CN105644832B - 一种面条包装分机布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面条包装分机布料装置，包括至少两个切换输送单元和与各切换输送单元对应的分岔输送装置，各切换输送单元均包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送段，相邻两个切换输送单元中，位于上游的切换输送段通过切换端的上下摆动分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，切换输送段的下游出口、对应分岔输送装置的上游入口和下游的切换输送单元的上游入口中的至少一处设置有挡料装置，挡料装置包括用于对挂面进行阻挡的阻挡体及驱动阻挡体上下移动的挡料装置驱动机构。本发明解决了现有技术中通过人工将挂面搬运到包装机上而导致劳动强度大、生产效率低的问题。

Description

一种面条包装分机布料装置

技术领域

本发明涉及一种挂面包装领域中的面条包装分机布料装置。

背景技术

挂面的基本制作过程是，长的面条先由滚刀切面机上切成等长的挂面，然后将等长的挂面送往挂面包装机进行包装从而形成最终产品。传统的挂面生产过程中，由滚刀切面机切成等长后的挂面通过输送机由上游向下游输送，在输送机旁沿输送方向布置有多个包装机，通过人工将输送机上的挂面抱到各包装机上进行挂面包装，这样就造成工人的劳动强度较大，生产效率也较低，通过人手搬运也很容易造成挂面的折断，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面条包装分机布料装置，以解决现有技术中通过人工将挂面搬运到包装机上而导致劳动强度大、生产效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

面条包装分机布料装置，包括至少两个切换输送单元和与各切换输送单元对应匹配安装设置的分岔输送装置，各切换输送单元依次联结构成主输送线，各分岔输送装置分别构成用于向对应包装机送料的分支输送线，各切换输送单元均包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送段，相邻两个切换输送单元中，位于上游的切换输送段通过切换端的上下摆动分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，切换输送段的下游出口、对应分岔输送装置的上游入口和下游的切换输送单元的上游入口中的至少一处设置有挡料装置，挡料装置包括用于对挂面进行阻挡的阻挡体及驱动阻挡体上下移动的挡料装置驱动机构。

挡料装置设置于所述切换输送段上以使挡料装置的阻挡体在上游的切换输送段与对应分岔输送装置或下游的切换输送单元断开时封堵上游的切换输送段的下游出口。

面条包装分机布料装置还包括在上游的切换输送段与对应分岔输送装置、下游的切换输送单元之间形成断口时被推料体驱动机构驱动而向后推送挂面和封堵对应分岔输送装置的上游入口和/或下游的切换输送单元的上游入口的推料体。

挡料装置驱动机构具有可输出上下方向直线动作的直线动作输出端，所述挡料体设置于所述直线动作输出端上。

所述挡料装置驱动机构为挡料装置驱动缸。

挡料体包括与对应切换输送段的输送方向垂直设置的竖板和设置于竖板底部的朝向该切换输送段的铰接端延伸的的横板，所述横板设置于所述直线动作输出端上。

驱动缸通过驱动缸支架设置于对应切换输送段上，驱动缸支架包括与对应切换输送段底部相连的横向连接臂和固设于横向连接臂上的竖向连接臂，所述驱动缸设置于所述竖向连接臂上。

面条包装分机布料装置还包括在上游的切换输送段与对应分岔输送装置或下游的切换输送单元断开时封堵对应分岔输送装置的上游入口和/或下游的切换输送单元的上游入口的推料体，挡料装置驱动机构驱动挡料装置和推料体同步上下移动。

推料体由推料体往复驱动机构驱动而可相对挡料装置前后移动，推料体往复驱动机构设置于挡料装置驱动机构上。

本发明的有益效果为：本发明中的面条包装分机布料装置包括至少两个切换输送单元和与各个切换输送单元对应安装设置的至少两个分岔输送装置，两个相邻切换输送单元中，上游的切换输送单元的切换端上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元对接。这样通过切换输送单元的切换输送段的上下摆动来实现向分岔输送装置或下游的切换输送单元输送挂面，在切换输送段上下摆动过程中，切换输送段会与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元断开而形成断口，挂面可能会由该断口洒出，挡料装置驱动机构驱动阻挡体上移而避免挂面由对应断口位置洒出。在一个分岔输送装置对应的包装机装满料时，通过切换输送段的摆动将挂面向下游输送，以通过下一个分岔输送装置向下一个包装机输送挂面，不需再通过人工抱运挂面，降低了工人的劳动强度，保证了生产效率。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为图1中B处的结构放大图；

图5是本发明的实施例2的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5中的D处放大图。

具体实施方式

面条包装分机布料装置的实施例1如图1~4所示：包括前后延伸的主机架10，主机架10上沿输送方向即前后方向顺次设有三个切换输送单元，各个切换输送单元分别对应安装有分岔输送装置，各切换输送单元依次首尾连接构成主输送线，各个分岔输送装置构成由主输送线向对应的包装机91送料的分支输送线。当然，根据场地的大小和工作效率可以相应的设置切换输送单元的具体数目，如设置两个切换输送单元或设置四个以上切换输送单元，此处不做具体限定。切换输送单元包括上游为铰接端、下游为切换端的切换输送段11，切换输送段11能够绕铰接端的铰接轴线上下摆动。两个相邻切换输送单元中，位于上游的一个的切换输送段通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元对接，以选择性地将挂面送到该切换输送单元对应的包装机中，或者送到下游切换输送单元对应的包装机中。

切换输送单元为前后延伸的直线形输送装置，分岔输送装置为与对应的切换输送单元相切设置的弧形输送装置92。本实施例中，弧形输送装置92的位置靠上，切换输送单元的切换输送段向上摆动能够与弧形输送装置92对接，切换输送单元的切换输送段向下摆动能够与下游的切换输送单元对接。弧形输送装置92所对应的圆周角为90°，这样连接在弧形输送装置92末端的包装机91与直线形输送轨道保持垂直排布，使得整个送料装置空间排布合理，减小了占地面积。

各切换输送单元还包括固定输送段12，切换输送段11的前端铰接在对应固定输送段12的后端。这样使得切换输送段11的铰接位置后移，在切换输送段11上下摆动时避免与其上游相邻分岔输送装置在上下方向发生干涉，同时也间接的降低了整个装置的高度。

为了便于控制切换输送段的摆动时机和摆动幅度，主机架10上还设有用于驱动切换输送段11上下摆动的切换输送段往复驱动机构。如图1所示切换输送段往复驱动机构为设于切换输送段11下方的切换输送段驱动缸，本实施例中切换输送段驱动缸为气缸101，通过气缸101的伸缩驱动摆动端的后端上下摆动。其中需要说明的是，图1中分别显示了气缸101在切换输送段上下摆动到两个对接位置处的伸缩状态。

切换输送段11在上下摆动过程中，即在切换输送段11和后侧的弧形输送装置92以及下游的切换输送单元的固定输送段12均不对接的摆动时间段内，此时切换输送段与分岔输送装置和下游的切换输送单元之间形成断口，往往出现挂面从切换输送段11的切换端出口处洒落的问题。因此，为了避免挂面洒落浪费，位于上游的切换输送段的切换端出口处设置有用于在切换端上下摆动过程中封堵切换端出口、在上游的切换输送段与对应分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通时打开所述切换端出口的挡料装置113，挡料装置可以在断口形成时防止挂面经切换输送段向前洒出，挡料装置包括阻挡体和驱动阻挡体上下移动的挡料装置驱动机构，挡料装置驱动机构为挡料装置驱动缸112，挡料装置驱动缸为气缸，挡料装置驱动缸具有可输出上下方向直线动作的直线动作输出端，挡料装置设置于直线动作输出端上，挡料装置包括与对应切换输送段的输送方向垂直设置的竖板1131和设置于竖板底部的朝向该切换输送段的铰接端延伸的横板1132，横板设置于直线动作输出端上。驱动缸通112过驱动缸支架111设置于对应切换输送段11上，驱动缸支架包括与对应切换输送段底部相连的横向连接臂和固设于横向连接臂上的竖向连接臂，驱动缸设置于竖向连接臂上。

主机架10上还设有用于连接切面机90的辅助输送轨道。辅助输送轨道上设有用于使挂面在左右方向上平直的调直件，调直件具有在从前向后的方向上由下向上倾斜设置的、用于供挂面从上滑过的阻挡面。本实施例中，如图3所示，辅助输送轨道包括圆心角为90°的弧形输送装置以及上下倾斜设置的过渡输送轨道13，辅助输送轨道中的弧形输送装置与环形输送装置的弧形输送装置结构相同。弧形输送装置前端连接切面机90，后端连接过渡输送轨道13的前端，过渡输送轨道13的后端与上游的第一个切换输送单元的固定输送段12的前端连接。调直件100设于过渡输送轨道13上，调直件100包括在从前向后的方向上由过渡输送轨道13的上表面130向上倾斜设置的斜板以及支撑斜板后端的竖板构成，阻挡面即为斜板的上表面。挂面在过渡输送段13上向后滑动输送，在由过渡输送轨道的上表面130移动到斜板上表面并在斜板上表面滑移时受到斜面阻力的作用会逐渐在左右方向上趋于平直。当然，在其他实施例中，调直件也可以设于切换输送单元的固定输送段或切换输送段上，或者设于弧形输送装置上；或者辅助输送轨道、切换输送单元以及分岔输送装置三个中至少有两个上设有调直件。

过渡输送轨道和切换输送单元的切换输送段和固定输送段结构相同，包括在输送方向平行间隔设置的滚轴，滚轴左右延伸，同一滚轴上左右相对安装有两个带轮，相邻两个滚轴通过缠绕在两根滚轴上的对应带轮上的传动带传动连接，传动带通过其上表面拖动挂面进行输送动作；弧形输送装置包括沿弧形延伸方向均匀间隔设置的多个锥形辊，相邻两个锥形辊之间通过传动带传动连接。

本发明使用时，位于上游的切换输送单元的切换输送段与切换输送单元对应的分岔输送装置对接，从而将挂面输送至第一个包装机上，在第一个包装机输送满之后，切换输送段下摆而与下游的切换输送单元对接，在切换输送段与分岔输送装置分离时，为避免因摆动而导致切换输送段上的挂面洒落，挡料装置驱动机构驱动阻挡体上移，阻挡体上移而穿过挂面，阻挡体后侧的挂面继续被输送，阻挡体前侧的挂面则被阻挡体挡住，阻挡体可以防止挂面由切换输送段的切换端出口洒出，当切换输送段与切换输送单元对接上后，挡料装置驱动阻挡体下移动，阻挡体让开挂面，挂面可继续输送至位置靠下的切换输送单元上。

在本发明的其它实施例中：挡料装置驱动机构还可以是液压缸、电动推杆等具有直线动作输出端的驱动机构，当然挡料装置驱动机构也可以是电机等不具有直线动作输出端的驱动机构，当挡料装置驱动机构为电机时，阻挡体可以是与电机的电机轴偏心设置的凸轮板结构，电机通过带动凸轮板的摆动来实现阻挡体挡住挂面；当然阻挡体也可以不是板形结构，比如说叉状结构。挡料装置还可以单独设置于分岔输送装置的上游入口或下游的切换输送单元的上游入口，或者在切换输送段、分岔输送装置的上游入口、下游的切换输送单元的上游入口处均设置防止挂面洒落的挡料装置。

面条包装分机布料装置的实施例2如图5~7所示：实施例2与实施例1不同的是：挡料装置驱动机构112的动力输出端上设置有推料体往复驱动机构142，推料体往复驱动机构为气缸，推料体往复驱动机构142的动力输出端上设置有推料体1422，推料体处于阻挡体113的后侧，推料体和阻挡体可以一起同步上下移动，同时推料体在推料体往复驱动机构的驱动下可相对阻挡体前后移动，阻挡体为由下至上逐渐朝后倾斜延伸的斜板结构，推料体为竖板结构，推料体处于阻挡体上下方向的投影中。在使用时，当需要切换输送段与分岔输送装置分离时，推料体可以随阻挡体一起上升而将相应挂面分离开来，推料体往复驱动机构驱动推料体后移，从而使阻挡体两侧的挂面快速分离，避免粘连，同时由于推料体的推送，所以是阻挡体后侧的挂面更容易的被分岔输送装置输送走，当然阻挡体也可以避免分岔输送装置上的挂面向后洒落；同样道理当需要切换输送段与下游的切换输送单元分离时，推料体也可以将阻挡体后侧的挂面推向下游的切换输送单元，保证挂面被完全的输送。在本发明的其它实施例中：推料体往复驱动机构也可以不设置于挡料装置驱动机构上，此时可以采用独立的机构来实现驱动推料体动作；当然推料体也可以不设置于切换输送段上，比如说在分岔输送装置和下游的切换输送单元上分别设置推料体。

Claims (9)

1.面条包装分机布料装置，其特征在于：包括至少两个切换输送单元和与各切换输送单元对应匹配安装设置的分岔输送装置，各切换输送单元依次联结构成主输送线，各分岔输送装置分别构成用于向对应包装机送料的分支输送线，各切换输送单元均包括上游端为铰接端、下游端为切换端的切换输送段，相邻两个切换输送单元中，位于上游的切换输送段通过切换端的上下摆动分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，切换输送段的下游出口、对应分岔输送装置的上游入口和下游的切换输送单元的上游入口中的至少一处设置有挡料装置，挡料装置包括用于对挂面进行阻挡的阻挡体及驱动阻挡体上下移动的挡料装置驱动机构。

2.根据权利要求1所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：挡料装置设置于所述切换输送段上以使挡料装置的阻挡体在上游的切换输送段与对应分岔输送装置或下游的切换输送单元断开时封堵上游的切换输送段的下游出口。

3.根据权利要求2所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：面条包装分机布料装置还包括在上游的切换输送段与对应分岔输送装置、下游的切换输送单元之间形成断口时被推料体驱动机构驱动而向后推送挂面和封堵对应分岔输送装置的上游入口和/或下游的切换输送单元的上游入口的推料体。

4.根据权利要求1或2所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：挡料装置驱动机构具有可输出上下方向直线动作的直线动作输出端，所述阻挡体设置于所述直线动作输出端上。

5.根据权利要求4所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：所述挡料装置驱动机构为挡料装置驱动缸。

6.根据权利要求4所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：阻挡体包括与对应切换输送段的输送方向垂直设置的竖板和设置于竖板底部的朝向该切换输送段的铰接端延伸的横板，所述横板设置于所述直线动作输出端上。

7.根据权利要求5所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：驱动缸通过驱动缸支架设置于对应切换输送段上，驱动缸支架包括与对应切换输送段底部相连的横向连接臂和固设于横向连接臂上的竖向连接臂，所述驱动缸设置于所述竖向连接臂上。

8.根据权利要求4所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：面条包装分机布料装置还包括在上游的切换输送段与对应分岔输送装置或下游的切换输送单元断开时封堵对应分岔输送装置的上游入口和/或下游的切换输送单元的上游入口的推料体，挡料装置驱动机构驱动挡料装置和推料体同步上下移动。

9.根据权利要求8所述的面条包装分机布料装置，其特征在于：推料体由推料体往复驱动机构驱动而可相对挡料装置前后移动，推料体往复驱动机构设置于挡料装置驱动机构上。