CN105327974B - 冲压模模次计数和平行度检测装置及其平行度检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压模模次计数和平行度检测装置，包括嵌入式安装于上模板四个角上的红外激光发射模组A、B、C、D，嵌入式安装于下模板四个角上、且分别与红外激光发射模组A、B、C、D一一同轴心对应的红外激光接收模组A’、B’、C’、D’，以及与红外激光接收模组A’、B’、C’、D’连接的信号传输器，信号传输器无线连接有数据接收处理器，其优点在于，通过接收红外线长度变化对冲压模模次次数进行计数，可以排除现场不确定因素情况，计数更加准确可靠，并通过计数进行模具维护、保养以及更换，通过红外线所测距的变化直观的反应冲压模加工过程受力不平衡情况，并根据电子显示器中显示的数据进行必要调试，提高生产效率和改进产品质量。

Description

冲压模模次计数和平行度检测装置及其平行度检测方法
技术领域
本发明涉及一种冲压模检测装置及其检测方法，尤其是涉及一种冲压模模次计数和平行度检测装置及其平行度检测方法。
背景技术
目前冲压模具生产计数大多数采用的是接触式芯片、磁感应或者是行程开关的方法进行计数，这些方法容易在加工过程中受到现场加工环境或者其他异常情况的影响，接收的数据不够准确，容易产生计数误差，影响产品流程和生产工艺规划。并且冲压模具在生产过程中由于多次的往复运动，上下模经多次冲压后总有变形，容易引起上下模面模合时出现间隙，而工人在加工过程中并不能及时发现这种问题，具体什么情况下需要进行校正也并没有一个直观方法，在两面的平行度出现问题时进行加工将直接影响产品的加工质量，急需通过有效的装置来发现问题，解决问题。
发明内容
本发明目的是：提供一种冲压模模次计数和平行度检测装置及其平行度检测方法，通过接收红外线长度变化对模具模次次数进行计数，并通过红外线所测距的变化直观的反应模具加工过程受力不平衡情况。
本发明的技术方案是：一种冲压模模次计数和平行度检测装置，包括嵌入式安装于上模板四个角上的红外激光发射模组A、B、C、D，嵌入式安装于下模板四个角上、且分别与所述红外激光发射模组A、B、C、D一一同轴心对应的红外激光接收模组A’、B’、C’、D’，以及与所述红外激光接收模组A’、B’、C’、D’连接的信号传输器，所述信号传输器无线连接有数据接收处理器。
作为优选的技术方案，所述数据接收处理器包括与所述信号传输器无线连接的CPU处理器，以及分别与所述CPU处理器连接的LCD显示器、语音报警器、电子显示器。
作为优选的技术方案，所述数据接收处理器还包括分别与所述CPU处理器连接的电源指示灯、数据指示灯、信号指示灯。
一种冲压模平行度检测方法，其中上、下模板平行度检测方法包括以下步骤：
1)将红外激光发射模组A到红外激光接收模组A’的距离分为N1到Nn等分，将红外激光发射模组B到红外激光接收模组B’的距离分为M1到Mn等分，将红外激光发射模组C到红外激光接收模组C’的距离分为P1到Pn等分，将红外激光发射模组D到红外激光接收模组D’的距离分为Q1到Qn等分；
2)设定标准误差δ1、权重误差δ2；
当|P1-N1|≤δ1…|Pn-1-Nn-1|≤δ1、|M1-N1|≤δ1…|Mn-1-Nn-1|≤δ1或|Q1-N1|≤δ1…|Qn-1-Nn-1|≤δ1，语音报警器不发生警报，否则语音报警器报警，提醒工作人员进行平行度调整；
当|Pn 2-Nn 2|≤δ2，|Mn 2-Nn 2|≤δ2，|Qn 2-Nn 2|≤δ2，语音报警器不发生警报，否则语音报警器报警，提醒工作人员进行平行度调整。
本发明的优点是：
1.本发明通过接收红外线长度变化对冲压模模次次数进行计数，可以排除现场不确定因素情况，计数更加准确可靠，并通过计数进行模具维护、保养以及更换，通过红外线所测距的变化直观的反应冲压模加工过程受力不平衡情况，并根据电子显示器中显示的数据进行必要调试，提高生产效率和改进产品质量；
2.本发明进行冲压机床冲压总距离记录，对冲压机床使用情况详细记载，方便冲压机床维护；
3.本发明对数据收集非常方便，通过数据的处理进行模具加工次数的统计以及质量的控制，在模具加工中实用性强。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明数据接收处理器的结构示意图；
其中：1上模板，2下模板，3信号传输器，3-1蓝牙发射器，4CPU处理器，5LCD显示器，6语音报警器，7电子显示器，8电源指示灯，9数据指示灯，10信号指示灯，11复位键，12RFID显示器，13USB接口。
具体实施方式
实施例：参照图1和图2所示，一种冲压模模次计数和平行度检测装置，包括嵌入式安装于上模板1四个角上的红外激光发射模组A、B、C、D，嵌入式安装于下模板2四个角上、且分别与红外激光发射模组A、B、C、D一一同轴心对应的红外激光接收模组A’、B’、C’、D’，以及与红外激光接收模组A’、B’、C’、D’连接的信号传输器3，信号传输器3无线连接有数据接收处理器，红外激光接收模组A’、B’、C’、D’全部通过导线与信号传输器3连接，该信号传输器3安装在上模板1侧面，同时信号传输器3自带有蓝牙发射器3-1，并通过蓝牙发射器3-1将数据传送到数据接收处理器。
本发明的数据接收处理器包括与信号传输器3无线连接的CPU处理器4，分别与CPU处理器4连接的LCD显示器5、语音报警器6、电子显示器7，以及分别与CPU处理器4连接的电源指示灯8、数据指示灯9、信号指示灯10，CPU处理器4对接收到的数据进行处理，冲压模每冲压一次，根据接收红外线长度变化，每一次长度明显变化，显示的数码刷新率为单位“1”次，进而对冲压模次进行累加，并显示于LCD显示器5中，同时在LCD显示器5中可以同时显示冲压模具加工时上下运动总距离，模次在进行累加时，当达到设定冲压模寿命次数时，语音报警器报警，工作人员进行冲压模维护或更换，之后按下复位键11重新计数。
冲压模平行度检测方法，其中电子显示器7分别实时显示红外激光发射模组A到红外激光接收模组A’的距离、红外激光发射模组B到红外激光接收模组B’的距离、红外激光发射模组C到红外激光接收模组C’、红外激光发射模组D到红外激光接收模组D’的距离，其中上、下模板1、2平行度检测方法包括以下步骤：
1)将红外激光发射模组A到红外激光接收模组A’的距离分为N1到Nn等分，将红外激光发射模组B到红外激光接收模组B’的距离分为M1到Mn等分，将红外激光发射模组C到红外激光接收模组C’的距离分为P1到Pn等分，将红外激光发射模组D到红外激光接收模组D’的距离分为Q1到Qn等分；
2)设定标准误差δ1、权重误差δ2；
当|P1-N1|≤δ1…|Pn-1-Nn-1|≤δ1、|M1-N1|≤δ1…|Mn-1-Nn-1|≤δ1或|Q1-N1|≤δ1…|Qn-1-Nn-1|≤δ1，语音报警器6不发生警报，冲压模具继续工作，否则语音报警器6报警，提醒工作人员进行平行度调整，并根据电子显示器7显示距离调整至最佳工作状态；
当|Pn 2-Nn 2|≤δ2，|Mn 2-Nn 2|≤δ2，|Qn 2-Nn 2|≤δ2，语音报警器6不发生警报，否则语音报警器6报警，提醒工作人员进行平行度调整，结束后按下复位键11。
本发明还包括RFID显示器12为当前冲压模身份代码，表示模具身份唯一性，同时所述数据接收处理器还包括USB接口13，所述USB接口13与所述CPU处理器4连接，通过USB接口13可对其进行充电。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种冲压模模次计数和平行度检测装置的平行度检测方法，其特征在于：冲压模模次计数和平行度检测装置，包括嵌入式安装于上模板四个角上的红外激光发射模组A、B、C、D，嵌入式安装于下模板四个角上、且分别与所述红外激光发射模组A、B、C、D一一同轴心对应的红外激光接收模组A’、B’、C’、D’，以及与所述红外激光接收模组A’、B’、C’、D’连接的信号传输器，所述信号传输器无线连接有数据接收处理器；所述数据接收处理器包括与所述信号传输器无线连接的CP U处理器，以及分别与所述CP U处理器连接的LCD显示器、语音报警器、电子显示器；所述数据接收处理器还包括分别与所述CPU处理器连接的电源指示灯、数据指示灯、信号指示灯；
其中上、下模板平行度检测方法包括以下步骤：
1)将红外激光发射模组A到红外激光接收模组A’的距离分为N1到Nn等分，将红外激光发射模组B到红外激光接收模组B’的距离分为M1到Mn等分，将红外激光发射模组C到红外激光接收模组C’的距离分为P1到Pn等分，将红外激光发射模组D到红外激光接收模组D’的距离分为Q1到Qn等分；
2)设定标准误差δ1、权重误差δ2；
当|P1-N1|≤δ1…|Pn-1-Nn-1|≤δ1、|M1-N1|≤δ1…|Mn-1-Nn-1|≤δ1或|Q1-N1|≤δ1…|Qn-1-Nn-1|≤δ1，语音报警器不发生报警，否则语音报警器报警，提醒工作人员进行平行度调整；
当语音报警器不发生警报，否则语音警报器报警，提醒工作人员进行平行度调整。
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