CN2614806Y - 用于光纤熔接器的电极清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于光纤熔接器的电极清洁装置。本实用新型克服了现有技术存在的问题,提出了一种操作程序简单而又能很好地清洁电极尖端的装置电极清洁装置。该装置具有一固定电动机的底盘(21),与电动机的旋转轴(22)相啮合的卡盘(23);在卡盘(23)上固定有支撑容器(24),在支撑容器(24)中填充有可更换的、用于清洁电极(10)的刷体(25)。或者,具有一固定电动机的底盘(21),与电动机的旋转轴(22)相啮合的卡盘(23);将作为清洁对象的电极(10)可拆装地固定在卡盘(23)上;还具有用于压住并清洁电极(10)的装有可更换的刷体(25)的保持容器(24)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于光纤熔接器的电极清洁装置。
背景技术
光纤熔接器包括一对分别放置两段光纤的放置块,一对彼此之间可产生电弧放电而熔化并连接光纤的电极。每个电极的尖端是锥形以便容易产生电弧放电并且电极连接在产生高电压的电源设备上。电极尖端的锥形形状很精确,以便正确地完成精细光纤的连接。熔接器被设置在一个适合的底盘上。
以下对光纤熔接器进行描述。首先,两段光纤被分别放置在放置块上同时其尖端互相接触。其次,一对电极靠近光纤的接触点。再次,在电极上施加高电压以产生电弧放电并利用电弧放电产生的热量熔合接触点。该光纤彼此间进一步被挤压,从而实现并完成光纤之间的熔合连接。
发明内容
按照上述的熔接器,在电弧放电几次后,电弧放电的形状及其位置有发生改变的趋向。在这种情况下,因为热量被加到光纤的不适当的位置,熔合连接不能正常实现。在严重的情况下,产品可能是次品。在这种情况下在检查电极时,很容易发现其上面粘附额外的物质。
如果粘附的额外物质通过使用利器之类的工具铲除,电极可以被恢复,从而能够产生正常的电弧放电。然而由于利器的使用电极尖端很容易变形或刮伤,因而这种清洁操作造成对电极尖端的精确形状的损害。因此电极通常需要被更换,这加大了生产成本。此外,当清洁或更换电极的时候,熔接器的底盘必须被打开同时电极必须此处被分离。这种操作降低了熔合连接的生产率。
本实用新型克服了上述存在的问题,提出一种具有简单操作程序可极好清洁电极尖端的电极清洁装置。
根据本实用新型的第一方面的电极清洁装置,其特征是,具有一固定电动机的底盘,与电动机的旋转轴相啮合的卡盘;在卡盘上固定有支撑容器,在支撑容器中填充有可更换的、用于清洁电极的刷体。
电极的尖端通过刷体摩擦使得任何额外物质从此处被去除。因为电极尖端进行的是轴对称的摩擦,从而避免了不对称的变形,同时又因为没有使用任何利器工具,而避免了电极尖端被刮伤。此外,仅通过将电极压入刷体中就使清洁操作很容易完成。电极通过简单的操作可以恢复重复使用,直到电极已经被磨损以前,电极都可以重复使用的。
根据本实用新型的第二方面的清洁装置,其特征是,具有一固定电动机的底盘,与电动机的旋转轴相噛合的卡盘;将作为清洁对象的电极可拆装地固定在卡盘上;还具有用于压住并清洁电极的、装有可更换的刷体的保持容器。
除了本实用新型的第一方面的效果外,根据本实用新型的结构,当电极固定在卡盘上时,其位置与旋转轴同轴,避免了离心旋转。因此,清洁操作进一步变得容易。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例1中的光纤熔接器电极清洁装置的立体图。
图2所示为本实用新型实施例2中的光纤熔接器电极清洁装置的立体图。
图3所示为光纤熔接器整体结构的示意图。
具体实施方式
首先,对图3所示的光纤熔接器进行简要的说明。光纤熔接器包括一对分别放置两段光纤的放置块12,一对彼此之间可产生电弧放电而熔化并连接光纤的电极10。每个电极10的尖端是锥形以便容易产生电弧放电并且电极连接在产生高电压的电源设备11上。熔接器被设置在一个适合的底盘(未图示)上。
两段光纤13被分别放置在放置块12上同时其尖端互相接触。一对电极10靠近光纤13的接触点。由产生高电压的电源设备(11)在电极10上施加高电压以产生电弧放电并利用电弧放电产生的热量熔合接触点。该光纤彼此间进一步被挤压,从而实现并完成光纤之间的熔合连接。
实施例1
参阅图1对本实用新型的第1实施例做如下说明。
本实用新型的清洁装置20包含一固定电动机(图中未显示)的底盘21;一卡盘23与电动机的旋转轴22相啮合;和一固定在卡盘23上的支撑容器24。卡盘23可以被插入和旋转轴22啮合,也可以从中拔出并与其分离。一填充在支撑容器24中的刷体25其可以被更换。作为刷体使用钢丝绒刷和安纶刷较好。例如,刷体25的支撑容器24被定形为一有角的管装以刷体25不会相对于支撑容器24旋转。支撑容器24固定在卡盘23上,同时卡盘23进一步插入旋转轴22中与其啮合。
在电极10处需要清洁的情况下,其尖端可以插入到填充在支撑容器24中的刷体25内,而电极10仍装在正如图3所示光纤熔接器上。或者,电极10可以从熔接器上取下,其最接近的端部恰当地固定,其尖端插入刷体25内。电极10的尖端被刷体25紧紧的覆盖,而且旋转轴22通过安装在底盘21上的电动机驱动。刷体25和固定在卡盘23上的支撑容器24一起旋转同时不断地摩擦电极10的尖端。
电极10的尖端通过刷体25的摩擦使得附着在其上的额外的物质不费力气的清除掉。由于电极尖端受到对称的摩擦因而避免了不对称变形,又由于没有使用利器工具,还避免了其被刮伤。此外仅仅通过将电极10压入刷体25内使清洁操作很容易实现。电极10的恢复没有困难,直到它被磨损以前,都可以重复使用。因此清洁装置降低了生产成本。
实施例2
参阅图2对本实用新型的第二实施例进行如下说明。
与第一实施例进行对比,第二实施例中,刷体25被固定而电极10旋转。电极10的最接近端部固定在卡盘23上并和旋转轴22一起旋转。填充在刷体25中的支撑容器24可以通过手等类似物恰当的支撑。
当清洁时,电极10从光纤熔接器中分离,其最接近的端部固定在卡盘23上。卡盘23插入旋转轴内并与其啮合。接下来,用手等类似的支撑物将容器24撑起同时刷体25被压入电极10的尖端使得电极10的尖端被刷体紧紧地覆盖。在这种情况下,安装在底盘21上的电动机驱动旋转轴22旋转以便使刷体25不断地摩擦电极的尖端,这种情形与实施例1相同。
电极10的尖端通过刷体25的摩擦使得附着在其上的额外物质不费力气的被清除掉。由于电极尖端受到对称的摩擦因而避免了不对称变形,又由于没有使用利器工具还避免了其被刮伤。电极10与旋转轴同轴固定在卡盘上这样避免旋转时的离心作用。此外仅仅通过将电极10压入刷体25内就使清洁操作容易实现。电极10的恢复没有困难,直到它被磨损以前,其都可以重复使用。因此,该清洁装置降低了生产成本。
在此,申请号为2001-367501(申请日:2001年11月30日)的日本专利的内容通过参考结合。
尽管本实用新型通过一定的实施例进行了描述,但本实用新型并不受上述实施例的限制。根据上述教导,本技术领域的普通人员可以对所述实施例中作修改和变化。
Claims (2)
1.一种用于光纤熔接器的电极清洁装置,其特征在于:具有一固定电动机的底盘,与电动机的旋转轴相噛合的卡盘;在卡盘上固定有支撑容器,在支撑容器中填充有可更换的、用于清洁电极的刷体。
2.一种用于光纤熔接器的电极清洁装置,其特征在于:具有一固定电动机的底盘,与电动机的旋转轴相噛合的卡盘;将作为清洁对象的电极可拆装地固定在卡盘上;还具有用于压住并清洁上述电极尖端的、装有可更换的刷体的保持容器。
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