CN208873547U - 一种电线回收分选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电线回收分选系统，包括撕碎机，所述撕碎机上端设有撕碎机进料口，撕碎机右端设有撕碎机出料口；所述撕碎机右侧设有输送机；所述输送机右侧设有破碎筛分机，所述破碎筛分机左端设有破碎筛分机入口，破碎筛分机右端设有破碎筛分机出料口；所述破碎筛分机右侧设有气流筛分设备；所述气流筛分设备包括料斗、气流筛分机、星型下料器以及静电筛选机；所述气流筛分机右侧设有第一成品料出口，静电筛选机右侧设有第二成品料出口，所述静电筛选机下端还设有废料出口；本实用新型具有结构合理，自动化程度高，能够有效提高废旧电线的回收效率和回收纯度。
Description
技术领域
本使用新型涉及一种电线回收分选系统，属于线回收分选系统技术领域。
背景技术
随着社会的发展，和工业现代化的进程，我国的用电范围逐年攀升，随之带来的是每年电线的使用量增加，同时带来的废旧电线的处理问题越来越突出；这些废旧电线一方面能够造成了环境的污染，另一方面其内部包含有大量铜材、铝材等金属原料，造成了资源的浪费；因此废旧电线的回收问题成为生产生活中急需解决的一个重要问题。现有的废旧电线处理方式有手工剥皮法、焚烧法、化学法、冷冻法和机械法等；其中手工剥皮法效率低人工成本高，焚烧法会产生有毒气体污染环境，化学法会产生难以处理的废液，冷冻法是使用液氮制冷将电线外层的塑料或者橡胶冷冻变脆，然后进行粉碎，此方法处理成本高，难以实现工业应用，而现有的使用较多的机械剥皮是采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆。
实用新型内容
本实用新型的目的：针对现有电线回收设备的不足，设计一种电线回收分选系统，具有结构合理，自动化程度高，能够有效提高废旧电线的回收效率和回收纯度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电线回收分选系统，包括撕碎机，所述撕碎机上端设有撕碎机进料口，撕碎机右端设有撕碎机出料口；所述撕碎机右侧设有输送机；所述输送机右侧设有破碎筛分机，所述破碎筛分机左端设有破碎筛分机入口，破碎筛分机右端设有破碎筛分机出料口；所述破碎筛分机右侧设有气流筛分设备；所述气流筛分设备包括料斗、气流筛分机、星型下料器以及静电筛选机；所述气流筛分机右侧设有第一成品料出口，静电筛选机右侧设有第二成品料出口，所述静电筛选机下端还设有废料出口。
进一步地，所述输送机左端在撕碎机出料口下方，右端伸入破碎筛分机入口内部；所述破碎筛分机出料口通过抽料管道与气流筛分设备上部的料斗相连。
进一步地，所述抽料管道上还安装有抽料风机。
进一步地，所述输送机包括设置在上部的皮带轮和设置在下部的移动架。
进一步地，所述皮带轮左端与移动架左端铰接相连，皮带轮右端与移动架右端通过电动液压伸缩杆相连。
进一步地，所述移动架下端设有卡扣轮。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中设有撕碎机和破碎筛分机，能够高效的将电线破碎，使得电线塑料层与金属导线分离。
2、本实用新型中的气流筛分设备中部设有气流筛分机，下部设有静电筛选机，能够有效地将金属与塑料分离并回收。
3、本实用新型中破碎筛分机出料口通过抽料管道与气流筛分设备上部的料斗相连，抽料管道上还安装有抽料风机，能够高效的将破碎筛分机内的尺寸合格的破碎料抽进料斗中。
4、本实用新型中输送机包括设置在上部的皮带轮和设置在下部的移动架，皮带轮左端与移动架左端铰接相连，皮带轮右端与移动架右端通过电动液压伸缩杆相连，移动架下端设有卡扣轮能够使得输送机可上下伸缩和左右移动，方便了输送机的移动和调整，具有更好的适用性。综上所述，本实用新型具有结构合理，自动化程度高，能够有效提高废旧电线的回收效率和回收纯度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、撕碎机，2、撕碎机进料口，3、撕碎机出料口，4、输送机，5、破碎筛分机，6、破碎筛分机入口，7、破碎筛分机出料口，8、料斗，9、星型下料器，10、气流筛分机，11、静电筛选机，12、第一成品料出口，13、第二成品料出口，14、废料出口，15、抽料管道，16、抽料风机，17、皮带轮，18、移动架，19、电动液压伸缩杆，20卡扣轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种电线回收分选系统，包括撕碎机1，所述撕碎机1上端设有撕碎机进料口2，撕碎机1右端设有撕碎机出料口3；所述撕碎机1右侧设有输送机4；所述输送机4右侧设有破碎筛分机5，所述破碎筛分机5左端设有破碎筛分机入口6，破碎筛分机5右端设有破碎筛分机出料口7；所述破碎筛分机5右侧设有气流筛分设备；所述气流筛分设备包括料斗8、气流筛分机10、星型下料器9以及静电筛选机11；所述气流筛分机10右侧设有第一成品料出口12，静电筛选机11右侧设有第二成品料出口 13，所述静电筛选机11下端还设有废料出口14。
本实施例中，所述输送机4左端在撕碎机出料口3下方，右端伸入破碎筛分机入口6内部；所述破碎筛分机出料口7通过抽料管道15与气流筛分设备上部的料斗8相连；所述抽料管道15上还安装有抽料风机16；所述输送机4包括设置在上部的皮带轮17和设置在下部的移动架18；所述皮带轮17左端与移动架18左端铰接相连，皮带轮17右端与移动架18右端通过电动液压伸缩杆19相连；所述移动架18下端设有卡扣轮20。
本实用新型在实施时：
撕碎机1能够将电线撕碎成小段，输送机4的皮带轮17的皮带上设有凸起，能够在比较大的倾斜角度下保证电线撕碎料不滑落，破碎筛分机5能够将电线撕碎料破碎成颗粒并筛分出细于30目的颗粒，抽料风机16能够将电线颗粒料抽进料斗8中所述，星型下料器9能够将料斗8中的颗粒料均匀送入气流筛分机10中，经过气流筛分机10筛分后金属料从第一成品料出口12排出，剩余料继续进入静电筛选机11再次被分选，被选出的金属料从第二成品料出口13排出，剩余料从废料出口14被排出。
综上所述，本实用新型具有结构合理，自动化程度高，能够有效提高废旧电线的回收效率和回收纯度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电线回收分选系统，其特征在于：包括撕碎机(1)，所述撕碎机(1)上端设有撕碎机进料口(2)，撕碎机(1)右端设有撕碎机出料口(3)；所述撕碎机(1)右侧设有输送机(4)；所述输送机(4)右侧设有破碎筛分机(5)，所述破碎筛分机(5)左端设有破碎筛分机入口(6)，破碎筛分机(5)右端设有破碎筛分机出料口(7)；所述破碎筛分机(5)右侧设有气流筛分设备；所述气流筛分设备包括料斗(8)、气流筛分机(10)、星型下料器(9)以及静电筛选机(11)；所述气流筛分机(10)右侧设有第一成品料出口(12)，静电筛选机(11)右侧设有第二成品料出口(13)，所述静电筛选机(11)下端还设有废料出口(14)。
2.根据权利要求1所述的电线回收分选系统，其特征在于：所述输送机(4)左端在撕碎机出料口(3)下方，右端伸入破碎筛分机入口(6)内部；所述破碎筛分机出料口(7)通过抽料管道(15)与气流筛分设备上部的料斗(8)相连。
3.根据权利要求2所述的电线回收分选系统，其特征在于：所述抽料管道(15)上还安装有抽料风机(16)。
4.根据权利要求1所述的电线回收分选系统，其特征在于：所述输送机(4)包括设置在上部的皮带轮(17)和设置在下部的移动架(18)。
5.根据权利要求4所述的电线回收分选系统，其特征在于：所述皮带轮(17)左端与移动架(18)左端铰接相连，皮带轮(17)右端与移动架(18)右端通过电动液压伸缩杆(19)相连。
6.根据权利要求4所述的电线回收分选系统，其特征在于：所述移动架(18)下端设有卡扣轮(20)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118269266A (zh) * | 2024-05-31 | 2024-07-02 | 山东科力华电磁设备有限公司 | 一种橡胶与塑料混料分选设备 |
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