CN211760235U - 一种生产可视化监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产可视化监控系统，包括终端设备采集点、主机、第一网络交换机、工业电脑、第二网络交换机、AP/DB服务器、显示看板、客户端，所述设备采集点包括多个传感器，所述传感器将采集的信号传输至主机；所述主机将采集的信号通过第一网络交换机传输至工业电脑，工业电脑通过第二网络交换机将数据传输至AP/DB服务器；所述显示看板、客户端与AP/DB服务器通过第二网络交换机通信并获取AP/DB服务器数据。通过终端设备采集点进行监控，可以对设备实施监控，及时发现设备出现问题，提高生产效率。并且采集过程不依赖检测人员经验，检测结果更加可靠。通过数据处理集中显示，方便管理，数据统计及显示。

Description

一种生产可视化监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，尤其是一种生产可视化监控系统。

背景技术

一般车间机床设备开动生产中，现场管理通常会出现以下问题：

(1)人工定时检查确认设备，设备的异常停止不能及时察觉，生产效率低下。

(2)人工记录(纸质表单)设备的运转时间、停机时间，无法正确掌握生产效率，还很花费时间；

(3)由于不能够正确/及时的采集设备的生产数据，就没办法掌握工序的瓶颈，也达不到改善的目的；

(4)没有办法全面掌握工厂内所有设备的状态；

(5)人工制作设备运转实绩的日报、月报制作(图表化等)，很花费时间。

实用新型内容

为了克服并解决以上存在的问题点，本实用新型的目的在于提供一种生产可视化监控系统，运用网络与机床设备连接，实时获取机床设备的生产信息状态，自动收集数据后集成数字化管理，更直接快速的自动反馈出机床设备的生产状态及异常问题等，并实时监控，实时收集数据，实时统计集成数字化表单，实时在屏幕上显示及出异常报警信号，提供给各级管理者。

本实用新型的目的采用下述的技术方案来实现：

一种生产可视化监控系统，包括终端设备采集点、主机、第一网络交换机、工业电脑、第二网络交换机、AP/DB服务器、显示看板、客户端，所述设备采集点包括多个传感器，所述传感器将采集的信号传输至主机；所述主机将采集的信号通过第一网络交换机传输至工业电脑，工业电脑通过第二网络交换机将数据传输至AP/DB服务器；所述显示看板、客户端与AP/DB服务器通过第二网络交换机通信并获取AP/DB服务器数据。

进一步地，所述传感器包括检测机床的温度传感器、压力传感器。

进一步地，所述传感器通过无线通信与主机连接。

进一步地，所述客户端为多台。

进一步地，所述看板显示器包括数据显示模块和数据分析模块。

进一步地，所述看板显示器设有声光报警模块。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

通过终端设备采集点进行监控，可以对设备实施监控，及时发现设备出现问题，提高生产效率。并且采集过程不依赖检测人员经验，检测结果更加可靠。通过数据处理集中显示，方便管理，数据统计及显示。

附图说明

图1是本实用新型实施例基础设备联网装置示意图；

图2是本实用新型实施例智能数据化监控系统示意图；

图3是本实用新型实施例看板系统管理装置示意图。

终端设备采集点1、主机2、第一网络交换器3、第二网络交换器4、工业电脑5、AP/DB服务器6、看板显示器7、客户端8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的提供一套可视化智能生产监控系统，运用网络与机床设备连接，实时获取机床设备的生产信息状态，自动收集数据后集成数字化管理，自动反馈出机床设备的生产状态及异常问题等，大致由基础设备联网装置，看板系统管理装置，智能数据化监控系统三大机构组成。

如图1-3所示，本实施例的监控系统结构如下：

基础设备联网装置包括终端设备采集点1、主机2；智能数据化监控系统包括第一网络交换机3、工业电脑4、第二网络交换机5、AP/DB服务器6，AP指应用程序,DB指数据库端；看板系统管理装置包括看板显示器7、客户端8，信息流如下：终端设备采集点(机床)发出信息---主机接收---一次网络交换器---传输至工业电脑---二次网络交换器---AP/DB服务器---看板显示器/客户端。

本实施例中，终端设备为机床，设备采集点包括多个传感器，传感器包括但不限于检测机床的温度传感器、压力传感器、计数传感器、计时传感器。终端设备采集点1根据现场车间设备台数排布，每台设备内部系统连接一个终端设备采集点1，设备开动过程中管理者需要的各项数据及运行中异常停机，报警等信息，均会通过终端设备采集点1被实时传送至主机2，传感器通过无线通信与主机连接，由于通过无线传播，所以主机2也是根据车间信号强弱布局适当的台数。

当主机把数据传输给第一网络交换机3，第一网络交换机3经过处理再传输至工业电脑4，工业电脑4通过第二网络交换机5与AP/DB服务器6连接，工业电脑4结合AP/DB服务器6智能处理，实时监控，实时收集数据，实时统计集成各种数字化表单，工业电脑4和AP/DB服务器6具体有：自动汇整报表，产能预警报警，必要停机跟踪，设备故障履历，预警保养系统，大数据库系统，智能延伸系统，生产即时告知等功能。

智能数据系统处理后，看板显示器7及客户端8可以显示机床设备(终端)以下信息：当班产能/小时明细，声光/邮件发出信息，快速换模/时间改善，维护设备记录履历，数据库提醒维保期，输出所有生产数据，数位化技术,生产提速等。看板系统管理装置主要作用是实时把系统处理分析的数据及设备的异常信息声光显示。管理人员既可以通过看板显示器7进行查看，也可以通过客户端8进行查看。看板显示器7包括数据显示模块和数据分析模块，当数据异常时，看板显示器通过声光报警模块进行提醒。客户端8为多台，从而可以多个管理人员多地进行查看信息。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产可视化监控系统，其特征在于，包括终端设备采集点、主机、第一网络交换机、工业电脑、第二网络交换机、AP/DB服务器、显示看板、客户端，所述设备采集点包括多个传感器，所述传感器将采集的信号传输至主机；所述主机将采集的信号通过第一网络交换机传输至工业电脑，工业电脑通过第二网络交换机将数据传输至AP/DB服务器；所述显示看板、客户端与AP/DB服务器通过第二网络交换机通信并获取AP/DB服务器数据。

2.根据权利要求1所述的生产可视化监控系统，其特征在于，所述传感器包括检测机床的温度传感器、压力传感器。

3.根据权利要求1所述的生产可视化监控系统，其特征在于，所述传感器通过无线通信与主机连接。

4.根据权利要求1所述的生产可视化监控系统，其特征在于，所述客户端为多台。

5.根据权利要求1所述的生产可视化监控系统，其特征在于，所述显示看板包括数据显示模块和数据分析模块。

6.根据权利要求1所述的生产可视化监控系统，其特征在于，所述显示看板设有声光报警模块。

Images