CN2626706Y - 排气装置 - Google Patents

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吴惠萍
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Abstract

本实用新型提供一种排气装置,其包括一排气管,一排气针、模仁及模板,所述模板支撑模仁,排气管、排气针均系置于模仁中,且排气针与排气管底部相连接,该排气管包括一管体,该管体内开设有一气道,该气道中具有一弹簧,该弹簧一端连接有一气体阀门,其位于排气管顶部且嵌入到塑料产品;该排气针表面与模仁之间都留有一排气间隙,其与排气管接触的一端具有一排气凹槽,另一端具有一凹缺部;在模板上具有一与凹缺部对应之通道。采用本排气装置,能畅通无阻的将气体排出,并防止塑料液体或水流出,保证产品良好的品质,另外,本装置制作成本极低,节省大量成本。

Description

排气装置
技术领域
本实用新型涉及一种排气装置,尤其是用于塑料模具注射时排出型腔内空气的排气装置。
背景技术
在制造业的生产中,塑料产品的生产依靠产品注射成形脱模。而塑料注射通常有一些棘手问题,比如说型腔内的空气问题,若注射时型腔内空气排不出去,气泡留在塑料中,成形后形成包封,致使产品达不到生产质量要求。另外塑料注射温度极高,若型腔内有气体停留,因空气中含有氧气,在高温下可致塑料被氧化,形成烧焦状况,影响产品质量。最后还有一个关于熔合线的问题,通常状况下两股塑料相熔后会留下一条浅浅的熔合线,一般情况下,此种熔合线极细极小,细微得不足以引起注意,一般情况下当然是越小越好,但若塑料注射时,型腔内空气排不出去,留在塑料中,则在两股塑料相熔时,由于气泡作用会加大熔合线痕迹,严重影响成品质量和外观。因此在进行塑料注射时要尽量排出型腔内空气。
为了解决这一问题各厂家列出了多种解决方案。有一种方法是采用透气钢的透气性。透气钢结构特殊,里面有很多烧节,此种钢材的结构刚好能容纳空气分子透过,而阻止较大的塑料分子,即能排出型腔内空气而不溢出塑料。但采用该种方式透气效果并不好,且此种透气钢硬度太小,成本又高,毫无可取之处,已被淘汰。还有一种方式就是入子,所谓入子就是指在模仁开出一圆柱形孔,并在此孔中放入一与圆柱孔配合的实心圆柱,此圆柱与圆柱孔配合较为细致,其接触面之间留有非常薄的空隙,通常在0.002mm左右。此间隙能通过空气小分子但不能透过塑料大分子,因而可防止塑料溢出,起到排气之作用。此种方法应用较为广泛,但有着显而易见的缺憾:第一,此种方式中模仁需线割,线割成本高。第二,在模体中通常会有水路通过,若水路经过此排气部位,水分子会渗入到模仁与圆柱间隙内,阻塞透气信道,影响排气。
发明内容
针对现有技术中所存在的问题和不足,本实用新型的目的是提供一种排气装置,可以有效排出塑料中的气体,而防止塑料液体流出。
为实现以上发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
其包括一排气管,一排气针、模仁及模板,所述模板支撑模仁,排气管、排气针均系置于模仁中,且排气针与排气管底部相连接,该排气管包括一管体,该管体内开设有一气道,该气道中具有一弹簧,弹簧一端连接有一气体阀门,其位于排气管顶部且嵌入到塑料产品;该排气针表面与模仁之间都留有一排气间隙,其与排气管接触的一端具有一排气凹槽,另一端具有一凹缺部;在模板上具有一与凹缺部对应之通道。
采用如上结构之排气装置,当有塑料或水流过时排气装置之气体阀门关闭阻碍其通过,塑料产品中之气体流过时,能畅通无阻,因此塑料中气体能毫无阻碍快速高效地排出,保证了产品良好的品质,另外,本装置制作成本极低,节省大量成本。
附图说明
下面结合附图对此实用新型做进一步说明:
图1是本实用新型排气装置的总体剖视图;
图2是本实用新型排气装置之排气针的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1,为本实用新型提供的排气装置,其包括有模仁5,排气管1,排气针2及模板3,所述模板3支撑模仁5,排气管1及排气针2均系置于模仁5中,且排气针2与排气管1底部相连接。
请复参阅图1,该排气管1包括一圆柱形的管体14,该管体14内开设有一气道12,该气道12中具有一弹簧13,该弹簧13一端连接有一气体阀门11,该气体阀门11呈一圆台形,该气体阀门11位于排气管1顶部并接触且嵌入到塑料产品6,本实施例中以嵌入待注塑产品,如塑料产品6内0.5mm为佳,正常情况下,弹簧13处于压缩状态且气体阀门11微启。
该排气针2置于模仁5内,且其表面与模仁5之间都留有一排气间隙51,该排气针2与排气管1下底面连接,该排气针2与排气管1接触的一端具有排气凹槽21,请参阅图2,本实施例中该排气凹槽21为十字形,该排气凹槽21之凹进部211之深度以50mm为佳。该排气针2的另一端具有一凹缺部22,在模板3上具有一与凹缺部22对应之通道31。
请复参阅图1,正常情况下,气体阀门11微微开启,当注塑时,塑料产品6中排出气体,气体流经本排气装置时,首先到达排气管1上的气体阀门11,由于气体阀门11微启,气体便由气体阀门11进入排气管1之气道12,并到达排气针2顶部,由于该排气针2顶部具有十字形的排气凹槽21,故气体会从该排气凹槽21中溢出,并进入上述排气针2与模仁5形成的排气间隙51,通过排气针2之凹缺部22,经由模板3的通道31排出,从而完成整个排气过程。
而当塑料或水流经本排气装置时,其首先亦到达排气管1上的气体阀门11,由于塑料、水的比重较空气大,因此,其会对排气管1上的气体阀门11施加一压力,在此压力下弹簧13进一步压缩,则气体阀门11会闭合,从而阻挡塑料或水流入。
采用如上结构之排气装置,当有塑料或水流过时排气装置之气体阀门11关闭阻碍其通过,塑料产品中之气体流过时,能畅通无阻,因此塑料中气体能毫无阻碍快速高效地排出,保证了产品良好的品质,另外,本装置制作成本极低,节省大量成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非因此限制本实用新型之权利保护范围,凡熟悉该技术领域之人士,根据本实用新型说明书及附图内容所作的等效机构变化,均包含在本实用新型之保护范围内。

Claims (5)

1、一种排气装置,其包括一排气管,一排气针,一模仁和模板,所述模板支撑模仁,排气管、排气针均系置于模仁中,且排气针与排气管底部相连接,其特征在于:该排气管包括一管体,该管体内开设有一气道,该气道中具有一弹簧,该弹簧一端连接有一气体阀门,该气体阀门另一端位于排气管顶部且嵌入到待注塑产品;该排气针表面与模仁之间留有一排气间隙,该排气针与排气管接触的一端具有一排气凹槽,另一端具有一凹缺部;该模板上具有一与该凹缺部对应之信道。
2、根据权利要求1所述之排气装置,其特征在于:所述排气凹槽为十字形。
3、根据权利要求1所述之排气装置,其特征在于:所述排气凹槽之凹进深度为50mm。
4、根据权利要求1所述之排气装置,其特征在于:所述气体阀门呈圆台形。
5、根据权利要求1所述之排气装置,其特征在于:所述气体阀门嵌入待注塑产品内0.5mm。
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