CN2619872Y - 挂面包装机 - Google Patents

Abstract

一种挂面包装机，它包括包装装置，其特征在于：所述包装装置包括机架(34)、设置在机架(34)中部的工作台(5)、以及安装在机架上的曳带装置、挂面成卷滑车(12)；所述工作台(5)的一端设置有落面凹槽(16)，另一端为一坡面结构(1)；所述挂面成卷滑车(12)通过沿机架长度方向设置的导向机构安装在工作台(5)上方；所述曳带装置包括包括由动力源拖曳的布带(11)，所述布带(11)的一端穿过挂面成卷滑车(12)内设置的成卷部件后通过调节件固接在工作台(5)的坡面上。本实用新型的优点在于结构紧凑、合理，耗能量低、且具有较高的生产效率。

Description

挂面包装机

(一)技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，具体说是涉及一种挂面包装机。

(二)背景技术

中国专利02230484.3公开了一种挂面定量包装机，该种挂面包装机虽相比现有技术有着一定的先进性，但因其包装电机、包装辊均设置在龙门结构的行走架上，使得整体结构显得较为庞大且不紧凑，同时也使得定量后的挂面和包装纸只能从侧面推至包装工位，极易导致到位后的挂面零乱、折断，也使得包装纸的准确、稳定到位存在一定难度。特别是由于包装电机自始至终处于快速大负荷地运转状态，而行走驱动电机又需频繁启、停庞大的龙门架，这样一来不仅需耗费大量的能源，同时也直接影响到包装速度的提高。

(三)发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构紧凑、合理，能耗低、效率高的挂面包装机。

本实用新型的目的可通过下述措施来实现：

本实用新型的挂面包装机包括包装装置，所述包装装置包括机架、设置在机架中部的工作台、以及安装在机架上的曳带装置、挂面成卷滑车；所述工作台的一端设置有落面凹槽，另一端为一坡面结构；所述挂面成卷滑车通过沿机架长度方向设置的导向机构安装在工作台上方；所述曳带装置包括由动力源拖曳的布带，所述布带的一端穿过挂面成卷滑车内设置的成卷部件后通过调节件固接在工作台的坡面上。

本实用新型在机架的前端部设置有驱动电机，在机架的后端部设置有张紧轮，所述挂面成卷滑车通过沿工作台长度方向设置的导向轴和导向槽安装在工作台的上方，挂面成卷滑车的前后位移是通过安装在电机与张紧轮之间并与挂面成卷滑车相结合的传动带来实现的。本实用新型中所述挂面成卷滑车包括由两块侧板和连接在两块侧板之间的连接杆件组成的车架体，通过轴承安装在车架体内的上、下过辊，以及连接在车架体两块侧板之间的成卷弯板，和位于下过辊下方的压纸辊；在所述车架体一侧设置有与导向轴相配合的导套和与传动带相结合的连接件，在所述车架体另一侧设置有与导向槽相配合的槽轮。

本实用新型在落面凹槽内设置有由对称设置的两块可回转的拍面板和分别与两拍面板相结合的弹簧组成的挂面拍整机构。

本实用新型中所述曳带装置包括安装在机架前端的力矩电机、由力矩电机驱动的曳引带轮、以及环形连接软带、布带托板、软带过轴一、软带过轴二、软带过轴三，所述环形连接软带依次绕过软带过轴一、软带过轴二、软带过轴三、电机输出轴、和环绕电机输出轴设置的曳引带轮构成一闭合的环带，该环带通过布带连杆与布带相结合。

本实用新型中所述的曳带装置也可采用下述措施来实现：即所述曳带装置包括安装在机架前端的力矩电机、设置在力矩电机输出轴上的曳引带轮、以及与曳引带轮相配合的压带轮；所述曳引带轮通过连接硬带和布带连杆与布带相结合。

本实用新型中所述的曳带装置还可采用以下措施来实现：即所述曳带装置包括安装在机架前端的直线电机、设置在直线电机轴端的布带连杆。

本实用新型中所述的曳带装置还可采用以下措施来实现：即所述曳带装置包括安装在机架前端的液压缸，设置在活塞杆端部的布带连杆。

本实用新型中所述的曳带装置还可采用以下措施来实现：所述曳带装置包括安装在机架前端的力矩电机、设置在力矩电机输出轴上的带轮，所述布带直接与带轮相结合。

当然本实用新型中所述的曳带装置同样可采用任意合适的公知技术方案来实现，诸如采用气动装置、链条传动机构等来曳动布带。

本实用新型的工作原理如下：

挂面由位于落面布兜(由位于工作台前端的落面凹槽与布带共同构成)上方的缓冲料斗(可以是加装有称重传感器的自动称重装置)落入落面布兜，在驱动电机的带动下挂面成卷滑车开始从机架的前端向后行走，而挂面拍整机构中的拍面板受滑车的推顶作用在弹簧弹力的作用下回转收合，将落面布兜内的挂面拍理整齐；当滑车向后行进一段距离后，力矩电机快速反向收紧布带，随着滑车的继续运行，布带包裹着挂面在滑车内成卷弯板及工作台的共同作用下形成随滑车移动并自转的圆形挂面卷。在随后的时间内，当布带张力达到挂面卷预定松紧设定值时，力矩电机即被迫处于堵转工作状态(有矩无速)。当压纸辊将位于布带上方的走纸涂胶机构中送出的已涂胶包装纸喂入滑车后，滑车继续后移，使已涂胶包装纸随自转圆形挂面卷的滚动自动完成包装过程，当裹卷动作完成后，力矩电机断电停止工作，布带张力也随之消失，随着滑车的继续后移，被包装好的挂面卷在工作台斜面的作用下自动滚出，而滑车则反向位移回位，在即将到达初始位置时，滑车在动力的作用下克服挂面拍整机构中弹簧的弹力，推顶拍面板并使其张开，同时力矩电机向后回送布带，在落面凹槽上又形成落面布兜，使整个机构复位至初始位置。

在整个工作过程中，力矩电机仅在短时间内处于近似空载快速收、送布带状态，而在长时间内处于曳引布带并被迫堵转保持布带张力但不做功状态，这也就使得电能的消耗得以大幅度降低，同时因滑车结构的小巧，自然也就使得频繁启、停的滑车在能耗上得以明显降低，并为提高包装速度创造了有利条件。

(四)附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图(该图中省略了走纸涂胶机构和缓冲料斗，且挂面成卷滑车处于中间位置状态)。

图3是本实用新型中曳带装置的结构图。

图4是挂面成卷滑车的主视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是挂面成卷滑车成卷原理图。

图7是走纸涂胶机构的主视图。

图8是图7的B-B剖视图。

图9为曳带装置第二种实施方式。

图10为曳带装置第三种实施方式。

图11为曳带装置第四种实施方式。

图12为曳带装置第五种实施方式。

(五)具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型的挂面包装机包括包装装置，设置在包装装置上的走纸涂胶机构2，以及位于包装机构中落面布兜7上方的缓冲料斗3，其中所述包装装置包括机架34、设置在机架中部的工作台5、以及安装在机架上的曳带装置、滑车机构和挂面拍整机构；所述工作台5的一端设置有落面凹槽16，另一端为一坡面结构1；所述滑车机构包括挂面成卷滑车12、设置在机架前端部的电机19和安装在电机轴上的带轮10以及位于机架34后端部的张紧轮4，其中挂面成卷滑车12通过沿机架34长度方向设置的导向轴13和导向槽15安装在工作台5的上方，挂面成卷滑车12的前后位移是通过安装在带轮10与张紧轮4上之间并与挂面成卷滑车12相结合的传动带14来实现的；所述曳带装置包括安装在机架34前端部的力矩电机8、由力矩电机8驱动的用于拖曳布带的曳引带轮18以及布带11；所述布带11的一端与曳引带轮18相连接，另一端穿过挂面成卷滑车12内设置的成卷部件后固定在工作台5坡面上；由对称设置的两块可回转的拍面板6和分别与两拍面板6相结合的弹簧17组成的挂面拍整机构通过连接件安装在落面凹槽16内。图1中的序号22为已涂胶的包装纸。

本实用新型中所述的挂面成卷滑车(如图4、5、6所示)包括由两块侧板25和连接在两块侧板之间的截面为矩形连接杆件26组成的车架体，通过轴承安装在车架体内的上、下过辊20和21，以及连接在车架体两块侧板之间的成卷弯板24，和位于下过辊下方的压纸辊23；在所述车架体一侧设置有与导向轴13相配合的导套27和与传动带14相结合的连接件65，在所述车架体另一侧设置有与导向槽15相配合的槽轮28。整个挂面成卷滑车工作时在带轮10和传动带14作用下沿由导向轴13、导向槽15作直线往复运动，在布带11与工作台5的配合下完成挂面的裹卷动作。

更具体说所述曳带装置(如图3所示)包括安装在机架34前端的力矩电机8、由力矩电机驱动的曳引带轮18、以及环形连接软带31、布带托板30、软带过轴一29、软带过轴二32、软带过轴三33，所述环形连接软带31依次绕过软带过轴一29、软带过轴二32、软带过轴三33、电机输出轴、和环绕电机输出轴设置的曳引带轮18成一闭合的环带，该环带通过布带连杆9与布带11相结合。

所述走纸涂胶机构(如图7、8所示)是由走纸、涂胶两部分组成；其中走纸部分包括按走纸顺序依次设置的托纸板43、搓纸轮46和与其相配合的搓纸弹性垫板59、上下导纸板48和47、光电开关49、由电机57驱动的纠偏走纸齿轮58和纠偏走纸对辊50；所述搓纸轮46与搓纸弹性垫板59相配合保证位于包装纸44顶面的单张纸45被顺利搓出，而上、下导纸板用于疏导单张纸顺利走行，光电开关49用于检测每张纸的前、后缘，及时为控制系统提供信号，用于控制电机的启动与停止；所述电机57为可正反转的，在电机的输出轴上安装有传动齿轮55，该传动齿轮55分别与单向齿轮54、纠偏走纸齿轮58相啮合，当电机正转时，通过单向齿轮54带动搓纸轮46旋转搓纸，通过纠偏走纸齿轮带动纠偏走纸对辊相向旋转，纠正有可能偏斜的纸张；电机反转时，搓纸轮在单向齿轮的作用下不旋转，纠偏走纸齿轮带动纠偏走纸对辊完成走纸功能，即将纸喂入涂胶部分；涂胶部分包括压纸杆电磁铁56、沿出纸口长度方向设置在出纸口处的压纸杆40、以及设置在压纸杆上方的压胶盒52、压胶电磁铁41和压胶头53。工作时，当经由纠偏走纸对辊送出的单张纸进入压纸杆位置处时，压纸杆电磁铁动作，带动压纸杆将单张纸紧压在压胶盒底面，压胶电磁铁动作带动压胶头将胶液经压胶盒底部加工出的出胶缝隙51挤压在单张纸上，在完成一布胶工序后，压胶头在压胶电磁铁动作带动迅速封闭出胶缝隙，以防胶液外漏。

本实用新型中所述的也可以是如图9所示的结构，即曳带装置包括安装在机架(34)前端的力矩电机(8)、设置在力矩电机输出轴上的曳引带轮(18)、以及与曳引带轮(18)相配合的压带轮(62)；所述曳引带轮(18)通过连接硬带(61)和布带连杆(9)与布带相结合。

也可采用如图10所示的结构来实现，即所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的直线电机(63)、设置在直线电机轴端的布带连杆(9)。

还可以采用如图11所示的结构来实现，即所述曳带装置包括安装在机架前端的液压缸(64)，设置在活塞杆端部的布带连杆(9)。

还可以采用如图12所示的结构来实现，即所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的力矩电机(8)、设置在力矩电机输出轴上的带轮(66)，所述布带(11)直接与带轮(66)相结合。

Claims (9)

1、一种挂面包装机，它包括包装装置，其特征在于：所述包装装置包括机架(34)、设置在机架(34)中部的工作台(5)、以及安装在机架上的曳带装置、挂面成卷滑车(12)；所述工作台(5)的一端设置有落面凹槽(16)，另一端为一坡面结构(1)；所述挂面成卷滑车(12)通过沿机架长度方向设置的导向机构安装在工作台(5)上方；所述曳带装置包括由动力源拖曳的布带(11)，所述布带(11)的一端穿过挂面成卷滑车(12)内设置的成卷部件后通过调节件固接在工作台(5)的坡面上。

2、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：在机架(34)的前端部设置有驱动电机(19)，在机架(34)的后端部设置有张紧轮(4)，所述挂面成卷滑车(12)通过沿工作台长度方向设置的导向轴(13)和导向槽(15)安装在工作台上方，挂面成卷滑车(12)的前后位移是通过安装在电机(19)与张紧轮(4)之间并与挂面成卷滑车(12)相结合的传动带(14)来实现的。

3、根据权利要求1或2所述的挂面包装机，其特征在于：所述挂面成卷滑车(12)包括由两块侧板(25)和连接在两块侧板之间的连接杆件(26)组成的车架体，通过轴承安装在车架体内的上、下过辊(20)、(21)，以及连接在车架体两块侧板之间的成卷弯板(24)，和位于下过辊下方的压纸辊(23)；在所述车架体一侧设置有与导向轴(13)相配合的导套(27)和与传动带(14)相结合的连接件(65)，在所述车架体另一侧设置有与导向槽(15)相配合的槽轮(28)。

4、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：在落面凹槽(16)内设置有由对称设置的两块可回转的拍面板(6)和分别与两拍面板相结合的弹簧(17)组成的挂面拍整机构。

5、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的力矩电机(8)、由力矩电机(8)驱动的曳引带轮(18)、以及环形连接软带(31)、布带托板(30)、软带过轴一(29)、软带过轴二(32)、软带过轴三(33)，所述环形连接软带(31)依次绕过软带过轴一(29)、软带过轴二(32)、软带过轴三(33)、电机输出轴、和环绕电机输出轴设置的曳引带轮(18)成一闭合的环带，该环带通过布带连杆(9)与布带(11)相结合。

6、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的力矩电机(8)、设置在力矩电机输出轴上的曳引带轮(18)、以及与曳引带轮(18)相配合的压带轮(62)；所述曳引带轮(18)通过连接硬带(61)和布带连杆(9)与布带(11)相结合。

7、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的直线电机(63)、设置在直线电机轴端的布带连杆(9)。

8、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述曳带装置包括安装在机架前端的液压缸(64)，设置在活塞杆端部的布带连杆(9)。

9、根据权利要求1所述的挂面包装机，其特征在于：所述曳带装置包括安装在机架(34)前端的力矩电机(8)、设置在力矩电机输出轴上的带轮(66)，所述布带(11)直接与带轮(66)相结合。

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