CN105501523A - 一种挂面输送装置及挂面包装分机布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挂面输送装置及挂面包装分机布料装置，挂面包装分机布料装置包括主输送线和分支输送线，主输送线包括若干个前后顺次排布的切换输送单元，分支输送线包括与各个切换输送单元对应匹配安装设置的、用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的若干个分岔输送装置，各个切换输送单元的尾部具有一个能够上下摆动的切换端；相邻的两个切换输送单元中，位于上游的一个的切换端通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，主输送线和/或分支输送线上还设有调正件。该装置能够对各个包装分机轮换送料，并保证送去的挂面整齐平直，使用方便。

Description

一种挂面输送装置及挂面包装分机布料装置

技术领域

本发明涉及一种挂面输送装置及挂面包装分机布料装置。

背景技术

挂面是在由滚道切面机上切成条之后，送往包装机进行包装形成产品的。传统的生产过程中，挂面在由切面机上切成条之后通过输送带水平输送，输送带的侧边设置多个包装机分机，通过人工将输送带上的挂面抱到各个包装机分机上进行包装。这种传统的生产工艺存在一些问题，首先挂面在输送带上输送时，因为振动或输送带侧面的摩擦会交错偏斜，这种需要人工将挂面整齐才能放入包装分机中进行包装，这样就造成工人的劳动强度较大，生产的工作效率也较低，通过人手搬运也很容易造成挂面的折断，影响生产品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂面输送装置，用于解决传统的生产过程中挂面交错偏斜影响包装分机包装的问题；同时，本发明还提供了一种使用该挂面输送装置的挂面包装分机布料装置。

为了解决上述技术问题，本发明的挂面输送装置采用如下技术方案：一种挂面输送装置，包括机架，所述机架上设有调正件和用于输送挂面的带式输送体，所述调正件具有高出所述带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，所述绊挡面为从带式输送体的上游向下游逐渐上倾的斜面。

所述带式输送体包括左右间隔设置的两条以上子带，所述绊挡面穿过子带与子带之间的间隔空间而高出带式输送体的上表面。

所述调正件包括沿输送方向逐渐向上倾斜的上游部分和沿输送方向逐渐向下倾斜的下游部分，所述绊挡面为上游部分的上侧面，上游部分和下游部分构成朝上的角形结构。

所述上游部分的坡度小于下游部分的坡度。

本发明的挂面包装分机布料装置采用如下技术方案：一种挂面包装分机布料装置，包括主输送线和分支输送线，主输送线包括若干个前后顺次排布的切换输送单元，分支输送线包括与各个切换输送单元对应匹配安装设置的、用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的若干个分岔输送装置，各个切换输送单元的尾部具有一个能够上下摆动的切换端；相邻的两个切换输送单元中，位于上游的一个的切换端通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，主输送线和分支输送线上均设有用于输送挂面的带式输送体，主输送线和/或分支输送线上还设有调正件，所述调正件具有高出对应带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，所述绊挡面为从对应带式输送体的上游向下游逐渐上倾的斜面。

所述带式输送体包括左右间隔设置的两条以上子带，所述绊挡面穿过子带与子带之间的间隔空间而高出带式输送体的上表面。

所述调正件包括沿输送方向逐渐向上倾斜的上游部分和沿输送方向逐渐向下倾斜的下游部分，所述绊挡面为上游部分的上侧面，上游部分和下游部分构成朝上的角形结构。

所述上游部分的坡度小于下游部分的坡度。

本发明的挂面包装分机布料装置通过控制切换输送单元的切换端与分岔输送装置对接能够对与该分岔输送装置对应的包装分机进行送料，在与该分岔输送装置对应的包装分机装满料时，控制切换输送单元的切换端与下游切换输送单元对接，能够将挂面输送带下游的分岔输送装置所对应的包装分机中。这样通过机械送料装置代替人工劳动，降低了劳动强度，通过合理的控制能够依次对各个包装分机进行循环送料，提高了工作效率；整个送料装置结构简单，使用方便，大大提高了挂面的生产品质。此外，主输送线和/或分支输送线上设有调正件，调正件具有高出对应带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，在挂面在输送装置的输送作用下从前向后移动并从上翻过绊挡面的过程中，绊挡面提供给挂面逆向输送方向的阻力并能够使在宽度方向倾斜的挂面逐渐与输送方向垂直，便于挂面的包装。

附图说明

图1为本发明的挂面包装分机布料装置的实施例一的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A-A处的放大图。

具体实施方式

本发明的挂面包装分机布料装置的实施例一：如图1-2所示，包括前后延伸的机架10，还包括主输送线和分支输送线。主输送线包括三个前后顺次排布的切换输送单元，分支输送线包括与各个切换输送单元对应匹配安装设置的、用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的三个分岔输送装置，各个切换输送单元的尾部具有一个能够上下摆动的切换端；相邻的两个切换输送单元中，位于上游的一个的切换端通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通。当然，根据场地的大小和工作效率可以相应的设置切换输送单元、分岔输送单元的具体数目，如设置两个切换输送单元、两个分岔输送单元或设置四个以上切换输送单元、四个以上分岔输送单元，此处不做具体限定。

各切换输送单元包括前部的固定输送段12和铰接在固定输送段12的尾端的切换输送段11，切换输送段11的尾端为能够上下摆动的切换端。其中，相邻的两个切换输送单元中，位于上游的一个切换输送单元的切换端通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通。当然，在其他实施例中，切换输送单元可以不设置固定输送段而仅包括切换输送段，此时，相邻两个切换输送单元通过上游的切换输送段与下游的切换输送段直接对接。

分岔输送装置具有一段与对应的切换输送单元相切设置的弧形输送段。如图2所述，弧形输送段92与切换输送段11相切设置，在切换输送段11与对应的弧形输送段92对接时，能够使得切换输送段11的挂面顺利输送到弧形输送段92上并被送入对应的包装分机91中。弧形输送段的圆心角为90度，这样连接在弧形输送装置92末端的包装分机91与主输送线保持垂直排布，使得整个送料装置空间排布合理，减小了占地面积。

主机架10和切换输送段11之间设有用于驱动切换输送段上下往复摆动的驱动机构。本实施例中，驱动机构为气缸101，当然，在其他实施例中，驱动机构可以为输出上下方向的直线运动的齿轮齿条机构，或者输出上下方向直线运动的凸轮推杆机构，或者为输出上下方向直线运动的曲柄滑块机构。

本实施例中，弧形输送段92设于切换输送段11的切换端的后侧下方，在驱动机构驱动切换输送段11向下摆动时能够与对应的弧形输送段92对接，在驱动机构驱动切换输送段11向上摆动时能够与下游相邻的切换输送单元的固定输送段12对接。这样切换输送段11的铰接点在上下方向的投影位于弧形输送段92的前端的后侧，在切换输送段11向下摆动时不会对弧形输送段92造成干涉。当然，在其他实施例中，弧形输送段92可以设于切换输送段11的切换端的后侧上方，通过驱动机构控制切换输送段11向上摆动而与弧形输送段92对接。

切换输送段上下摆动与分岔输送装置对接并将其上的挂面输送到分岔输送装置上，在此过程中，切换输送段上摆或下摆的角度在一定范围之内，以使在倾斜角度最大时切换输送段上的挂面不会受重力作用向下滑落。

机架10上还设有用于驱动切换输送单元以及分岔输送装置进行输送动作的驱动电机，主输送线的上游还设有用于连接切面机90的辅助输送装置13。

主输送线和分支输送线上均设有用于输送挂面的带式输送体，主输送线的带式输送体上还设有调正件，调正件具有高出主输送线的带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，该绊挡面为从主输送线的带式输送体的上游向下游逐渐上倾的斜面。如图1-3所示，调正件100为弯折板，包括沿输送方向逐渐向上倾斜的上游部分和沿输送方向逐渐向下倾斜的下游部分，上游部分和下游部分构成朝上的角形结构。挂面在输送装置的输送作用下从前向后移动并从上滑过绊挡面时，绊挡面提供给挂面逆向输送方向的阻力并能够使在宽度方向倾斜的挂面逐渐趋于平直，最终使挂面达到垂直于输送方向的状态。当然，在其他实施例中，调正件可以为楔形块，楔形块的前、后侧面分别构成调正件的上、下游部分；或者调正件可以为从前向后逐渐向上倾斜的斜板，斜板的上侧面为绊挡面，此时调正件不包括下游部分。

优选地，为了使得挂面在通过绊挡面后能够快速回落到带式输送体上正常输送，避免挂面在通过下部部分时再发生偏斜，调正件的下游部分的坡度大于上游部分的坡度。

本实施例中，主输送线还包括用于连接切面机的辅助输送装置13，辅助输送装置13包括沿长度方向间隔设置的滚轴，相邻两个滚轴之间通过设置于滚轴左右两端的滚轮传动连接有两条左右间隔设置的子带，绊挡面穿过子带与子带之间的间隔空间而高出带式输送体的上表面130。由于辅助输送装置为挂面有切面机送来的唯一输送路径，将调正件设于辅助输送装置的带式输送体上能够使所有通过的挂面均实现左右平直。

本发明的挂面包装分机布料装置在使用时，从切面机加工完成的挂面通过辅助输送装置输送到由各个切换输送单元构成的主输送线上，位于上游的第一切换输送单元的切换输送段与第一切换输送单元对应的分岔输送装置对接，以对与第一切换输送单元对应的第一包装分机送料；在送料完成后，第一切换输送单元的切换输送段摆动并与位于中间的第二切换输送单元对接，第二切换输送单元的切换输送段摆动并与第二切换输送单元的分岔输送装置对接，以对与第二切换输送单元对应的第二包装分机送料；在送料完成后，如上述所述步骤，停止对与第二切换输送单元的第二包装分机送料并开始对位于最后的第三切换输送单元送料；在对第三切换输送单元所对应的第三包装分机送料完成后，第一包装分机刚好完成包装工作，此时，通过第一切换输送单元再对第一包装分机进行送料。这样通过该挂面包装分机布料装置能够对三个包装机分机依次循环不断送料，大大提高了包装效率，使用起来十分方便，降低了生产成本。

上述实施例中，上游切换输送单元的切换端与下游切换输送单元的固定输送段直接对接，在其他实施例中，上游切换输送单元的切换端和下游切换输送单元的固定输送段之间可以通过不具有输送动力的过渡平台传输联接，或者通过另外设置的具有输送动力的输送装置传输联接。

上述实施例中，调正件设于辅助输送装置上，在其他实施例，可以设于主输送线的切换输送单元上，或者设于分支输送线的分岔输送装置上。

上述实施例中，切换输送段铰接在固定输送段的后端，其他实施例中，还可以铰接在机架上。

上述实施例中，带式输送体包括左右间隔设置的两条子带，调正件的绊挡面设于两条子带之间的间隔空间中，在其他实施例中，带式输送体可以只包括一条设于中部宽度较宽的子带，调正件的两端固定在子带的两侧机架上而跨设在子带上，绊挡面左右延伸设置在子带的上侧；或者带式输送体包括左右间隔设置的三条或四条以上子带，调正件上设有多个绊挡面，各个绊挡面穿过相邻的两个子带之间。

上述实施例中，仅在主输送线的一侧设有包装机分机，在其他实施例中，可以在主输送线的两侧均设置包装机分机。

上述实施例中，绊挡面是平面，在其他实施例中，绊挡面可以为弧面或曲面，只需在左右方向上相对称。

本发明的挂面包装分机布料装置能够依次交替对各个包装分机进行送料，提高了包装效率，通过调正件能够使输送装置输送到包装分机的挂面在垂直于输送方向的方向上保持平直，便于包装，提高了包装质量。

本发明的挂面输送装置的实施例：包括主输送线，主输送线上设有带式输送体和调正件，其中主输送线的带式输送体和调正件的结构与上述挂面包装分机布料装置的实施例中的主输送线的带式输送体和调正件的结构相同，此处不再赘述。

其他实施例中，挂面输送装置包括分支输送线，分支输送线上设有带式输送体和调正件，其中分支输送线和调正件的结构与上述挂面包装分机布料装置的实施例中的分支输送线和调正件结构相同，此处不再赘述；或者挂面输送装置包括分支输送线和主输送线，分支输送线和主输送线上均设有带式输送体和调正件，其中分支输送线和主输送线以及调正件的结构与上述挂面包装分机布料装置的实施例中的分支输送线、主输送线和调正件的结构均相同，此处不再赘述。

Claims (8)

1.一种挂面输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有调正件和用于输送挂面的带式输送体，所述调正件具有高出所述带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，所述绊挡面为从带式输送体的上游向下游逐渐上倾的斜面。

2.根据权利要求1所述的挂面输送装置，其特征在于，所述带式输送体包括左右间隔设置的两条以上子带，所述绊挡面穿过子带与子带之间的间隔空间而高出带式输送体的上表面。

3.根据权利要求1或2所述的挂面输送装置，其特征在于，所述调正件包括沿输送方向逐渐向上倾斜的上游部分和沿输送方向逐渐向下倾斜的下游部分，所述绊挡面为上游部分的上侧面，上游部分和下游部分构成朝上的角形结构。

4.根据权利要求3所述的挂面输送装置，其特征在于，所述上游部分的坡度小于下游部分的坡度。

5.一种挂面包装分机布料装置，其特征在于，包括主输送线和分支输送线，主输送线包括若干个前后顺次排布的切换输送单元，分支输送线包括与各个切换输送单元对应匹配安装设置的、用于向旁侧对应设置的包装机分机送料的若干个分岔输送装置，各个切换输送单元的尾部具有一个能够上下摆动的切换端；相邻的两个切换输送单元中，位于上游的一个的切换端通过上下摆动能够分别与对应的分岔输送装置和下游的切换输送单元传输联通，主输送线和分支输送线上均设有用于输送挂面的带式输送体，主输送线和/或分支输送线上还设有调正件，所述调正件具有高出对应带式输送体的上表面并用于将挂面绊挡至与输送方向垂直的绊挡面，所述绊挡面为从对应带式输送体的上游向下游逐渐上倾的斜面。

6.根据权利要求5所述的挂面包装分机布料装置，其特征在于，所述带式输送体包括左右间隔设置的两条以上子带，所述绊挡面穿过子带与子带之间的间隔空间而高出带式输送体的上表面。

7.根据权利要求5或6所述的挂面包装分机布料装置，其特征在于，所述调正件包括沿输送方向逐渐向上倾斜的上游部分和沿输送方向逐渐向下倾斜的下游部分，所述绊挡面为上游部分的上侧面，上游部分和下游部分构成朝上的角形结构。

8.根据权利要求7所述的挂面包装分机布料装置，其特征在于，所述上游部分的坡度小于下游部分的坡度。