CN2618718Y - 隔板组装机 - Google Patents

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朱雄伟
沈俊杰
史树波
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Abstract

本实用新型公开的是建筑用钢结构箱形梁生产线上、用于箱形梁组件中隔板组焊的隔板组装机。它包括由两个支架组成的机架。两支架的顶部分别安装有传动轴和支承轴。两支架的顶部间有翻转工作台，其相对的两个边分别固定在两支架顶部的传动轴上和支承轴上，其另两个相对的边上均有气动夹紧装置。带有传动轴的那个支架上有电机及减速器，传动轴外端固定在减速器的输出孔内。支架上有电磁阀。传动轴上有中心孔，其内、外端处分别接有可旋转的三通接头和两通接头。其中的三通接头通过分气管分别与翻转工作台上的气动夹紧装置相连通，而两通接头则通过主气管与电磁阀相接。本实用新型的翻转工作台不受气管限制、便于操作，且气管不易损坏、使用寿命长。

Description

隔板组装机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种工作台。具体说是建筑用钢结构箱形梁生产线上、用于箱形梁组件中隔板组焊的生产设备。
(二)背景技术
目前，在建筑用钢结构箱形梁生产线上，对箱形梁组件中的隔板进行组焊用的设备为隔板组装机。这种隔板组装机，主要由呈对称设置的两个支架、安装在两支架顶部的翻转工作台、电机、减速器和气动夹紧机构等部分组成。其中的支架上安装有电磁阀，该电磁阀与气动夹紧机构中的气缸间通过气管相连通。所说的气管呈自由状裸露在翻转工作台与支架之间。设备工作时，翻转工作台由于受气管的限制，只能在+180～-180度的范围内转动，操作起来很不方便。又由于气管呈自由状裸露在翻转工作台与支架之间，易被翻转工作台刮碰而损坏，使用寿命不长。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种隔板组装机。该隔板组装机的翻转工作台不受气管限制、便于操作，且气管不易损坏、使用寿命长。
本实用新型的上述目的由以下技术解决方案实现：
本实用新型的隔板组装机，包括机架，该机架由两个呈对称设置的支架组成。两支架的顶部借助于带座的球面轴承分别安装有传动轴和支承轴。两支架的顶部间有翻转工作台，该翻转工作台为矩形，其相对的两个边分别固定在两支架顶部的传动轴上和支承轴上，其另两个相对的边上均有气动夹紧装置。带有传动轴的那个支架上安装有电机及其减速器，传动轴外端固定在减速器的输出孔内。支架上还安装有电磁阀，其结构特点是传动轴的轴向有中心孔，其内、外端处分别接有可旋转的三通接头和两通接头。其中的三通接头通过两个分气管分别与翻转工作台上的两个气动夹紧装置相连通，而两通接头则通过主气管与电磁阀相接。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的隔板组装机，其传动轴的轴向有中心孔，其内、外端处分别接有可旋转的三通接头和两通接头。其中的三通接头通过两个分气管分别与翻转工作台上的两个气动夹紧装置相连通，而两通接头则通过主气管与电磁阀相接。这样一来，三通接头与两个气动夹紧装置间的两个分气管可固定在翻转工作台的下边沿上。在旋转接头的作用下，翻转工作台和传动轴转动时，两个分气管时刻处于相对的固定状态。而旋转的两通接头与电磁阀间的主气管亦可固定在支架上。因此，不管是主气管还是分气管，都不受翻转工作台的限制，翻转工作台能以传动轴为轴心作任意角度旋转。不仅便于操作，还可避免翻转工作台工作时刮碰气管的情况发生，从而使气管的使用寿命延长。
(四)附图说明
图1是本实用新型的隔板组装机示意图；
图2是图1的俯视示意图；
图3是经放大了的图1的A-A剖视示意图。
(五)具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的隔板组装机，包括机架。所说的机架含有两个三角形支架12，两三角形支架12的底边间焊有两根横梁13，该两横梁相平行，从而使两三角形支架12间呈对称固定。其中的一个三角形支架12顶部通过带座的球面轴承7安装一传动轴5，另一个三角形支架12的顶部通过带座的球面轴承7安装一支承轴15。两支架12的顶部间设置有翻转工作台9，该翻转工作台为长方形，也可以是正方形。所说的传动轴5和支承轴15的里端分别固定在翻转工作台9的一对相对的两个边下表面中心位置上。而翻转工作台9另一对相对边上均安装有气动夹紧装置4。安装传动轴5的那个三角形支架12外侧设置有电机8和减速器6，电机8的输出轴固定在减速器6的输入孔内。其中的减速器6处于三角形支架12的顶部，传动轴5的外端固定在减速器6的输入孔内。安装传动轴5的那个三角形支架12上还安装有电磁阀1。所说的传动轴5上加工有轴向中心孔，其外端安装有两通旋转接头2，其里端安装有三通旋转接头3。两通旋转接头2的另一个接口借助于主气管11与电磁阀1相连通，三通接头3的另两个接口分别通过一根分气管14和一个三通接头3与翻转工作台9上的两个气动夹紧装置4上的气缸相连通。
所说的两根分气管14分别固定在翻转工作台9相应边的下表面上。也可在两气动夹紧装置4与传动轴5里端之间的翻转工作台9相应边上固定一护管10，使两分气管14分别处在相应的护管10内。
本实用新型的隔板组装机工作时，由空气压缩机提供压缩空气，该压缩空气通过电磁阀1、主气管11和传动轴5的轴向中心孔后，借助三通接头3和两个分气管14，流向气动夹紧装置4上的气缸接头上，由气缸活塞的上、下运动来实现对工件的夹持与松开。

Claims (3)

1.隔板组装机，包括机架，该机架由两个呈对称设置的支架(12)组成；两支架(12)的顶部借助于带座的球面轴承(7)分别安装有传动轴(5)和支承轴(15)；两支架(12)的顶部间有翻转工作台(9)，该翻转工作台为矩形，其相对的两个边分别固定在两支架(12)顶部的传动轴(5)上和支承轴(15)上，其另两个相对的边上均有气动夹紧装置(4)；带有传动轴(5)的那个支架(12)上安装有电机(8)及其减速器(6)，传动轴(5)外端固定在减速器(6)的输出孔内；支架(12)上还安装有电磁阀(1)；其特征在于传动轴(5)的轴向有中心孔，其内、外端处分别接有可旋转的三通接头(3)和两通接头(2)；其中的三通接头(3)通过两个分气管(14)分别与翻转工作台(9)上的两个气动夹紧装置(4)相连通，而两通接头(2)则通过主气管(11)与电磁阀(1)相接。
2.根据权利要求1所述的隔板组装机，其特征在于两分气管(14)分别固定在翻转工作台(9)的相应边下表面上。
3.根据权利要求1所述的隔板组装机，其特征在于两气动夹紧装置(4)与三通接头(3)之间的翻转工作台(9)相应边上均有护管(10)，两分气管(14)分别处于相应的护管(10)内。
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