CN2609925Y - 密闭式堆肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型密闭式堆肥发酵装置,属于好氧强制通风静态堆肥发酵设备,它包括一个或多个密闭堆肥仓,每个堆肥仓下部配有进风口,仓盖上有出风口,利用正压通风(进风口)或负压通风(出风口)和通风管路上的控制阀门为堆肥中微生物生长提供充足的新鲜空气,加快微生物繁殖、生长,缩短堆肥原料无害化及腐熟时间,利用时间和温度控制器控制通风时间,并对出口的臭气进行集中生物处理。这种快速密闭式堆肥发酵装置具有结构简单、适用范围广、维护方便、不受地理位置限制,堆肥原料经过14~21天,可以完全腐熟,具有十分显著的经济、生态和社会效益。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种好氧密闭箱式快速堆肥发酵装置,适用于堆肥工厂、畜禽养殖场、城市生活小区及垃圾站。
背景技术
现有的堆肥方式依据有无供应空气分为好氧和厌氧两大类,依照堆肥体形状又可分为堆垛式、塔式、槽式和箱式等几类。在适宜的供气条件下,好氧堆肥温度能快速上升至55℃,缩短堆肥原料的无害化时间;堆垛式堆肥由于供氧设备等原因,尽管其它设备要求简单,但是其无害化程度不完全,占地面积大,处理时间长,堆肥化过程中的各种条件难以调节,腐熟度不高,堆肥质量难以保证,且对环境污染大等问题;塔式发酵中设备由铁制成,不耐腐蚀,寿命短;槽式发酵方法中需要大功率的搅拌设备,能耗较高,运行成本高。
发明内容
本实用新型主要目的在于针对现有技术中存在的上述问题提供了一种好氧密闭箱式快速堆肥装置,该装置一方面可以向堆肥原料中提供新鲜空气,加快无害化和腐熟进程,另一方面利用密闭式箱式结构,就可以不受时间及地点的限制,可以广泛的适用于任何气候条件,另外发酵产生的有害气体通过管路,集中处理后才向大气中释放,减少了对大气的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密闭式堆肥发酵装置,其特征在于:它包括风机、通风管路、密闭式堆肥箱体、布气装置和进料口、温度时间控制装置和除臭装置组成;密闭式堆肥箱体的底部是布气装置,在布气装置的进气口通过供气管路将进气风机与布气装置连通,密闭式堆肥箱体中放置堆肥原料,温度时间控制装置中的温度传感器放入堆肥箱体中的堆肥原料中,通过温度时间控制器控制进风风机,堆肥箱体的排气口通过供气管路和排气风机与除臭装置连接。
所说的密闭式堆肥箱体3里面中有一层防腐塑料板10,在堆肥箱体3的顶部有进料口5和进料口盖使整个箱体密封,保证堆肥的温度维持稳定,不受外界环境的影响,同时也可以防雨;堆肥仓3顶部的排气口11通过供气管路2与排气风机9连接,将堆肥过程中产生的臭气集中通过排气风机9进入臭气处理装置8中进行处理;在堆体里面设置温度传感器7,通过温度传感器7反映堆体中的温度,反馈给温度和时间控制器6,通过温度和时间控制器6的温度控制元件和时间继电器控制通风风机的工作时间,保证堆体的温度维持堆肥过程中最佳温度和堆体中合适的氧气含量;本实用新型由于设置了除臭装置8,箱体中的臭气经过排气口11统一进入有由堆肥熟料组成的微生物滤材的除臭装置8,对臭气进行处理,进一步减轻环境污染。
本实用新型的有益效果是,可以控制堆肥过程中的温度和氧气含量的同时,对堆肥过程中产生的臭气进行集中处理,保证堆肥过程的稳定性的同时减少环境污染。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的实施方式进行具体描述:
图1是本实用新型密闭式堆肥发酵装置的整体结构示意图
图2是布气装置的结构视图
图3是除臭装置的结构视图
图中,1为进风风机,2为供气管路,3为密闭式堆肥箱体,4为布气装置,4-1为布气装置的主进气管,4-2为支进气管,4-3为通气孔,4-4为塑料板,5为进料口,6为温度时间控制器,7为温度传感器,8为臭气处理装置,8-1为臭气处理装置的布气装置,8-2为臭气处理装置的布气装置的箱体,8-3为微生物滤材,9为排气风机,10为塑料板,11为排气口,12为进气口。
实施方式
由附图1可知,本实用新型密闭式堆肥发酵装置由密闭式堆肥箱体3组成装置的主处理部分,由进风风机1和供气管路2组成的进风系统,以及在管路上安装的温控装置6组成。利用密闭式堆肥箱体3的进气口12与进风风机1的排气口连通,由进风风机1正压送风,通过风机产生的压力,使新鲜的空气进入堆体中,排出的臭气通过密闭式堆肥箱体3的顶部排气口11、排气风机9和供气管路2进入臭气处理装置8中进行臭气处理;本实用新型的堆肥仓的顶部设有进料口5,排气口设在进料口盖上面,本实用新型的密闭式堆肥箱体与进料口盖的部分都安装有塑料板10的防腐材料,这样设计是更好的保证堆肥箱体不受废弃物腐蚀,在堆肥过程中所需的温度不受外界环境的影响或影响很小,加快堆肥进程,从而使本系统使用寿命加长,可以广泛的适用于任何地方。
由附图2可知,本实用新型的气体输送采用主进气管路加支进气管路的型式,这种结构就免去了传统静态堆肥中好氧通风中有一定的通风空间的要求,主进气管路4-1的中间部位为进气口12,通过供气管路2与进风风机1连接,在主进气管路4-1上横向并排安装若干支进气管路4-2,支进气管路4-2均匀的分布在堆肥箱体的底部,在每个支进气管路上的侧面钻有等距离的通气小孔4-3,密闭式堆肥箱体3底部的其它部分都是塑料板4-5,这种通气方式,保证了通气的均匀性,确保堆肥产品质量的稳定性,这些小孔能够确保堆肥物质不会从孔中漏下。
由附图3可知,除臭装置8是由包括排风风机9、箱体8-2、为微生物滤材8-3和布气装置8-1相互安装连接而成。在此过滤装置中,首先堆肥或其他生产中产生的有害气体从堆肥仓的排气口12、排气风机9和供气管路2把与臭气处理装置的箱体8-2进气口连通,使有害气体进入本过滤装置的主体部分。在箱体的底部安装和堆肥箱体结构相同的布气装置8-1,这样进入布气装置8-1中的气体,首先在中间的分配空间进行气体均布,当压力达到一定的时候,气体就会从布气装置8-1所有的出气孔中一致的进入由堆肥熟料组成的为微生物滤材8-3,有效的提高过滤效率。
把堆肥原料进行配比混合后,将其装入堆肥仓中,利用仓盖对系统进行密闭以后,风机开始工作,通风的过程采用时间—温度结合的方式进行控制,通过堆体的中的温度探头。在堆腐开始的一段时间内,堆体的温度低于55℃时,采用时间控制,风机开1/3时间,关2/3时间;随着反应的进行,当堆体的温度高于55℃时,就进行温度控制,当反应逐渐减慢时,堆体温度会降低,再进行时间控制,对堆体进行适当的通风,提供适当的氧气,使腐熟趋于稳定。以此循环,系统一直处在堆肥要求的环境中。使用本实用新型的密闭式堆肥仓,其环境完全不受外界的影响,可以有效地控制发酵参数,使堆肥原料在堆肥仓中迅速的进入高温发酵阶段并能有效地维持,大大缩短堆肥时间和堆肥的无害化过程,达到有关堆肥标准。同时,堆肥过程中产生的废气经过生物过滤器处理后排放到大气中,达到环保气体排放标准。
Claims (5)
1、一种密闭式堆肥发酵装置,由风机、供气管路、密闭式堆肥箱体、布气装置和进料口、温度时间控制装置和除臭装置组成,其特征在于:密闭式堆肥箱体的底部是布气装置,在布气装置的进气口通过供气管路将进气风机与布气装置连通,密闭式堆肥箱体中放置堆肥原料,温度时间控制装置中的温度传感器放入堆肥箱体中的堆肥原料中,通过温度时间控制器控制进风风机,堆肥箱体的排气口通过供气管路和排气风机与除臭装置连接。
2、根据权利要求1所述的密闭式堆肥发酵装置,其特征在于:堆肥箱体的顶部有进料口、排气口,底部有进气口。
3、根据权利要求1所述的密闭式堆肥发酵装置,其特征在于:密闭式堆肥箱体内部安装有防腐的塑料板。
4、根据权利要求1所述密闭式堆肥发酵装置,其特征在于:密闭式堆肥箱体底部的布气装置由主进气、支进气管和塑料板组成。
5、根据权利要求1所述的密闭式堆肥发酵装置,其特征在于:所述的除臭装置包括一个箱体和进气管路,所述箱体的底部有布气装置,在所述布气装置上方有堆肥熟料组成的微生物滤材。
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Expiration termination date: 20130402 Granted publication date: 20040407 |