所示是本实用新型的另一种剖面结构形式，在该具体结构中，除桨叶轴3截面形状与上述实施例不同外，其余相同。在该结构中，桨叶轴3呈矩形截面的板状结构，该结构稳定性能优越；它在受到搅拌阻力时，安装于桨叶轴3上的搅拌桨叶4不会绕其轴线转动，而能始终保持确定的安装倾角α，承受阻力能力强，搅拌性能稳定。

上述举出了本实用新型一个优选的实施方式，但本实用新型并不限于此。还可以作出一些改进和变换，如搅拌桨采用整体结构而固装于桨叶轴3的外端；搅拌桨叶4的桨叶表面还可以呈平面状；在搅拌轴、桨叶轴的包覆层外还可以再套接其它的防腐抗磨材料等等。

Claims (4)

1.一种耐腐抗磨搅拌器，包括搅拌轴(1)、搅拌桨叶(4)以及连接搅拌轴(1)和搅拌桨叶(4)的桨叶轴(3)，其特征在于：所述搅拌轴(1)和桨叶轴(3)上均密封地设置有聚四氟乙烯包覆层(2)；所述搅拌桨叶(4)与搅拌轴(1)之间的安装倾角α＝15°～75°。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐抗磨搅拌器，其特征在于：所述搅拌桨叶(4)的陶瓷桨叶表面为平面或曲面。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐抗磨搅拌器，其特征在于：所述搅拌桨叶(4)采用整体结构或剖分结构。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐腐抗磨搅拌器，其特征在于：所述桨叶轴(3)的截面呈圆管形或矩形板状。

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