CN2629954Y - 双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备 - Google Patents

Abstract

一种双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，由电动机通过皮带轮带动减速器及与之相连的螺杆旋转。该螺杆为等距不等深渐变式螺杆，其螺纹槽从头部至尾部由深逐渐变浅。螺杆外套装一料筒，螺杆头部的料筒上装有料斗，料筒外装有若干加热片，其中料斗旁的加热片为高温加热片，可熔化化纤线绳。料斗上部设有排气孔，下部设有排水口。螺杆尾部为机头，机头内装有过滤装置。本实用新型可将湿料的水份由排水口排出，剩余水份经加热成水蒸气后由排气孔排出，实现自动脱水，干湿料均可使用。对废旧编织袋可免拆线，其化纤线可自动熔化。塑料经螺杆渐变浅的螺纹槽挤压后更均匀密实，可提高塑料制品的质量。

Description

双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料再生颗粒设备。

背景技术

我国每年消耗塑料约2000万吨，同时也产生大量废塑料，废塑料的回收利用有利于资源的节约和再利用，也有利于环境保护。废旧塑料再生颗粒设备就是利用各种日用、农业用、工业用等的废旧塑料(主要为热塑性塑料)为原材料，经过粉碎清洗清除掉废旧塑料的杂质后，再经高温熔融、塑化、挤出后通过冷却、切粒，制成各种塑料颗粒，将该颗粒经吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。

由于废旧塑料需经过粉碎清洗后再进行高温熔融，含有水分的塑料必须使其脱水，否则加热后产生水蒸气，在塑料上形成蜂窝状，会使塑料的密实度不够，影响塑料制品的强度。目前，对于清洗后含有水分的废旧塑料要用烘干机进行烘干，或在太阳下晒干。烘干机要耗费能源，而且使生产流程中增加一个环节；晒干则要动用大量人力。废塑料中包括大量的编织袋，编织袋是用化纤线缝制成的，由于化纤线难以熔化，会将过滤网堵死，因而必须先将其拆掉，这就需要耗费大量人力和时间。

实用新型内容

为了克服现有的废旧塑料再生颗粒设备不能对清洗后的废旧塑料进行脱水以及不能熔化化纤线的不足，本实用新型提供一种双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，该设备可对清洗过的废旧塑料进行自动脱水、自动熔化化纤线，并且使再生塑料产品更均匀、更密实。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，它包括机座、电动机、减速器、皮带轮、螺杆、料斗、加热片、过滤装置及机头，电动机及减速器安装在机座上，由电动机通过皮带轮带动减速器及与减速器相连接的螺杆旋转，所述的螺杆为等距不等深渐变式螺杆，该螺杆的螺纹槽从螺杆头部至尾部由深逐渐变浅；在螺杆外套装有料筒，料斗安装在螺杆头部的料筒上，在料筒外面沿着料筒的长度方向装有若干加热片；在料筒上部设有排气孔，在料斗处的料筒下部开有排水口；机头位于螺杆尾部，在机头内装有过滤装置，在机头的端面开有若干出料口。

可将设在料斗旁的加热片为高温加热片，其温度可熔化化纤线绳。

本实用新型的工作原理是：

塑料由料斗加入本实用新型设备的料筒后，随着螺杆的旋转被螺纹强制推向机头方向，由于机头处过滤网等的阻力，再加上不等深螺纹间容积的逐渐缩小，使前进的料受到很大压力，它同时又受到料筒热源的加热；另一方面，塑料在运动中受压缩、剪切、搅拌等力的作用时，与料筒、螺杆间的摩擦及塑料分子间的摩擦都会产生大量的热量，于是塑料在料筒中温度不断升高，其物理状态逐渐由玻璃状态转变为高弹态，最后成为粘流态，达到完全塑化。由于螺杆一直在稳定不变地旋转，把塑化好的物料等压、等量从机头中挤出，成为塑料粘条，经冷却切粒成再生颗粒。

由于在本实用新型设备中，沿螺杆长度方向设有若干加热片，在料筒上部设有排气孔，在料斗处的料筒下部开有排水孔，当清洗后的湿料从料斗进入后，其水份的一部分由下方排水口排出，同时通过螺杆旋转将废旧塑料均匀传送到机头，在传送过程中，塑料不断被挤压，将水份挤出，经加热片将其加热，使塑料中的残留水份被加热成水蒸气，从上方的排气孔逸出。到螺杆尾部塑料均化成扁平状，剩余水份经加热后，二次从排气孔排出，实现自动脱水。

在本实用新型设备中，由于设有高温加热片，当未曾拆线的编织袋从料斗进入后，该高温加热片可将编织袋的化纤线绳熔化，使之不再堵塞过滤网。

由于本实用新型设备中的螺杆为等距不等深渐变式螺杆，在塑料传送过程中，由于螺纹槽越来越浅，使塑料留存的空间越来越小，塑料越受挤压，体积减小，密度增加，不仅可将残留水份挤出，而且使塑料更加均匀密实，质量提高。

本实用新型的有益效果是：

1、可以实现自动脱水，节约能源和劳动力。

2、不仅可用于湿料，对于干料可不设排气孔和排水口，实现干湿两用。

3、对于废旧编织袋的再生，可免拆线，省时省力。

4、使塑料制品更加均匀密实，提高质量。

附图说明

图1是本实用新型双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备的结构示意图。

图中，1.螺杆  2.加热片  3.料斗  4.排气孔  5.过滤板、过滤网  6.机头  7.排水口  8.机座  9.皮带轮  10.减速器  11.料筒

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1所示为本实用新型双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备的一个实施例，该设备的动力装置为安装在机座8上的电动机及减速器10，由电动机通过皮带轮9带动减速器10及与减速器轴相连接的螺杆1旋转。该螺杆1为等距不等深渐变式螺杆，螺杆1的螺纹槽从螺杆头部至尾部由深逐渐变浅。在螺杆10外套装有料筒11，该料筒11为圆柱形料筒。在螺杆头部的料筒上装有一料斗3。在料筒11外面沿着料筒长度方向装有若干加热片2，该加热片2由不锈钢云母加热带卷成圆筒形，套装在圆柱形料筒上。设在料斗3旁的加热片为高温加热片，其温度可熔化化纤线绳。在料筒11的上部设有排气孔4，在料斗处的料筒11下部开有排水口7。机头6位于螺杆1尾部，在机头6内装有过滤板及过滤网5，过滤网装在过滤板外端，网眼的大小为20～100目。在机头6的端面开有若干出料孔。

本实用新型的工作过程如下：

1、将分拣好的、去除各种金属物、石块等坚硬物质的废旧塑料，经组合刀架粉碎和高速旋转水流清洗，制成塑料碎片。

2、将粉碎清洗后的塑料送入本实用新型设备，经过高温熔融，由机头出料孔挤出一条一条的塑化状的粘流条。

3、将粘状塑料条经水槽冷却后变硬，再由切粒机切成长短可调、粗细可调的塑料颗粒，再根据需要成型，制成塑料制品。

Claims (4)

1、一种双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，其特征在于：它包括机座、电动机、减速器、皮带轮、螺杆、料斗、加热片、过滤装置及机头，电动机及减速器安装在机座上，由电动机通过皮带轮带动减速器及与减速器相连接的螺杆旋转，所述的螺杆为等距不等深渐变式螺杆，该螺杆的螺纹槽从螺杆头部至尾部由深逐渐变浅；在螺杆外套装有料筒，料斗安装在螺杆头部的料筒上，在料筒外面沿着料筒的长度方向装有若干加热片；在料筒上部设有排气孔，在料斗处的料筒下部开有排水口；机头位于螺杆尾部，在机头内装有过滤装置，在机头的端面开有若干出料口。

2、根据权利要求1所述的双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，其特征在于：所述的过滤装置为在机头内安装的过滤板，在该过滤板外端装有过滤网，网眼的大小为20～100目。

3、根据权利要求1所述的双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，其特征在于：所述的加热片为圆筒带形，套装在圆柱形料筒上。

4、根据权利要求1所述的双排气式免拆线自动脱水干湿两用废旧塑料再生造粒设备，其特征在于：设在料斗旁的加热片为高温加热片，其温度可熔化化纤线绳。

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