CN208906126U - 一种铝塑板回收分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑板回收分选系统包括刀片式破碎机，所述刀片式破碎机右侧设置有磨粉设备，所述磨粉设备上部设有第一下料装置中部设有与第一下料装置下端连通的料斗，下部设有磨粉机；所述磨粉设备右侧设有筛分设备，所述筛分设备上部设有第二下料装置，中部设有与第二下料装置相连通的振动筛分机，所述振动筛分机内部分为筛上层和筛下层；所述磨粉设备右侧还设有静电分选机；本实用新型能够有效提高铝塑板回收分选系统的分选效果。

Description

一种铝塑板回收分选系统

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑板回收分选系统，属于铝塑板回收分选系统技术领域。

背景技术

随着现代工业技术的高速发展，铝塑技术及产品日新月异，越来越多的铝塑制品已广泛应用到了人们生活各种领域中(如食品厂、卷烟厂、制药厂、现代装饰材料、化工等众多行业的产品包装)，给人们带来了方便，同时也带来了诸多不利。其边角料及废弃物(废旧软包装袋、胶囊板、牙膏皮、饮料瓶等)不但遍及各地，而且深入到了人们生活中的每个角落。针对这些“白色垃圾”严重影响到人类的生存环境和生活质量，而且数量有增无减；据国家权威部门统计：仅国内各大药厂每年包装使用的铝塑包装袋、糖果包装、茶叶包装、以及装饰铝塑板等已达数亿吨。如此之多，不但污染环境而且造成了极大的资源浪费。

目前铝塑分选回收方法中，主要有化学法、灼烧法和机械法，其中化学法处理，容易产生难以处理废液，灼烧法容易产生有毒气体，容易造成二次污染，机械法具有环境友好成本低、效率高的特点，但是现有的机械法依然存在着分离效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的：针对现有技术的不足，设计一种铝塑板回收分选系统，能够高效无污染的分离铝塑板，且具有良好的分离效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝塑板回收分选系统，包括刀片式破碎机，所述刀片式破碎机上端设置有破碎机进料口，刀片式破碎机下端设置有破碎机出料口；所述刀片式破碎机右侧设置有磨粉设备，所述磨粉设备包括第一下料装置，与第一下料装置下端连通的料斗和磨粉机，所述磨粉机上端设有与所述料斗相配合连通的磨粉机进料口，磨粉机下端设有磨粉机出料口；所述磨粉设备右侧设有筛分设备，所述筛分设备上部设有第二下料装置，筛分设备中部设有与第二下料装置相连通的振动筛分机，所述振动筛分机内部分为筛上层和筛下层，所筛下层右侧设有第一出口；所述磨粉设备右侧还设有静电分选机，所述静电分选机左侧设有静电分选机进料口，静电分选机下端侧设有废料出口，静电分选机右侧设有成品料出口，所述静电分选机进料口对应设置在所述第一出口的下方；所述第一下料装置上端通过第一管道与所述破碎机出料口相连通，且第一管道上安装有第一抽料风机；所述第二下料装置上端通过第二管道与所述磨粉机出料口相连通，且第二管道上安装有第二抽料风机。

进一步地，所述振动筛分机的筛上层左侧设有第二出口；所述磨粉机右侧设有与所述第二出口相连通的磨粉机进料管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设有刀片式破碎机和磨粉机，能够高效的将铝塑板破碎并磨粉，具有破碎磨粉效率高的特点；

2、本实用新型中设有振动筛分机和静电分选机，先经过筛分选料，再进行静电分选，具有分选效率高，回收效果好的特点；

3、本实用新型中，振动筛分机的筛上层左侧设有第二出口，磨粉机右侧设有与所述第二出口相连通的磨粉机进料管，能够使得大颗粒的筛上物再次进入磨粉机中再次被磨粉直至铝塑板颗粒合适，有效提高了回收效果。

综上所述，本实用新型具有分离效率高，回收效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、刀片式破碎机，2、破碎机进料口，3、破碎机出料口，4、第一下料装置，5、料斗，6、磨粉机，7、磨粉机进料口，8、磨粉机出料口，9、第二下料装置，10、振动筛分机，11、筛上层，12、筛下层，13、第一出口，14、静电分选机，15、静电分选机进料口，16、废料出口，17、成品料出口，18、第一管道，19、第一抽料风机，20、第二管道，21、第二抽料风机，22、第二出口，23、磨粉机进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种铝塑板回收分选系统，包括刀片式破碎机1，所述刀片式破碎机1上端设置有破碎机进料口2，刀片式破碎机1下端设置有破碎机出料口3；所述刀片式破碎机1右侧设置有磨粉设备，所述磨粉设备包括第一下料装置4，与第一下料装置4下端连通的料斗5和磨粉机6，所述磨粉机6上端设有与所述料斗5相配合连通的磨粉机进料口7，磨粉机6下端设有磨粉机出料口8；所述磨粉设备右侧设有筛分设备，所述筛分设备上部设有第二下料装置9，筛分设备中部设有与第二下料装置9相连通的振动筛分机10，所述振动筛分机10内部分为筛上层11和筛下层12，所筛下层12右侧设有第一出口13；所述磨粉设备右侧还设有静电分选机14，所述静电分选机14左侧设有静电分选机进料口15，静电分选机14下端侧设有废料出口16，静电分选机14右侧设有成品料出口17，所述静电分选机进料口15对应设置在所述第一出口13的下方；所述第一下料装置4上端通过第一管道18与所述破碎机出料口3相连通，且第一管道18上安装有第一抽料风机19；所述第二下料装置9上端通过第二管道20与所述磨粉机出料口8相连通，且第二管道20上安装有第二抽料风机21。

本实施例中所述振动筛分机10的筛上层11左侧设有第二出口22；所述磨粉机6右侧设有与所述第二出口22相连通的磨粉机进料管23。

本实用新型在实施时：

刀片式破碎机1能够将铝塑板切碎成铝塑碎料，第一抽料风机19能够通过第一管道18将铝塑碎料抽送入第一下料装置4中，然后铝塑碎料通过料斗5进入磨粉机6中被粉碎成铝塑粉料，第二抽料风机21能够通过第二管道20将铝塑粉料抽送入第二下料装置9中，然后进入振动筛分机10中，筛分后的细颗粒铝塑粉料进入筛下层12，并通过第一出口13进入静电分选机14，而筛上层11中的铝塑粉料依次通过第二出口22和磨粉机进料管23再次进入磨粉机6，再次被磨粉，这样可以保证铝塑粉料被充分磨细后全部进入静电分选机14中；铝塑粉料进入静电分选机14被分选后的铝料从成品料出口17排出，废料从废料出口16排出。

综上所述，本实用新型具有分离效率高，回收效果好的优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铝塑板回收分选系统，其特征在于：包括刀片式破碎机(1)，所述刀片式破碎机(1)上端设置有破碎机进料口(2)，刀片式破碎机(1)下端设置有破碎机出料口(3)；所述刀片式破碎机(1)右侧设置有磨粉设备，所述磨粉设备包括第一下料装置(4)，与第一下料装置(4)下端连通的料斗(5)和磨粉机(6)，所述磨粉机(6)上端设有与所述料斗(5)相配合连通的磨粉机进料口(7)，磨粉机(6)下端设有磨粉机出料口(8)；所述磨粉设备右侧设有筛分设备，所述筛分设备上部设有第二下料装置(9)，筛分设备中部设有与第二下料装置(9)相连通的振动筛分机(10)，所述振动筛分机(10)内部分为筛上层(11)和筛下层(12)，所筛下层(12)右侧设有第一出口(13)；所述磨粉设备右侧还设有静电分选机(14)，所述静电分选机(14)左侧设有静电分选机进料口(15)，静电分选机(14)下端侧设有废料出口(16)，静电分选机(14)右侧设有成品料出口(17)，所述静电分选机进料口(15)对应设置在所述第一出口(13)的下方；

所述第一下料装置(4)上端通过第一管道(18)与所述破碎机出料口(3)相连通，且第一管道(18)上安装有第一抽料风机(19)；所述第二下料装置(9)上端通过第二管道(20)与所述磨粉机出料口(8)相连通，且第二管道(20)上安装有第二抽料风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板回收分选系统，其特征在于：所述振动筛分机(10)的筛上层(11)左侧设有第二出口(22)；所述磨粉机(6)右侧设有与所述第二出口(22)相连通的磨粉机进料管(23)。