CN2609714Y - 砂轮差补修整器 - Google Patents

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孙连友
周国印
朱趁虎
董晖
曹新建
张彦学
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Abstract

一种用于磨制异型产品的砂轮差补修整器，属于磨具磨损表面的修整或调节。其用于解决轴承直滚道两端因表面剥落失效造成轴承报废的问题。其是由装在下滑板上的伺服电机通过联轴器、滚珠丝杠、滚柱和螺母，带动用紧固件装有金刚笔的上滑板组成，其改进之处是：另一个下滑板和第一个下滑板呈垂直方向安装，并且装有伺服电机，伺服电机通过联轴器、滚珠丝杠和第一个下滑板上的螺母带动第一个下滑板。使用该砂轮差补修整器时，用PLC内的程序分别控制垂直安装的两个伺服电机，就可以实现两个垂直方向对砂轮进行修整的动作，使修整出来的砂轮，将轴承直滚道直接磨出凸度，从而使加工出来的轴承使用寿命延长。根据需要改变操作程序，可磨出各种异型产品。

Description

砂轮差补修整器
技术领域
本实用新型涉及一种用于磨制异型产品的砂轮差补修整器，特别涉及一种用于磨制带凸度轴承滚道的砂轮差补修整器。
背景技术
现有机床在加工轴承直滚道时，是利用“直线修整器”修整砂轮，所磨出的滚道不带凸度，造成滚道两端各20％范围内因表面脱落过早失效，造成轴承报废。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能够在轴承直滚道上直接磨出凸度的砂轮差补修整器。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：装在下滑板上的伺服电机通过联轴器、滚珠丝杠、滚柱和螺母，带动用紧固件装有金刚笔的上滑板，与下滑板呈垂直方向安装有下滑板，下滑板上的伺服电机通过联轴器、滚珠丝杠、滚柱和螺母，带动下滑板。
本实用新型也可以在以上技术方案的基础上，将滚柱通过用紧固件将导轨分别连接在上滑板和下滑板上。
本实用新型还可以分别在以上技术方案的基础上，将滚珠丝杠分别通过用端盖和轴承固定在下滑板和电机之间的电机座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：使用该砂轮差补修整器所生产的轴承使用寿命长。
附图说明
图一是本实用新型的主视局部剖面示意图；
图二是本实用新型的俯视图；
图三是本实用新型的左视局部剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述：
下滑板16通过电机座8装有伺服电机10，伺服电机10通过联轴器9与滚珠丝杠15连接，滚珠丝杠15用螺钉通过端盖6和轴承7固定在电机座8上，螺母4通过螺钉5固定在上滑板3上，滚珠丝杠15通过上滑板3上的螺母4与用螺钉2固定有金刚笔1的上滑板3连接，用紧固件11将导轨12分别连接在上滑板3和下滑板16上，两个导轨12之间装有滚柱13，与下滑板16呈垂直方向安装有上滑板17，下滑板14通过电机座8装有伺服电机10，伺服电机10通过联轴器9与滚珠丝杠15连接，滚珠丝杠1用螺钉通过端盖6和轴承7固定在电机座8上，螺母4通过螺钉5固定在上滑板17上，滚珠丝杠15通过上滑板17上的螺母4与上滑板17连接，用紧固件11将导轨12分别连接在上滑板17和下滑板14上，导轨12之间装有用螺钉18定位的滚柱13。
使用时将磨削轴承滚道的砂轮装在实用新型金刚笔1的前面，即图一的左侧。用PLC内的程序分别控制两个呈垂直方向的伺服电机10转动，通过联轴器9传给滚珠丝杠15，再经过螺母4传给沿导轨12滑动的上滑板3和上滑板17，上滑板3带动用螺钉2安装在其上的金刚笔1对砂轮进行修整。由PLC内的程序控制垂直安装的两个伺服电机10，使其按不同的参数转动，就可修整所需要的砂轮形状，从而轻易地磨制各种异型产品。

Claims (3)

1.一种用于磨制异型产品的砂轮差补修整器，是由装在下滑板(16)上的伺服电机(10)通过联轴器(9)、滚珠丝杠(15)、滚柱(13)和螺母(4)，带动用紧固件(2)装有金刚笔(1)的上滑板(3)组成，其特征在于与下滑板(16)呈垂直方向安装有下滑板(14)，下滑板(14)上的伺服电机(10)通过联轴器(9)、滚珠丝杠(15)、滚柱(13)和螺母(4)带动下滑板(16)。
2.如权力要求1所述的砂轮差补修整器，其特征在于滚柱(13)通过用紧固件(11)将导轨(12)分别连接在上滑板(3、17)和下滑板(16、14)上。
3.如权力要求1或2所述的砂轮差补修整器，其特征在于滚珠丝杠(15)分别通过用端盖(6)和轴承(7)固定在下滑板(16、14)和电机(10)之间的电机座(8)上。
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