CN114506715A - 一种高效率led灯珠载带收料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED加工技术领域，公开了一种高效率LED灯珠载带收料装置，包括底板，底板的顶端设置有第一立板和第二立板，第一立板与第二立板相互平行设置，第一立板远离第二立板的侧壁固定安装有第一电机，第一立板靠近第二立板的侧壁转动安装有旋转座；本发明通过电机带动旋转座旋转，旋转座旋转时将载带缠绕成圆盘形，载带收卷完成后，通过打包机构对收卷好的载带进行打包固定，然后通过驱动机构驱动第一立板朝着远离第二立板的方向移动，从而使旋转座与第二圆盘分离，然后将打包好的载带取下即可，对载带进行收卷时，不需要使用收带盘对载带进行支撑，只需要通过打包机构对载带进行捆扎固定即可，减少了生产成本，起到了节能环保的作用。

Description

一种高效率LED灯珠载带收料装置

技术领域

本发明涉及LED加工技术领域，具体是一种高效率LED灯珠载带收料装置。

背景技术

载带是一种承载电子元器件的带状部件，主要应用于电子元器件贴装工业，LED载带是其中的一种类型，它配合上封带使用，将电阻、电容、二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过上封带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。

中国专利CN206172618U公开了一种LED编带机及其载带收料装置，载带收料装置包括支架、导轮、收带盘及驱动组件。载带通过导轮可与收带盘相连。由于导轮包括相对的两个挡板，且载带可穿设于两个挡板之间，故载带穿过导轮后可在收带过程中防止其跑偏。进一步的，驱动组件带动收带盘转动，便可将载带绕设在环形收料槽内。因此，在需要收卷载带时，只需先将载带经过导轮连接到收带盘上，再启动驱动组件即可。与人工方式相比，驱动组件的转动速率得到极大提升。因此，上述载带收料装置能有效地提高收料效率。

然而，该编带机在对载带进行收卷时，需要配合收带盘进行使用，收带盘为一次性消耗品，且成本较高，使得时需要耗费大量的收带盘，提高了生产成本，造成了浪费。

因此，有必要提供一种高效率LED灯珠载带收料装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率LED灯珠载带收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，需要设置打包机构直接对载带卷进行打包，使得不需要使用收带盘即可对载带卷进行固定。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种高效率LED灯珠载带收料装置，包括底板，所述底板的顶端设置有第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板相互平行设置，所述第一立板远离第二立板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一立板靠近第二立板的侧壁转动安装有旋转座，所述第一电机的输出端与所述旋转座传动连接，所述旋转座上套装有第一圆盘，所述第二立板靠近第一立板的侧壁固定安装有连接轴，所述连接轴与所述旋转座同轴设置，所述连接轴远离第二立板的一端转动安装有第二圆盘，所述旋转座远离第一立板的一端与所述第二圆盘相啮合，所述第二圆盘远离第一立板的侧壁设置有打包机构，所述顶板上设置有用于驱动第一立板相对第二立板移动的驱动机构。

作为本发明的进一步方案，所述打包机构包括盒体，所述盒体固定安装在所述第二圆盘远离第一圆盘的侧壁上，所述盒体上开设有通孔，所述第二圆盘上开设有条形槽，所述通孔与所述条形槽相连通，所述盒体内设置有固定钉，所述盒体上设置有用于驱动固定钉朝向第一圆盘移动的挤压组件。

作为本发明的进一步方案，所述盒体远离通孔的一侧设置有开口，所述盒体内设置有支撑座，所述支撑座远离通孔的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述盒体卡合连接，所述支撑座与所述盒体的内侧壁之间设置有间隙。

作为本发明的进一步方案，所述支撑座上滑动安装有推杆，所述推杆与所述支撑座弹性连接，所述推杆抵在所述固定钉上。

作为本发明的进一步方案，所述支撑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述推杆与所述滑块固定连接，所述滑槽内固定安装有拉簧，所述拉簧的靠近固定板的一端与所述滑块固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述第一圆盘上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽距离第一圆盘轴心线的距离小于第二凹槽距离第一圆盘轴心线的距离，所述第一凹槽与条形槽的一端相对设置，所述第二凹槽与条形槽的另一端相对设置。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括第三立板，所述第三立板固定安装在所述底板的顶端，所述第一立板位于第三立板和第二立板之间，所述第一立板与所述底板滑动配合，所述第三立板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第一立板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述挤压组件包括推板，所述推板的一侧伸入所述通孔内，所述推板通过弹性连接元件与所述盒体弹性连接，所述第二立板上设置有用于将推板推入通孔的推动机构。

作为本发明的进一步方案，所述弹性连接元件包括连接板、连接柱和连接筒，所述连接板与所述推板远离通孔的侧壁固定连接，所述连接筒固定安装在所述盒体上，所述连接柱的一端与所述连接板固定连接，所述连接柱的一端伸入所述连接筒内，且所述连接筒与所述连接柱滑动配合，所述连接筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接柱固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述推动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述第二立板远离第一立板的侧壁上，所述第二气缸的输出端贯穿所述第二立板的侧壁，所述第二气缸的输出端固定安装有推盘，所述推盘的中部开设有圆孔，所述连接柱穿过所述圆孔。

作为本发明的进一步方案，所述旋转座上开设有限位槽，所述第一圆盘的内环壁固定安装有限位块，所述限位块设置在所述限位槽内，第一圆盘与旋转座滑动配合，所述限位槽与所述通孔相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在收卷时将LED灯珠载带固定在第一圆盘和第二圆盘之间的旋转座外壁上，然后通过电机带动旋转座旋转，旋转座旋转时逐渐将载带缠绕呈圆盘形，当载带收卷完成后，通过打包机构对收卷好的载带进行打包固定，然后通过驱动机构驱动第一立板朝着远离第二立板的方向移动，从而使旋转座与第二圆盘分离，然后将打包好的载带取下即可，对载带进行收卷时，不需要使用收带盘对载带进行支撑，只需要通过打包机构对载带进行捆扎固定即可，减少了生产成本，起到了节能环保的作用。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明打包机构和第二圆盘的结构示意图；

图4为本发明打包机构的结构示意图；

图5为本发明支撑座和固定钉的结构示意图；

图6为本发明支撑座和推杆的结构示意图；

图7为本发明支撑座的剖面结构示意图；

图8为本发明第一圆盘的三维结构示意图；

图9为本发明第二圆盘和连接轴的三维结构示意图；

图10为本发明推动机构的三维结构示意图。

图中：1、底板；2、第一立板；3、第二立板；4、旋转座；401、限位槽；5、电机；6、第一圆盘；601、第一凹槽；602、第二凹槽；7、第二圆盘；701、条形槽；8、打包机构；81、盒体；8101、通孔；82、支撑座；8201、滑槽；83、固定板；84、推杆；85、固定钉；86、滑块；87、拉簧；88、推板；89、弹性连接元件；891、连接板；892、连接柱；893、连接筒；9、推动机构；91、第二气缸；92、推盘；10、连接轴；11、减速器；12、第三立板；13、第一气缸；14、限位块。

具体实施方式

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种高效率LED灯珠载带收料装置，包括底板1，所述底板1的顶端设置有第一立板2和第二立板3，第一立板2与底板1滑动连接，第二立板3与底板1固定连接，所述第一立板2与第二立板3相互平行设置，所述第一立板2远离第二立板3的侧壁固定安装有第一电机5，所述第一立板2上固定安装有减速器11，第一电机5固定安装在所述减速器11上，第一电机5的输出端与减速器11的输入端传动连接，减速器11的输出端与旋转座4传动连接，从而降低旋转座4的转速，所述第一立板2靠近第二立板3的侧壁转动安装有旋转座4，所述第一电机5的输出端与所述旋转座4传动连接，所述旋转座4上套装有第一圆盘6，所述第二立板3靠近第一立板2的侧壁固定安装有连接轴10，所述连接轴10与所述旋转座4同轴设置，所述连接轴10远离第二立板3的一端转动安装有第二圆盘7，所述旋转座4远离第一立板2的一端与所述第二圆盘7相啮合，使得旋转座4旋转时能带动第二圆盘7旋转，且旋转座4能与第二圆盘7分离，所述第二圆盘7远离第一立板2的侧壁设置有打包机构8，打包机构8用于对收卷好的灯珠载带进行打包，所述顶板上设置有用于驱动第一立板2相对第二立板3移动的驱动机构；收卷时将LED灯珠载带固定在第一圆盘6和第二圆盘7之间的旋转座4外壁上，然后通过电机5带动旋转座4旋转，旋转座4旋转时逐渐将载带缠绕成圆盘形，当载带收卷完成后，通过打包机构8对收卷好的载带进行打包固定，然后通过驱动机构驱动第一立板2朝着远离第二立板3的方向移动，从而使旋转座4与第二圆盘7分离，然后将打包好的载带取下即可，对载带进行收卷时，不需要使用收带盘对载带进行支撑，只需要通过打包机构8对载带进行捆扎固定即可，减少了生产成本，起到了节能环保的作用，且下料速度高，提高了收卷效率。

本实施例中，优选的，所述打包机构8包括盒体81，所述盒体81固定安装在所述第二圆盘7远离第一圆盘6的侧壁上，所述盒体81上开设有通孔8101，通孔8101设置为长条形，且通孔8101贯穿盒体81的两相对侧壁，所述第二圆盘7上开设有条形槽701，所述通孔8101与所述条形槽701相连通，所述盒体81内设置有固定钉85，固定钉85设置有多个，多个固定钉85相黏合，所述盒体81上设置有用于驱动固定钉85朝向第一圆盘6移动的挤压组件；所述盒体81远离通孔8101的一侧设置有开口，所述盒体81内设置有支撑座82，支撑座82通过开口装入盒体81内，所述支撑座82远离通孔8101的一侧固定安装有固定板83，所述固定板83与所述盒体81卡合连接，所述支撑座82与所述盒体81的内侧壁之间设置有间隙，该间隙的宽度为固定钉85宽度的1.1-1.9倍；所述支撑座82上滑动安装有推杆84，所述推杆84与所述支撑座82弹性连接，所述推杆84抵在所述固定钉85上，打包机构8可设置多个，从而对载带卷多个位置进行打包固定；当载带收卷完成后，通过挤压组件驱动固定钉85朝向第一圆盘6移动，固定钉85穿过通孔8101和条形槽701，使固定钉85夹在载带卷的内环壁和外环壁之间，从而对载带卷进行固定，当固定钉85使用完之后，可将支撑座82取出，重新安装固定钉85即可，打包时只需使用几个固定钉85即可，降低了打包成本。

本实施例中，优选的，所述支撑座82上开设有滑槽8201，所述滑槽8201内滑动安装有滑块86，所述推杆84与所述滑块86固定连接，所述滑槽8201内固定安装有拉簧87，所述拉簧87的靠近固定板83的一端与所述滑块86固定连接；通过推杆84可推动固定钉85移动，从而将最左侧的固定钉85推到与通孔8101相对的位置，通过拉簧87使得推杆84能够推动固定钉85移动。

本实施例中，优选的，所述第一圆盘6上开设有第一凹槽601和第二凹槽602，所述第一凹槽601距离第一圆盘6轴心线的距离小于第二凹槽602距离第一圆盘6轴心线的距离，所述第一凹槽601与条形槽701的一端相对设置，所述第二凹槽602与条形槽701的另一端相对设置，第一凹槽601靠近第一圆盘6的轴心线一侧进行倒圆角处理，第二凹槽602远离第一圆盘6轴心线的一侧进行倒圆角处理，从而使得固定钉85的端部进入第一凹槽601或第二凹槽602时能够弯曲；当固定钉85移动至其两端分别进入第一凹槽601和第二凹槽602内时，随着固定钉85的继续移动，固定钉85的两端逐渐弯曲，从而将载带卷夹紧，将载带卷取出后，可通过胶带将固定钉85的两端部粘合起来，从而提高载带卷的牢固性。

本实施例中，优选的，所述旋转座4上开设有限位槽401，所述第一圆盘6的内环壁固定安装有限位块14，所述限位块14设置在所述限位槽401内，第一圆盘6与旋转座4滑动配合，且第一圆盘6上设置有用于锁定第一圆盘6的锁紧螺栓(图中未示出)，拧紧锁紧螺栓后，第一圆盘6无法相对旋转座4滑动，所述限位槽401与所述通孔8101相连通，从而使得打包时固定钉85的一端从限位槽401内穿过；限位槽401既可在第一圆盘6滑动时对第一圆盘6进行限位，还可在打包时使固定钉85的一端从限位槽401内穿过，从而更好的从载带卷的内侧穿过，以便于对载带卷进行打包固定。

本实施例中，优选的，所述驱动机构包括第三立板12，所述第三立板12固定安装在所述底板1的顶端，所述第一立板2位于第三立板12和第二立板3之间，所述第一立板2与所述底板1滑动配合，所述第三立板12上固定安装有第一气缸13，所述第一气缸13的输出端与所述第一立板2固定连接；通过第一气缸13输出端的收缩可带动第一立板2相对第二立板3移动，从而带动旋转座4移动。

请参阅图4和图10，本发明实施例中，所述挤压组件包括推板88，所述推板88的一侧伸入所述通孔8101内，所述推板88通过弹性连接元件89与所述盒体81弹性连接，所述第二立板3上设置有用于将推板88推入通孔8101的推动机构9；所述弹性连接元件89包括连接板891、连接柱892和连接筒893，所述连接板891与所述推板88远离通孔8101的侧壁固定连接，所述连接筒893固定安装在所述盒体81上，所述连接柱892的一端与所述连接板891固定连接，所述连接柱892的一端伸入所述连接筒893内，且所述连接筒893与所述连接柱892滑动配合，所述连接筒893内设置有弹簧(图中未示出)，所述弹簧的一端与所述连接柱892固定连接；挤压固定钉85时，通过推动机构9将推板88推入通孔8101内，从而推动固定钉85移动，通过弹性连接元件89使得推板88能够复位，且对推板88的移动进行导向。

本实施例中，优选的，所述推动机构9包括第二气缸91，所述第二气缸91固定安装在所述第二立板3远离第一立板2的侧壁上，所述第二气缸91的输出端贯穿所述第二立板3的侧壁，所述第二气缸91的输出端固定安装有推盘92，所述推盘92的中部开设有圆孔，所述连接柱892穿过所述圆孔；第二气缸91的输出端移动时带动推盘92移动，从而推动推板88移动。

本发明的工作原理是：收卷时将LED灯珠载带固定在第一圆盘6和第二圆盘7之间的旋转座4外壁上，然后通过电机5带动旋转座4旋转，旋转座4旋转时逐渐将载带缠绕成圆盘形，当载带收卷完成后，通过打包机构8对收卷好的载带进行打包固定，然后通过驱动机构驱动第一立板2朝着远离第二立板3的方向移动，从而使旋转座4与第二圆盘7分离，然后将打包好的载带取下即可；打包时通过挤压组件驱动固定钉85朝向第一圆盘6移动，固定钉85穿过通孔8101和条形槽701，使固定钉85夹在载带卷的内环壁和外环壁之间，从而对载带卷进行固定，当固定钉85使用完之后，可将支撑座82取出，重新安装固定钉85即可；通过推杆84可推动固定钉85移动，从而将最左侧的固定钉85推到与通孔8101相对的位置；当固定钉85移动至其两端分别进入第一凹槽601和第二凹槽602内时，随着固定钉85的继续移动，固定钉85的两端逐渐弯曲，从而将载带卷夹紧；限位槽401既可在第一圆盘6滑动时对第一圆盘6进行限位，还可在打包时使固定钉85的一端从限位槽401内穿过，从而更好的从载带卷的内侧穿过，以便于对载带卷进行打包固定；挤压固定钉85时，通过第二气缸91的输出端带动推盘92移动，从而将推板88推入通孔8101内，从而推动固定钉85移动，通过弹性连接元件89使得推板88能够复位，且对推板88的移动进行导向。

Claims (10)

1.一种高效率LED灯珠载带收料装置，包括底板，所述底板的顶端设置有第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板相互平行设置，其特征在于：所述第一立板远离第二立板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一立板靠近第二立板的侧壁转动安装有旋转座，所述第一电机的输出端与所述旋转座传动连接，所述旋转座上套装有第一圆盘，所述第二立板靠近第一立板的侧壁固定安装有连接轴，所述连接轴与所述旋转座同轴设置，所述连接轴远离第二立板的一端转动安装有第二圆盘，所述旋转座远离第一立板的一端与所述第二圆盘相啮合，所述第二圆盘远离第一立板的侧壁设置有打包机构，所述顶板上设置有用于驱动第一立板相对第二立板移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述打包机构包括盒体，所述盒体固定安装在所述第二圆盘远离第一圆盘的侧壁上，所述盒体上开设有通孔，所述第二圆盘上开设有条形槽，所述通孔与所述条形槽相连通，所述盒体内设置有固定钉，所述盒体上设置有用于驱动固定钉朝向第一圆盘移动的挤压组件。

3.根据权利要求2所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述盒体远离通孔的一侧设置有开口，所述盒体内设置有支撑座，所述支撑座远离通孔的一侧固定安装有固定板，所述固定板与所述盒体卡合连接，所述支撑座与所述盒体的内侧壁之间设置有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述支撑座上滑动安装有推杆，所述推杆与所述支撑座弹性连接，所述推杆抵在所述固定钉上。

5.根据权利要求4所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述支撑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述推杆与所述滑块固定连接，所述滑槽内固定安装有拉簧，所述拉簧的靠近固定板的一端与所述滑块固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述第一圆盘上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽距离第一圆盘轴心线的距离小于第二凹槽距离第一圆盘轴心线的距离，所述第一凹槽与条形槽的一端相对设置，所述第二凹槽与条形槽的另一端相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述驱动机构包括第三立板，所述第三立板固定安装在所述底板的顶端，所述第一立板位于第三立板和第二立板之间，所述第一立板与所述底板滑动配合，所述第三立板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第一立板固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述挤压组件包括推板，所述推板的一侧伸入所述通孔内，所述推板通过弹性连接元件与所述盒体弹性连接，所述第二立板上设置有用于将推板推入通孔的推动机构。

9.根据权利要求8所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述弹性连接元件包括连接板、连接柱和连接筒，所述连接板与所述推板远离通孔的侧壁固定连接，所述连接筒固定安装在所述盒体上，所述连接柱的一端与所述连接板固定连接，所述连接柱的一端伸入所述连接筒内，且所述连接筒与所述连接柱滑动配合，所述连接筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接柱固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种高效率LED灯珠载带收料装置，其特征在于：所述推动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述第二立板远离第一立板的侧壁上，所述第二气缸的输出端贯穿所述第二立板的侧壁，所述第二气缸的输出端固定安装有推盘，所述推盘的中部开设有圆孔，所述连接柱穿过所述圆孔。

Images