CN2625077Y - 带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机 - Google Patents

带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机。它是在上横梁的四角分别安装液压同步调平装置。因此可通过液压同步调平装置中的位置传感器和检测环检测出活动横梁每个角的偏差量，利用这个偏差量调节对应的液压同步调平装置，通过其液压同步油缸上的活塞杆来改变活动横梁四个角动态位置，达到了活动横梁在压制过程中不发生偏载的目的。从而有效避免了液压机机身框架受力不均的现象发生。同时本实用新型也适合将大型钛合金制品压制成型，诸如飞机起落架、龙骨架等。

Description

带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机
技术领域
本实用新型属于框架式结构液压机，特别是涉及一种带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机。
背景技术
目前公知的由在上横梁上装有主油缸，主油缸连装于活动横梁，在活动横梁与下横梁之间安装有压制工件的模具所组成的锻造液压机，由于本身结构所限，则它不适合将大型钛合金制品压制成型，诸如飞机起落架、龙骨架等。因为压制大型钛合金制品要求压力高和压制行程长，使用公知的锻造液压机压制，会使活动横梁四边受力不均匀，并且压制过程中发生偏载的情况严重，而压制工件的偏载又使活动横梁倾斜偏差过大，造成液压机机身框架受力不均，这种情况的发生，轻则会使被压制工件质量不佳而报废，重则会毁坏模具以及拉伤液压机机身，影响液压机寿命。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够检测活动横梁四角位置和使活动横梁在压制工件过程中克服偏载情况发生的带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
在上横梁的四角分别安装液压同步调平装置，所述液压同步调平装置的具体结构构成是，在上横梁的一角装有液压同步油缸，液压同步油缸上装有液压控制器，液压同步油缸上的活塞杆与活动横梁连装，在液压同步油缸旁的上横梁与活动横梁之间连装有位置传感器和检测环。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于将液压同步调平装置分别装于上横梁的四角，因此可通过液压同步调平装置中的位置传感器和检测环检测出活动横梁每个角的偏差量，利用这个偏差量调节对应的液压同步调平装置，通过其液压同步油缸上的活塞杆来改变活动横梁四个角动态位置，达到了活动横梁在压制过程中不发生偏载的目的。从而有效避免了液压机机身框架受力不均的现象发生。同时本实用新型也适合将大型钛合金制品压制成型，诸如飞机起落架、龙骨架等。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中的标号分别为：1-上横梁；2-主油缸；3-液压同步调平装置；31-液压同步油缸；32-液压控制器；33-活塞杆；34-位置传感器；35-检测环；4-活动横梁；5-模具；6-下横梁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，为能够达到将大型钛合金制品压制成型，诸如飞机起落架、龙骨架等目的，则在由上横梁1上装有主油缸2，主油缸2连装于活动横梁4，在活动横梁4与下横梁6之间安装有压制工件的模具5所构成的锻造液压机上，进行结构改进，即在液压机的上横梁1的四角分别安装液压同步调平装置3，液压同步调平装置3的具体结构是，将液压同步油缸31各装在上横梁1的四角，在液压同步油缸31上都装有液压控制器32，液压同步油缸31上的活塞杆33连装在活动横梁4上，另外，在液压同步油缸31旁的上横梁1与活动横梁4之间还连装有位置传感器34和检测环35。
当液压机压制大型钛合金制品工件时，活动横梁4下行，由于机械装配及液压油路供油的偏差，尤其是活动横梁4下行至模具5合模，被压制工件几何尺寸不对称而产生受力不均时，活动横梁4将发生偏斜。此时通过液压同步调平装置3中的位置传感器34和检测环35检测出活动横梁4每个角的偏差量，利用这个偏差量调节所对应的液压同步调平装置3，也就是通过液压同步调平装置3的液压同步油缸31上的活塞杆33来改变活动横梁4的四个角动态位置，达到了活动横梁4在压制过程中不发生偏载的目的。

Claims (1)

1.一种带有四角液压同步调平装置的大型钛合金制品锻造液压机，是由在上横梁上装有主油缸，主油缸连装于活动横梁，在活动横梁与下横梁之间安装有压制工件的模具组成，其特征是：在上横梁的四角分别安装液压同步调平装置，所述液压同步调平装置的具体结构构成是，在上横梁的一角装有液压同步油缸，液压同步油缸上装有液压控制器，液压同步油缸上的活塞杆与活动横梁连装，在液压同步油缸旁的上横梁与活动横梁之间连装有位置传感器和检测环。
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