CN102397764A - 用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于聚氨酯浮子制造技术，涉及一种用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。本发明的扇叶个数多，提高了搅拌的均匀度，搅拌时不易带入气泡，便于清除扇叶上的树脂残余物。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯浮子制造技术，涉及一种用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。
背景技术
在制造聚氨酯浮子时需要对聚氨酯树脂进行搅拌，所使用的搅拌扇叶由金属板例如铜板或钢板制作，搅拌扇叶的结构参见图1。其制作方法是，先车出搅拌扇叶的外圆，然后用铁皮剪刀剪出扇叶的轮廓，最后手工调整每个扇叶的角度。金属搅拌扇叶的缺点是：第一、金属搅拌扇叶的扇叶个数不能多于4个，影响搅拌的均匀度，多于4个时扇叶根部很容易折断。第二、金属搅拌扇叶的刚性大，搅拌时容易带入气泡，影响浮子制成品的表面质量。第三、金属搅拌扇叶表面粘连的树脂残余不易清除。
发明内容
本发明的目的是：提出一种扇叶个数多、搅拌均匀、不易带入气泡、便于清除树脂残余物的用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。
本发明的技术方案是：用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。
本发明的优点是：扇叶个数多，提高了搅拌的均匀度，搅拌时不易带入气泡，便于清除扇叶上的树脂残余物。
附图说明
图1是本发明所制作的搅拌扇叶的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。
用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓后，由于剪刀的剪切作用，可以自然形成扇叶的偏转角度。也可以手工对扇叶的偏转角度进行调整。
本发明制作的搅拌扇叶的扇叶数量可以多达8个，由于聚四氟乙烯板材的柔韧性好，使用中不会折断。增加了扇叶个数，提高了搅拌的均匀度，而且搅拌时不易带入气泡，也便于清除扇叶上的树脂残余物。
实施例1，制作4叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出4叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，自然形成扇叶的偏转角度。
实施例2，制作6叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为1mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出6叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，自然形成扇叶的偏转角度。
实施例3，制作8叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为1.2mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出8叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，手工调整扇叶的偏转角度。
Claims (1)
1.用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102397764A (zh) |
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-
2010
- 2010-09-10 CN CN201010281900XA patent/CN102397764A/zh active Pending
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