CN103159516A - 负压供氧-除臭一体化装置 - Google Patents

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D-梅森
孙伟
郎博
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Abstract

一种负压供氧-除臭一体化装置，其特征在于，由发酵槽、风机、空气汇总管和除臭系统组成，其中所述的发酵槽底部通过管线连接到风机，从发酵槽中的发酵堆体内抽吸气体，进行负压供氧；所述的空气汇总管一端连接风机，另一端连接除臭系统。本发明的优点在于，实现了对发酵堆体供氧通风的同时，避免了臭气在车间的散发，延长了工程寿命；减少了除臭风量。

Description

负压供氧-除臭一体化装置
技术领域
本发明涉及除臭装置，尤其是指一种负压供氧-除臭一体化装置。
背景技术
图1是现有的堆肥除臭系统示意图。图1中的箭头示意了空气流动的方向。如图所示，目前的污泥堆肥项目中，布气系统均是采用正压鼓风布气，发酵堆体1位于发酵槽11内，通过位于发酵堆体1底部的均匀布气系统2，正压向发酵堆体1内鼓风。均匀布气系统2设有风机22，室外的冷空气由入风口21进入风机22，再进入总管23，最后经支管24吹向发酵堆体1的底部。空气通过发酵堆体1内部后，直接散发到车间20内，车间20内布置复杂的气体收集系统3。收集系统3在车间20内布有若干个臭气收集口31，汇总到臭气收集管32，收集后集中进入除臭系统4经除臭后排放到大气中。
使用该种布气供氧方式，臭气从发酵堆体1内出来以后，直接散发到车间20，由于臭气中含有大量的氨气和硫化氢气体，从而造成车间和车间内设备的腐蚀，影响工程的使用寿命；另一方面由于臭气散发出来以后，收集的方式复杂，需要的收集量会更大，增加运行费用。最后就是车间内始终能够闻到臭味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负压供氧-除臭一体化装置，能够满足工艺要求的同时，减少对车间的腐蚀、降低除臭风量，改善车间环境。
为实现上述目的，本发明提供一种负压供氧-除臭一体化装置，由发酵槽、风机、空气汇总管和除臭系统组成，其中所述的发酵槽底部通过管线连接到风机，从发酵槽中的发酵堆体内抽吸气体，进行负压供氧；所述的空气汇总管一端连接风机，另一端连接除臭系统。
在发酵槽的底部设有均匀布气系统，均匀布气系统的出口通过管线连接到风机。
在风机与空气汇总管之间设有阀门，用于控制空气流量。
所述的除臭系统是滤池。
本发明的优点在于，实现了对发酵堆体供氧通风的同时，避免了臭气在车间的散发，延长了工程寿命；减少了除臭风量。
附图说明
图1是现有的堆肥除臭系统示意图；
图2是本发明的负压供氧-除臭一体化装置示意图。
具体实施方式
图2是本发明的负压供氧-除臭一体化装置示意图。图2中的箭头示意了空气流动的方向。
如图所示，本发明在发酵槽11内的发酵堆体1底部，设有均匀布气系统40的进气口，该进气口设有的支管41再连接在总管43上，总管43连接到风机22。风机22的出口连接除臭系统4的空气汇总管6。
本发明所述的负压供氧是指，从发酵堆体1内抽吸气体。具体而言，在风机22的作用下，直接从发酵堆体1内抽吸气体，抽出来的气体由进气口支管41、总管43、空气汇总管6直接进入除臭系统4。也就是车间内的新鲜空气通过发酵堆体1内部后，变成含有氨气、硫化氢的臭气后，通过管路系统直接进入除臭系统4。
在风机22与空气汇总管6之间设有阀门，可以控制空气流量。
除臭系统4可以是滤池。
本发明达到给发酵堆体1通风供氧的同时，避免了臭气在车间20内散发再重新收集的过程。能够有效改善车间环境，延长工程寿命；同时除臭风量大大减少，降低运行费用。

Claims (4)

1.一种负压供氧-除臭一体化装置，其特征在于，由发酵槽、风机、空气汇总管和除臭系统组成，其中
所述的发酵槽底部通过管线连接到风机，从发酵槽中的发酵堆体内抽吸气体，进行负压供氧；
所述的空气汇总管一端连接风机，另一端连接除臭系统。
2.根据权利要求1所述的负压供氧-除臭一体化装置，其特征在于，在发酵槽的底部设有均匀布气系统的进气口，均匀布气系统的出口通过管线连接到风机。
3.根据权利要求1所述的负压供氧-除臭一体化装置，其特征在于，在风机与空气汇总管之间设有阀门，用于控制空气流量。
4.根据权利要求1所述的负压供氧-除臭一体化装置，其特征在于，所述的除臭系统是滤池。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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