CN101948341A - 一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置 - Google Patents

一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置，包括发酵系统和集气处理系统两个部分。发酵系统由发酵池和集气池组成，在发酵池的底部是垫料层和不锈钢筛网，中部均匀分布有导气管，导气管底端穿过垫料层固定在不锈钢筛网。集气处理系统由集气池和气体处理系统组成。集气池位于发酵池的下方并与发酵池紧密相连，气体处理系统由抽气泵和氨气吸收罐组成。本发明的装置结构简单，用于好氧堆肥时能有效保持堆体的温度，堆肥过程受外界低气温的影响小，可以实行周年生产、还有利于收集堆肥化过程中散发的臭味，并将堆肥化过程中产生的氨气进行有效收集利用。

Description

一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置
技术领域
本发明涉及一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置，特别是涉及一种用于堆肥中解决氨气散失和保温的好氧堆肥发酵反应器。
背景技术
堆肥过程中必须经过高温处理阶段，但受外界影响尤其是在冬季，难以维持堆体的高温，需要采取有效措施以维持堆体的温度，实行堆置物料腐熟。另外，氨气是恶臭的主要组成部分，通过控制氨气挥发可以降低恶臭的产生并能保持堆肥产品中高的含氮量，目前，国内外堆肥过程中的氮损失控制方法主要有2大类：1)改变工艺条件：如堆肥过程中保持适中的温度和通气速率。2)在堆肥过程中加入添加剂。加入的物质主要有4大类：①富含碳的物质，如秸杆、泥炭等，目的是使物料C/N质量比升高，减少氮损失。②添加化学物质。这类化学物质有高锰酸钾、次氯酸盐、过磷酸钙、硫酸亚铁、稀硫酸等。③加入吸附性物质。如粘土或沸石粉等，将起到保氮除臭的作用。④加入微生物。绝大部分的挥发性氮素是在微生物对含氮有机物的降解过程中产生。但由于高分水量(＞60％)、高pH和不断上升的温度是堆肥的主要特点，因此堆肥过程中氨气的挥发是不可避免的，只能通过适当的手段和方法减少其挥发损失。因此，如何将产生的氨气加以利用，是解决堆肥应用关键问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置，解决堆肥化过程中氨气的蒸发问题，可用于好氧堆肥化过程中消除氨气散失并能有效保持堆肥化过程中堆体温度。
本发明用于好氧发酵的反应器堆肥装置的技术方案概述如下：该装置包括发酵系统和集气处理系统两个部分，发酵系统由长方形的发酵池(3)和锥形的集气池(8)组成，发酵池(3)的底部依次是垫料层(7)和不锈钢筛网(4)，发酵池(3)中均匀分布有带孔的导气管(1)，导气管(1)底端穿过垫料层(7)固定在不锈钢筛网(4)上；集气处理系统由集气池(8)和气体处理系统组成，集气池(8)位于发酵池(3)的下方并与发酵池(3)紧密相连，气体处理系统由抽气泵(5)和氨气吸收罐(6)组成，集气池(8)底部通抽气泵(5)，抽气泵(5)与氨气吸收罐(6)相通。
所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的氨气从发酵池(3)进入集气池，然后通过抽气泵(5)进入吸收罐(6)，由于氨气极易溶解于水，在吸收罐(6)中形成氨水，氨气可以得到完全的收集。
所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的臭气从发酵池(3)进入集气池，然后通过抽气泵(5)进入吸收罐(6)，臭气可以得到完全集中收集。
所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的热随气体流动从发酵池(3)进入集气池，堆体的热不向外散失，利于堆体温度保持，堆体的温度可以连续8天维持在70℃以上。
该装置包括发酵系统和集气处理系统两个部分，发酵系统由长方形的发酵池和锥形的集气池组成，发酵池的底部依次是垫料层和不锈钢筛网，发酵池中均匀分布有带孔的导气管，导气管底端穿过垫料层固定在不锈钢筛网上；集气处理系统由集气池和气体处理系统组成，集气池位于发酵池的下方并与发酵池紧密相连，气体处理系统由抽气泵和氨气吸收罐组成，集气池底部通抽气泵，抽气泵与氨气吸收罐相通。
这种用于好氧发酵的反应器堆肥装置，所述的反应器堆肥装置在抽气泵的作用下，堆肥化过程中产生的氨气从发酵池进入集气池，然后通过抽气泵进入吸收罐，由于氨气极易溶解于水，在吸收罐中形成氨水，氨气可以得到完全的收集。
所述的反应器堆肥装置在抽气泵的作用下，堆肥化过程中产生的臭气从发酵池进入集气池，然后通过抽气泵进入吸收罐，臭气可以得到完全集中收集。
所述的反应器堆肥装置在抽气泵的作用下，堆肥化过程中产生的热随气体流动从发酵池进入集气池，堆体的热不向外散失，利于堆体温度保持，堆体的温度可以连续8天维持在70℃以上。
在抽气泵的作用下，外界的空气由发酵池顶部进入发酵池，堆肥化过程中产生的气体可由发酵池进入集气池，然后通过抽气泵进入吸收罐。另外，堆肥化过程中产生的热不向外散失，利于堆体温度的保持。本发明的装置结构简单，可用于好氧堆肥时对堆肥化过程中产生的氨气进行有效收集，还可以将堆肥化过程中散发的臭味收集。由于空气流动是向内的，堆体温度可以得到有效保持。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是图1的剖面图。
图1中，导气管1、隔热层2、发酵池3、不锈钢筛网4、抽气泵5、吸收罐6、垫料层7、集气池8。
图2中，导气管1、隔热层2、不锈钢筛网4。
具体实施方式
如图1和图2所示，这种新型的堆肥反应器装置包括发酵系统和锥形的集气池8组成。发酵系统由长方体的发酵池3和锥形的集气池8组成，发酵池3的壁有1cm的隔热层2，在发酵池3的底部依次是10cm的垫料层7和不锈钢筛网4，在发酵池3中均匀分布有5根带孔的直径3cm的塑料导气管1，塑料导气管1底端穿过垫料层7固定在不锈钢筛网4上。集气处理系统由锥形的集气池8和气体处理系统组成，集气池8位于发酵池3的下方并与发酵池3紧密相连，气体处理系统由抽气泵5和氨气吸收罐6组成。集气池8底部通抽气泵5，抽气泵5与氨气吸收罐6相通。
在抽气泵5的作用下，外界的空气由发酵池3顶部进入发酵池3，提供堆体所需的氧气。
在抽气泵5的作用下，堆肥化过程中产生的气体可由发酵池3进入集气池8，然后通过抽气泵5进入吸收罐6。
在抽气泵5的作用下，堆肥化过程中产生的热不向外散失，利于堆体温度的保持。

Claims (4)

1.一种用于好氧发酵的反应器堆肥装置，其特征在于：该装置包括发酵系统和集气处理系统两个部分，发酵系统由长方形的发酵池(3)和锥形的集气池(8)组成，发酵池(3)的底部依次是垫料层(7)和不锈钢筛网(4)，发酵池(3)中均匀分布有带孔的导气管(1)，导气管(1)底端穿过垫料层(7)固定在不锈钢筛网(4)上；集气处理系统由集气池(8)和气体处理系统组成，集气池(8)位于发酵池(3)的下方并与发酵池(3)紧密相连，气体处理系统由抽气泵(5)和氨气吸收罐(6)组成，集气池(8)底部通抽气泵(5)，抽气泵(5)与氨气吸收罐(6)相通。
2.根据权利要求1所述的用于好氧发酵的反应器堆肥装置，其特征是：所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的氨气从发酵池(3)进入集气池，然后通过抽气泵(5)进入吸收罐(6)，由于氨气极易溶解于水，在吸收罐(6)中形成氨水，氨气可以得到完全的收集。
3.根据权利要求1所述的用于好氧发酵的反应器堆肥装置，其特征是：所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的臭气从发酵池(3)进入集气池，然后通过抽气泵(5)进入吸收罐(6)，臭气可以得到完全集中收集。
4.根据权利要求1所述的用于好氧发酵的反应器堆肥装置，其特征是：所述的反应器堆肥装置在抽气泵(5)的作用下，堆肥化过程中产生的热随气体流动从发酵池(3)进入集气池，堆体的热不向外散失，利于堆体温度保持，堆体的温度可以连续8天维持在70℃以上。
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