CN201881578U - 柱形台压力机工作台挠度补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械领域的一种柱形台压力机工作台挠度补偿装置，包括拨叉、活塞杆、活塞及缸体，拨叉支撑在压力机的柱形工作台下方，通过螺纹连接在活塞杆的上端，拨叉的下方设有圆螺母；活塞连接在活塞杆的下端且位于缸体中，缸体的上下两端口分别设有缸盖及底盖将缸体封闭，活塞杆从缸盖中穿过；活塞的外圆周设有密封件将缸体分为上腔和下腔，上腔的缸体壁上设有上进油口，下腔的缸体壁上设有下进油口；底盖下方连接有法兰底座，法兰底座连接在压力机的机身上；法兰底座与压力机的机身之间设有调整垫片。该补偿装置在柱形压力机工作台上的工艺力达到最大时，可以实现对工作台挠度的补偿，有利于提高压力机的加工精度，减小模具磨损。

Description

柱形台压力机工作台挠度补偿装置

技术领域

本实用新型涉及一种柱形台压力机工作台挠度补偿装置，属于压力机技术领域。

背景技术

柱形台压力机是为汽车、拖拉机等车辆制造行业设计制造的专用压力机，主要用于轮毂的冲压工序，也适用于类似轮毂的筒形工件的侧壁冲压工序。

传统的柱形台压力机工作台是一个悬臂圆柱截面梁结构，模具安装在柱形工作台上，当加载较大工艺力的时候，柱形工作台会产生很大的变形，会严重影响加工质量和模具的寿命。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种柱形台压力机工作台挠度补偿装置，可以有效减小工作过程中工作台的变形。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种柱形台压力机工作台挠度补偿装置，包括拨叉、活塞杆、活塞及缸体，所述拨叉通过螺纹连接在所述活塞杆的上端，所述活塞连接在所述活塞杆的下端且位于所述缸体中，所述缸体的上下两端口分别设有缸盖及底盖将缸体封闭，所述活塞杆从所述缸盖中穿过；所述活塞的外圆周设有密封件将所述缸体分为上腔和下腔，所述上腔的缸体壁上设有上进油口，所述下腔的缸体壁上设有下进油口；所述底盖下方连接有法兰底座，所述法兰底座连接在压力机的机身上；所述拨叉支撑在压力机的柱形工作台下方。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：液压站中的高压油通过缸体的上进油口和下进油口注入缸体内，驱动活塞上下运动，活塞杆与拨叉也随之上下运动，而拨叉支撑在压力机的柱形工作台下方，在柱形压力机工作台上的工艺力达到最大时，可以实现对工作台挠度的补偿，有利于提高压力机的加工精度，减小模具磨损。

作为本实用新型的改进，所述拨叉的下方设有圆螺母，所述圆螺母通过螺纹连接在所述活塞杆上。当拨叉旋转到适合的位置时，可以通过圆螺母将其锁死。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰底座与所述压力机的机身之间设有调整垫片，所述调整垫片的形状大小与所述法兰底座相适配。法兰底座与压力机机身相连，两者之间可以通过调整垫片来调整位置。

作为本实用新型的另一项改进，所述缸体的内腔上部设有导向套，所述导向套安装在所述缸体的台阶上，其上端面与所述缸盖的下端面相贴合，其外圆周面与缸体的内壁密封配合，其内圆周面与所述活塞杆密封配合。导向套可以稳定活塞杆的运行，有效提高导向精度，减小磨损。

附图说明

图1为本实用新型柱形台压力机工作台挠度补偿装置的结构示意图。

图2为本实用新型柱形台压力机工作台挠度补偿装置与压力机的连接示意图。

图中：1拨叉、2活塞杆、3圆螺母、4缸盖、5导向套、6活塞、7锁紧螺母、8缸体、9底盖、10法兰底座、11调整垫片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的柱形台压力机工作台挠度补偿装置，包括拨叉1、活塞杆2、活塞6及缸体8，拨叉1通过螺纹连接在活塞杆2的上端，拨叉1的下方设有圆螺母3，圆螺母3通过螺纹连接在活塞杆2上。当拨叉1旋转到适合的位置时，可以通过圆螺母3将其锁死。

活塞6连接在活塞杆2的下端，与活塞杆2的台阶面接触，锁紧螺母7将其紧固。缸体8的上下两端口分别设有缸盖4及底盖9将缸体8封闭，缸盖4及底盖9均通过螺纹与缸体8连接；活塞杆2从缸盖4中穿过；缸盖4与活塞杆2连接处装有防尘圈，可以有效防止灰尘进入油缸内部。活塞6的外圆周设有Y形圈将缸体8分为上腔和下腔，上腔的缸体壁上设有上进油口，下腔的缸体壁上设有下进油口；底盖9下方连接有法兰底座10。

缸体8的内腔上部设有导向套5，导向套5安装在缸体8的台阶上，其上端面与缸盖4的下端面相贴合，其外圆周面设有0形圈与缸体8的内壁密封配合，其内圆周面设有Y形圈与活塞杆2密封配合。导向套5可以稳定活塞杆2的运行，有效提高导向精度，减小磨损。

如图2所示，拨叉1支撑在压力机的柱形工作台下方，拨叉1的上部设有圆弧面，该圆弧面托住柱形工作台，法兰底座10连接在压力机的机身上；法兰底座10与压力机的机身之间设有调整垫片11。

工作中，液压站中的高压油通过缸体8的上进油口和下进油口注入缸体8内，驱动活塞上下运动，活塞杆2与拨叉1也随之上下运动，而拨叉1支撑在压力机的柱形工作台下方，在柱形压力机工作台上的工艺力达到最大时，可以实现对工作台挠度的补偿。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种柱形台压力机工作台挠度补偿装置，其特征是，包括拨叉、活塞杆、活塞及缸体，所述拨叉通过螺纹连接在所述活塞杆的上端，所述活塞连接在所述活塞杆的下端且位于所述缸体中，所述缸体的上下两端口分别设有缸盖及底盖将缸体封闭，所述活塞杆从所述缸盖中穿过；所述活塞的外圆周设有密封件将所述缸体分为上腔和下腔，所述上腔的缸体壁上设有上进油口，所述下腔的缸体壁上设有下进油口；所述底盖下方连接有法兰底座，所述法兰底座连接在压力机的机身上；所述拨叉支撑在压力机的柱形工作台下方。

2.根据权利要求1所述的柱形台压力机工作台挠度补偿装置，其特征是，所述拨叉的下方设有圆螺母，所述圆螺母通过螺纹连接在所述活塞杆上。

3.根据权利要求2所述的柱形台压力机工作台挠度补偿装置，其特征是，所述法兰底座与所述压力机的机身之间设有调整垫片，所述调整垫片的形状大小与所述法兰底座相适配。

4.根据权利要求1或2或3所述的柱形台压力机工作台挠度补偿装置，其特征是，所述缸体的内腔上部设有导向套，所述导向套安装在所述缸体的台阶上，其上端面与所述缸盖的下端面相贴合，其外圆周面与缸体的内壁密封配合，其内圆周面与所述活塞杆密封配合。

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