CN209379640U - 一种工业废弃物再生资源分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底板、固液分离组件、烘干组件和分拣组件，所述固液分离组件、烘干组件和分拣组件均固定安装在底板顶部，所述固液分离组件固定安装在底板顶部一端，所述固液分离组件包括分离箱、过滤板、进料管安装装置和出料挡板，所述分离箱与底板顶部固定连接，所述分离箱内开设有第一空腔，此工业废弃物再生资源分离回收装置，通过固液分离组件，对固液共存的工业废弃物进行固液分离，然后通过烘干组件，将固体废弃物烘干，方便于回收利用，最后通过分拣组件，能够直接对分离之后的固体废弃物进行分类分拣，减少了人工作业量，提高了资源回收的效率。

Description

一种工业废弃物再生资源分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业废弃物再生资源分离回收技术领域，具体为一种工业废弃物再生资源分离回收装置。

背景技术

工业废物，系指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质，随着城市化进程的加速和人民生活水平的逐步提高，我国出现了越来越多的工业废弃物。

而在对固液共存的工业废弃物可再生资源回收利用时，会首先进行初步固液分离，然而分离之后的各类固体废弃物大多都堆积在一起集中处理，在分类回收时，又需要专门的人员进行分拣，浪费了大量人力、物力，使得资源回收效率底，为此，我们提出一种工业废弃物再生资源分离回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废弃物再生资源分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底板、固液分离组件、烘干组件和分拣组件，所述固液分离组件、烘干组件和分拣组件均固定安装在底板顶部，所述固液分离组件固定安装在底板顶部一端，所述固液分离组件包括分离箱、过滤板、进料管安装装置和出料挡板，所述分离箱与底板顶部固定连接，所述分离箱内开设有第一空腔，所述第一空腔底部和底板开设有贯穿的液料出口，所述第一空腔内固定安装有倾斜的过滤板，所述分离箱一侧开设有进料口，且分离箱另一侧开设有固料出口，所述分离箱外侧靠近进料口和固料出口的位置分别固定安装有进料管安装装置和出料挡板，所述出料挡板一侧设置有烘干组件，所述烘干组件包括烘干外罩、传送带和电阻丝加热网，所述烘干外罩固定安装在底板顶部，所述传送带位于出料挡板底部，且传送带与底板顶部固定连接，所述电阻丝加热网位于传送带一侧，且电阻丝加热网与烘干外罩固定连接，所述烘干外罩远离出料挡板的一侧开设有通槽，所述传送带一端穿过通槽位于烘干外罩外侧，所述烘干外罩远离固液分离组件的一侧设置有分拣组件，所述分拣组件包括防滑落挡板、接料桶、固定板、支撑板、伺服电机、丝杆、固定块、位移块、气缸和气动手指，所述防滑落挡板对称固定安装在底板顶部靠近出料挡板两侧的位置，所述固定板固定安装在底板顶部一端，所述固定板顶部与支撑板一端底部固定连接，所述支撑板另一端与烘干外罩固定连接，所述支撑板顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆通过固定块固定安装在支撑板顶部，且丝杆与固定块通过轴承转动连接，所述固定块对称设有多个，所述支撑板开设有位移滑槽，所述位移块滑动连接在位移滑槽内，且位移块顶端螺纹连接在丝杆外侧，所述位移块底端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有气动手指，所述接料桶设有多个，且多个接料桶活动放置在底板顶部。

优选的，所述过滤板两侧均设有多个转动辊，且多个转动辊内均固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接在第一空腔内，所述第一空腔顶部开设有第二空腔，所述过滤板一侧的转轴顶端均穿过第一空腔顶部内壁位于第二空腔内，且过滤板一侧的转轴顶端均固定连接有传动齿，所述传动齿外侧设有传动链条，且传动齿通过传动链条传动连接，所述第二空腔内顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个传动齿。

优选的，所述第一空腔内底部向液料出口倾斜。

优选的，所述烘干外罩靠近电阻丝加热网的一侧侧壁固定安装有通风风机，且烘干外罩远离通风风机的一侧侧壁开设有通风孔。

优选的，所述支撑板底部设置有导向连杆，所述导向连杆两端均通过固定块固定安装在支撑板底部，且导向连杆与固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过固液分离组件，对固液共存的工业废弃物进行固液分离，然后通过烘干组件，将固体废弃物烘干，方便于回收利用，最后通过分拣组件，能够直接对分离之后的固体废弃物进行分类分拣，减少了人工作业量，提高了资源回收的效率。

2、本实用新型，通过设置的转动辊和驱动电机，使得工业废弃物在进行固液分离时，能够有效避免固体废弃物堆积堵塞，第一空腔内底部箱液料出口倾斜，则使得分离之后的液体废料能够全部排出无积留，通过设置的通风风机和通风孔，则能进一步提高对固体废弃物的烘干效率，而设置的导向连杆，则使得位移块在通过丝杆位移带动气动手指分拣时，对位移块提供支撑，使得能够更有效、准确的位移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1-底板；2-固液分离组件；3-烘干组件；4-分拣组件；5-分离箱；6-过滤板；7-进料管安装装置；8-出料挡板；9-第一空腔；10-液料出口；11-进料口；12-固料出口；13-烘干外罩；14-传送带；15-电阻丝加热网；16-通槽；17-防滑落挡板；18-接料桶；19-固定板；20-支撑板；21-伺服电机；22-丝杆；23-固定块；24-位移块；25-气缸；26-气动手指；27-位移滑槽；28-转动辊；29-转轴；30-第二空腔；31-传动齿；32-传动链条；33-驱动电机；34-通风风机；35-通风孔；36-导向连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底板1、固液分离组件2、烘干组件3和分拣组件4，所述固液分离组件2、烘干组件3和分拣组件4均固定安装在底板1顶部，所述固液分离组件2固定安装在底板1顶部一端，所述固液分离组件2包括分离箱5、过滤板6、进料管安装装置7和出料挡板8，所述分离箱5与底板1顶部固定连接，所述分离箱5内开设有第一空腔9，所述第一空腔9底部和底板1开设有贯穿的液料出口10，所述第一空腔9内固定安装有倾斜的过滤板6，所述分离箱5一侧开设有进料口11，且分离箱5另一侧开设有固料出口12，所述分离箱5外侧靠近进料口11和固料出口12的位置分别固定安装有进料管安装装置7和出料挡板8，所述出料挡板8一侧设置有烘干组件3，所述烘干组件3包括烘干外罩13、传送带14和电阻丝加热网15，所述烘干外罩13固定安装在底板1顶部，所述传送带14位于出料挡板8底部，且传送带14与底板1顶部固定连接，所述电阻丝加热网15位于传送带14一侧，且电阻丝加热网15与烘干外罩13固定连接，所述烘干外罩13远离出料挡板8的一侧开设有通槽16，所述传送带14一端穿过通槽16位于烘干外罩13外侧，所述烘干外罩13远离固液分离组件2的一侧设置有分拣组件4，所述分拣组件4包括防滑落挡板17、接料桶18、固定板19、支撑板20、伺服电机21、丝杆22、固定块23、位移块24、气缸25和气动手指26，所述防滑落挡板17对称固定安装在底板1顶部靠近出料挡板8两侧的位置，所述固定板19固定安装在底板1顶部一端，所述固定板19顶部与支撑板20一端底部固定连接，所述支撑板20另一端与烘干外罩13固定连接，所述支撑板20顶部固定安装有伺服电机21，所述伺服电机21输出端固定连接有丝杆22，所述丝杆22通过固定块23固定安装在支撑板20顶部，且丝杆22与固定块23通过轴承转动连接，所述固定块23对称设有多个，所述支撑板20开设有位移滑槽27，所述位移块24滑动连接在位移滑槽27内，且位移块24顶端螺纹连接在丝杆22外侧，所述位移块24底端固定连接有气缸25，所述气缸25输出端固定连接有气动手指26，所述接料桶18设有多个，且多个接料桶18活动放置在底板1顶部。

所述过滤板6两侧均设有多个转动辊28，且多个转动辊28内均固定连接有转轴29，所述转轴29通过轴承转动连接在第一空腔9内，所述第一空腔9顶部开设有第二空腔30，所述过滤板6一侧的转轴29顶端均穿过第一空腔9顶部内壁位于第二空腔30内，且过滤板6一侧的转轴29顶端均固定连接有传动齿31，所述传动齿31外侧设有传动链条32，且传动齿31通过传动链条32传动连接，所述第二空腔30内顶部固定安装有驱动电机33，所述驱动电机33输出端固定连接有一个传动齿31，通过转动辊28和驱动电机33，使得工业废弃物在进行固液分离时，能够有效避免固体废弃物堆积堵塞。

所述第一空腔9内底部向液料出口10倾斜，则使得分离之后的液体废料能够全部排出无积留。

所述烘干外罩13靠近电阻丝加热网15的一侧侧壁固定安装有通风风机34，且烘干外罩13远离通风风机34的一侧侧壁开设有通风孔35，通过通风风机34和通风孔35，则能进一步提高对固体废弃物的烘干效率。

所述支撑板20底部设置有导向连杆36，所述导向连杆36两端均通过固定块23固定安装在支撑板20底部，且导向连杆36与固定块23固定连接，通过导向连杆36，则使得位移块24在通过丝杆22位移带动气动手指26分拣时，对位移块24提供支撑，使得能够更有效、准确的位移。

工作原理：在对固液共存的工业废弃物进行回收处理时，将废弃物通过进料管安装装置7导入固液分离组件2，液体废料通过过滤板6进入到第一空腔9，然后通过液料出口10排出进行废水再处理，固体废料则被过滤板6过滤，通过过滤板6和传动辊28落到烘干组件3内的传送带14上，固体废料在通过传送带14传送的过程中，电阻丝加热网15加热烘烤，同时通风风机34持续工作，快速将固体废料烘干，而烘干之后的固体废料通过传送带14被输送到分拣组件4，此时通过设置伺服电机21工作，由于伺服电机21输出端固定连接有丝杆22，而位移块24螺纹连接在丝杆22外侧，同时位移块24滑动连接在位移滑槽27内，且位移块24底端固定连接有气缸25，气缸25输出端固定连接有气动手指26，因此，伺服电机21工作带动丝杆22旋转，丝杆22转动则会驱使位移块24位移，进而带动气动手指26位移，同时，底板1顶部放置有多个接料桶18，然后设置气缸25和气动手指26工作，对固体废料进行分拣，分拣之后的固体废料分类放入到接料桶18内，即完成对固液共存的工业废弃物可再生资源的初步分离回收。

本实用新型，伺服电机21优选80ST-M02430型号，气缸25优选SC63型号，气动手指26优选MHZ2型号，驱动电机33优选57HB76-401A型号，通风风机34优选FD250型号。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括底板(1)、固液分离组件(2)、烘干组件(3)和分拣组件(4)，其特征在于：所述固液分离组件(2)、烘干组件(3)和分拣组件(4)均固定安装在底板(1)顶部，所述固液分离组件(2)固定安装在底板(1)顶部一端，所述固液分离组件(2)包括分离箱(5)、过滤板(6)、进料管安装装置(7)和出料挡板(8)，所述分离箱(5)与底板(1)顶部固定连接，所述分离箱(5)内开设有第一空腔(9)，所述第一空腔(9)底部和底板(1)开设有贯穿的液料出口(10)，所述第一空腔(9)内固定安装有倾斜的过滤板(6)，所述分离箱(5)一侧开设有进料口(11)，且分离箱(5)另一侧开设有固料出口(12)，所述分离箱(5)外侧靠近进料口(11)和固料出口(12)的位置分别固定安装有进料管安装装置(7)和出料挡板(8)，所述出料挡板(8)一侧设置有烘干组件(3)，所述烘干组件(3)包括烘干外罩(13)、传送带(14)和电阻丝加热网(15)，所述烘干外罩(13)固定安装在底板(1)顶部，所述传送带(14)位于出料挡板(8)底部，且传送带(14)与底板(1)顶部固定连接，所述电阻丝加热网(15)位于传送带(14)一侧，且电阻丝加热网(15)与烘干外罩(13)固定连接，所述烘干外罩(13)远离出料挡板(8)的一侧开设有通槽(16)，所述传送带(14)一端穿过通槽(16)位于烘干外罩(13)外侧，所述烘干外罩(13)远离固液分离组件(2)的一侧设置有分拣组件(4)，所述分拣组件(4)包括防滑落挡板(17)、接料桶(18)、固定板(19)、支撑板(20)、伺服电机(21)、丝杆(22)、固定块(23)、位移块(24)、气缸(25)和气动手指(26)，所述防滑落挡板(17)对称固定安装在底板(1)顶部靠近出料挡板(8)两侧的位置，所述固定板(19)固定安装在底板(1)顶部一端，所述固定板(19)顶部与支撑板(20)一端底部固定连接，所述支撑板(20)另一端与烘干外罩(13)固定连接，所述支撑板(20)顶部固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)通过固定块(23)固定安装在支撑板(20)顶部，且丝杆(22)与固定块(23)通过轴承转动连接，所述固定块(23)对称设有多个，所述支撑板(20)开设有位移滑槽(27)，所述位移块(24)滑动连接在位移滑槽(27)内，且位移块(24)顶端螺纹连接在丝杆(22)外侧，所述位移块(24)底端固定连接有气缸(25)，所述气缸(25)输出端固定连接有气动手指(26)，所述接料桶(18)设有多个，且多个接料桶(18)活动放置在底板(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述过滤板(6)两侧均设有多个转动辊(28)，且多个转动辊(28)内均固定连接有转轴(29)，所述转轴(29)通过轴承转动连接在第一空腔(9)内，所述第一空腔(9)顶部开设有第二空腔(30)，所述过滤板(6)一侧的转轴(29)顶端均穿过第一空腔(9)顶部内壁位于第二空腔(30)内，且过滤板(6)一侧的转轴(29)顶端均固定连接有传动齿(31)，所述传动齿(31)外侧设有传动链条(32)，且传动齿(31)通过传动链条(32)传动连接，所述第二空腔(30)内顶部固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)输出端固定连接有一个传动齿(31)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述第一空腔(9)内底部向液料出口(10)倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述烘干外罩(13)靠近电阻丝加热网(15)的一侧侧壁固定安装有通风风机(34)，且烘干外罩(13)远离通风风机(34)的一侧侧壁开设有通风孔(35)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，其特征在于：所述支撑板(20)底部设置有导向连杆(36)，所述导向连杆(36)两端均通过固定块(23)固定安装在支撑板(20)底部，且导向连杆(36)与固定块(23)固定连接。