CN108751656A - 一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其包括反应器罐体和热交换箱体,所述反应器罐体的上端设有抽气装置,所述抽气装置连接有排气管,所述排气管穿过所述热交换箱体,所述热交换箱体上设有污泥导入口和污泥导出口。本发明将污泥通入热交换箱体,经接触排气管管道而进行热交换,使污泥中的水分受热蒸发,从而降低污泥的含水率,同时,排气管中的水蒸汽会冷凝成液态,便于后续除臭,整个污泥的脱水过程,合理的利用了堆肥反应器中的热量,资源利用率高,污泥脱水的同时将水蒸汽液化,便于后续处理,实用性强,同时通过抽气装置有效地提高了排气效率,堆肥过程中产生的有毒、异味气体也难以泄漏出去,安全、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置。
背景技术
污水处理厂是从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不符合环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所。而污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物,含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等,不加处理任意排放,会对环境造成严重的污染。因此在污泥的排放前需要进行一定的处理,对污泥处理总的要求是稳定化、无害化和减量化,故而通常把污泥的稳定和脱水称作污泥的处理。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2016)》的相关规定,城镇污水处理厂的污泥应进行污泥脱水处理,脱水后污泥含水率应小于80%。但要使处理后污泥的含水率降低必然要消耗更大量的絮凝剂和电能,这样势必增加污水处理厂的运行成本。
由于堆肥是利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物,加上泥土和矿物质混合堆积,在高温、多湿的条件下,经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料。堆肥一般在堆肥反应器中进行,堆肥反应器的下端设置有送风系统,由下至上的送入空气,再于上端集中排气,由于堆肥过程的高温、多湿,因此排出的气体在富含有毒物质的同时,也富含水蒸汽,且温度较高,但由于是从下向上吹气输送,上端排气的水蒸汽、有毒物质浓度均不高,影响后续处理。
发明内容
因此为了解决污泥脱水的问题,本发明提供一种利用堆肥反应器高温气体而对污泥进行脱水处理的装置,该装置通过使污泥与堆肥反应器排出的水蒸汽进行热交换而实现脱水,同时改进传统的堆肥反应器结构,提高排气效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其包括反应器罐体和热交换箱体,所述反应器罐体的上端设有抽气装置,所述抽气装置连接有排气管,所述排气管穿过所述热交换箱体,所述热交换箱体上设有污泥导入口和污泥导出口。
优选的,所述反应器罐体的下端设有进风口,反应器罐体内设有通风道,通风道周侧设有若干反应腔室。
优选的,所述通风道内设有导流板,所述导流板用于将空气导向反应腔室。
优选的,所述排气管从热交换箱体的上端插入、下端穿出。
优选的,所述排气管螺旋排布于热交换箱体内。
优选的,所述抽气装置设有倒锥形外罩,所述外罩套设于反应器罐体的上端,外罩内设有若干排气扇。
优选的,所述热交换箱体内正对污泥导入口及正对污泥导出口的侧壁上设有导向板,所述导向板用于污泥导向。
优选的,所述污泥导入口设于热交换箱体的下端,所述污泥导出口设于热交换箱体的上端。
优选的,所述污泥导出口设有孔板,所述孔板上设有若干出料孔。
本发明的有益效果是:在反应器罐体上端设置抽气装置,并通过排气管穿过热交换箱体,将污水处理厂产生的污泥从污泥导入口导入热交换箱体,经接触排气管管道而进行热交换,这样污泥中的水分会因热交换而从污泥中蒸发,从而降低污泥的含水率,经过合理的设计,可以使污泥的含水率降低至符合标准,同时,排气管中的水蒸汽会冷凝成液态,便于后续除臭,整个污泥的脱水过程,合理的利用了堆肥反应器中的热量,资源利用率高,污泥脱水的同时将水蒸汽液化,便于后续处理,实用性强,同时通过抽气装置有效地提高了排气效率,堆肥过程中产生的有毒、异味气体也难以泄漏出去,安全、可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明是一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其包括反应器罐体1和热交换箱体4,所述反应器罐体1的上端设有抽气装置,所述抽气装置连接有排气管3,所述排气管3穿过所述热交换箱体4,所述热交换箱体4上设有污泥导入口5和污泥导出口6。其中所述反应器罐体1的下端设有进风口2,反应器罐体1内设有通风道,通风道周侧设有若干反应腔室。
为了便于将空气送入反应腔室,所述通风道内设置导流板,通过导流板的作用将空气导向反应腔室。由于工作时,抽气装置将堆肥反应产生的诸如氨气、二氧化硫等有毒、异味气体抽出,进而在反应器罐体1上端形成负压,空气从进风口2抽入,再从下至上的输送,因此导流板倾斜设置,使其上端靠近反应腔室、下端远离反应腔室。如图所示,所述抽气装置设有倒锥形外罩8,所述外罩8套设于反应器罐体1的上端,外罩8内设有若干排气扇7,排气扇7通过电机驱动。
本发明在反应器罐体1上端设置抽气装置,并通过排气管3穿过热交换箱体4,将污水处理厂产生的污泥从污泥导入口5导入热交换箱体4,经接触排气管3管道而进行热交换,这样污泥中的水分会因热交换而从污泥中蒸发,从而降低污泥的含水率,经过合理的设计,可以使污泥的含水率降低至符合标准,同时,排气管3中的水蒸汽会冷凝成液态,便于后续除臭,整个污泥的脱水过程,合理的利用了堆肥反应器中的热量,资源利用率高,污泥脱水的同时将水蒸汽液化,便于后续处理,实用性强,同时通过抽气装置有效地提高了排气效率,堆肥过程中产生的有毒、异味气体也难以泄漏出去,安全、可靠。
为了提高热交换效率,所述排气管3从热交换箱体4的上端插入、下端穿出,所述污泥导入口5设于热交换箱体4的下端,所述污泥导出口6设于热交换箱体4的上端。并且所述排气管3螺旋排布于热交换箱体4内。这样,高温水蒸汽从热交换箱体4上端导入,沿螺旋的排气管3从热交换箱体4的下端导出,而污泥从热交换箱体4的下端导入,蔓延至热交换箱体4的上端而导出,期间与排气管3接触进行热交换,受热蒸发水分,实现脱水。污泥向上运输,可以避免污泥流速过快而影响脱水效率,而螺旋分布的排气管3,增大了与污泥的接触面积,既有利于提高热交换效率,也利于水蒸汽充分冷凝。此外,热交换箱体4既可以设置为立方体结构,也可以设置为圆柱体结构,但由于两种结构,热交换箱体4的侧面和底面、侧面和顶面之间都为直角,不利于污泥的流动,因此,本实施例在所述热交换箱体4内正对污泥导入口5及正对污泥导出口6的侧壁上设有导向板,所述导向板用于污泥导向。具体的,该导向板倾斜设置,对应污泥导入口5的导向板,其下端靠近污泥导入口5,其上端远离污泥导入口5,而对应污泥导出口6的导向板,其下端远离污泥导出口6,其上端靠近污泥导入口5。导向板既可以设置为平面板块结构,也可以设置为弧面结构。
由于污泥的含水率大于85%时属于液态,含水率在65%-85%时属于塑态,而低于65%则属于固态。污水处理厂刚产生的污泥,其含水率通常在90%以上,而本实施例中污泥在从污泥导出口6排出时,其含水率低于80%,属于塑态,为了方便后续处理(如制肥或填满),所述污泥导出口6设有孔板,所述孔板上设有若干出料孔。污泥通过出料孔的剪切作用变成细条状。
上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,包括反应器罐体和热交换箱体,所述反应器罐体的上端设有抽气装置,所述抽气装置连接有排气管,所述排气管穿过所述热交换箱体,所述热交换箱体上设有污泥导入口和污泥导出口。
2.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述反应器罐体的下端设有进风口,反应器罐体内设有通风道,通风道周侧设有若干反应腔室。
3.如权利要求2所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述通风道内设有导流板,所述导流板用于将空气导向反应腔室。
4.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述排气管从热交换箱体的上端插入、下端穿出。
5.如权利要求4所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述排气管螺旋排布于热交换箱体内。
6.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述抽气装置设有倒锥形外罩,所述外罩套设于反应器罐体的上端,外罩内设有若干排气扇。
7.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述热交换箱体内正对污泥导入口及正对污泥导出口的侧壁上设有导向板,所述导向板用于污泥导向。
8.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述污泥导入口设于热交换箱体的下端,所述污泥导出口设于热交换箱体的上端。
9.如权利要求1所述的一种利用堆肥反应器高温气体的污泥脱水装置,其特征在于,所述污泥导出口设有孔板,所述孔板上设有若干出料孔。
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2018
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