CN2602861Y - 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 - Google Patents
硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2602861Y CN2602861Y CN 03223883 CN03223883U CN2602861Y CN 2602861 Y CN2602861 Y CN 2602861Y CN 03223883 CN03223883 CN 03223883 CN 03223883 U CN03223883 U CN 03223883U CN 2602861 Y CN2602861 Y CN 2602861Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saw blade
- oil cylinder
- piston oil
- utility
- tine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床,包括床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拨齿装置、磨头转角机构。它采用一个油缸两种夹紧力和可调定位固定块的锯片夹紧装置,拨棒按圆弧导轨移动拨齿的拨齿装置,活塞油缸、双齿条、齿轮、可调缓冲活塞油缸和限位固定块以及活塞油缸、定位盘零度角定位的磨头转角机构,具有冲击少、精度高、稳定性好、调整方便、能磨削梯形齿的优点。广泛适用于硬质合金圆锯片前后角的磨削。
Description
本实用新型涉及一种硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床
现有的硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床采用双油缸一种油压同步工作夹紧锯片,锯片中心定位精度差;采用传统棘轮机构拨齿,拨条停在齿内造成砂轮转角无法达到45度角,不能磨削梯形齿;采用无缓冲、固定块转角定位和油缸顶住V型槽,达到中心定位,冲击大、磨削精度差、稳定性差、刚性差、调整转角困难、修理较多。
本实用新型的目的是提供一种硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床,它能克服上述问题,振动小、磨削精度高、调整方便、稳定性好、可以磨削正负3度至45度前后角和梯形齿。
本实用新型的目的是这样实现的:一种硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床,它包括床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拨齿装置、磨头转角机构,该磨头转角机构的转角装置包括一个活塞油缸,两个彼此平行、且反向移动的齿条,安装在上述齿条之间、且啮合的并与转轴键连接的齿轮,左右缓冲活塞油缸,左右限位固定块,连动杆和一对使左右缓冲活塞油缸、限位固定块连动或单独转动的牙嵌,以及安装在溜板内的零角度定位活塞油缸、定位圆盘。
该拨齿装置有一个圆弧导轨和一个拨棒,该拨棒可按此圆弧导轨轨迹移动拨齿。
该锯片夹紧装置内有一个有两种压力夹紧锯片的活塞油缸和一个可调的锯片定位固定块。
该拨齿装置的圆弧导轨的圆弧半径R1为33毫米、R2为73为毫米。
该锯片夹紧装置拨齿时油压为2kg/cm2,磨削时油压为10kg/cm2。
本实用新型采用了上述活塞油缸、双齿条齿轮、左右缓冲限位块转角定位、活塞油缸与圆盘零度定位的磨头转角机构和圆弧导轨拨棒拨齿装置以及单油缸,两种夹紧力,可调限位块夹紧装置,从而冲击小、精度高、稳定性好、调整方便、外观美观、维修少,可磨削锯片正负3度至45度前后角和梯形齿。
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型转角装置结构示意图。
图3是本实用新型拨齿装置圆弧导轨结构示意图。
如图1、图2所示,该刃磨床包括一个床身1,一个装卸圆锯片13的锯片装卸装置2,一个夹紧圆锯片13的锯片夹紧装置3,一个拨圆锯片13转动的拨齿装置4,一个使磨头能转动正负3度至45度角和零度角定位的磨头转角机构5,该磨头转角机构5包括一个活塞杆一端与齿条连成一体的活塞油缸15,两个彼此平行、且反向移动的齿条16、17,一个安装在上述齿条16、17之间、且与齿条啮合并与转轴8键连接的齿轮18,左右可调缓冲小活塞油缸20、限位固定块21,一条连动杆24,一对使左右缓冲活塞油缸20、限位固定块21连动或单独转动的牙嵌22、23,一个安装在溜板19内一端与磨头7底座固接的转轴8,一个磨头7零度角位置定位的小活塞油缸9和与转轴8固接的定位圆盘10,一个主轴一端安装砂轮11的磨头7,以及通过皮带拖运磨头7主轴、砂轮11的电机25。该磨头转角机构5的活塞油缸15带动齿条16移动,齿条16通过齿轮18,转轴8使磨头7转动,通过齿条17、左右可调限位固定块21限位,使磨头7在零度位置(中心位置)正负3度至45度角内按需转角终点定位。左右可调缓冲小活塞油缸20用于缓冲,减少冲击。牙嵌22、23啮合转动时左右缓冲小活塞油缸20、限位固定块21同步左右移动,脱开转动时两者可单独左右移动,使磨头7转角终点可调。磨头7零度角(中心)准置采用小活塞油缸9活塞杆端部插入定位圆盘10端面锥孔且压紧,使零度位定位准确,减少磨削偏移。电机25通用皮带带动磨头7主轴、砂轮11旋转。磨头7内有一个油缸使砂轮轴和砂轮11前后移动。溜板19的底座有一个油缸使溜板上下移动。该拨齿装置4上方有一个圆弧导轨14(如图3),圆弧半径R1为33毫米,R2为73毫米,拨棒12按导轨14圆弧轨迹运动拨齿和退出。该锯片夹紧装置3有一个活塞油缸,拨齿时低压夹紧锯片(2kg/cm2),磨削时高压夹紧锯片(10kg/cm2)和一个可调的锯片定位固定块,使锯片转齿和中心定位准确。
工作时,装上圆锯片13,按锯片前后角调整好砂轮11转角终点,锯片夹紧装置3低压夹紧锯片13,拨棒12拨转一齿,高压夹紧锯片13,然后工进磨削,磨削完后退出离开齿内,低压夹紧锯片13,完成一个工作过程。如些循环,磨削完全部锯片。同一锯片同一或不同要求,由电脑程序自动处理,全自动完成全部齿的前后角磨削。
Claims (5)
1、一种硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床,它包括床身、锯片装卸装置、锯片夹紧装置、拨齿装置、磨头转角机构,其特征在于:该磨头转角机构(5)的转角装置(6)包括一个活塞油缸(15),两个彼此平行、且反向移动的齿条(16、17),安装在上述齿条(16、17)之间、且啮合的并与转轴(8)键连接的齿轮(18),左右缓冲活塞油缸(20),左右限位固定块(21),连动杆(24)和一对使左右缓冲活塞油缸、限位固定块(20、21)连动或单独转动的牙嵌(22、23),以及安装在溜板(19)内的零角度定位活塞油缸(9)、定位圆盘(10)。
2、根据权利要求1所述的刃磨床,其特征在于:该拨齿装置(4)有一个圆弧导轨(14)和一个拨棒(12),该拨棒(12)可按此圆弧导轨(14)轨迹移动拨齿。
3、根据权利要求1所述的刃磨床,其特征在于:该锯片夹紧装置(3)内有一个有两种压力夹紧锯片的活塞油缸和一个可调的锯片定位固定块。
4、根据权利要求1或2所述的刃磨床,其特征在于:该拨齿装置(4)的圆弧导轨(14)的圆弧半径R1为33毫米、R2为73为毫米。
5、根据权利要求1或3所述的刃磨床,其特征在于:该锯片夹紧装置(3)拨齿时油压为2kg/cm2,磨削时油压为10kg/cm2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03223883 CN2602861Y (zh) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03223883 CN2602861Y (zh) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2602861Y true CN2602861Y (zh) | 2004-02-11 |
Family
ID=34163056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03223883 Expired - Fee Related CN2602861Y (zh) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2602861Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105689800A (zh) * | 2016-03-12 | 2016-06-22 | 丹阳市德全汽车饰件有限公司 | 一种锯片刀头磨角机 |
CN105965104A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种高精度高效率齿轮加工设备 |
CN106475636A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 黄建财 | 锯片切削装置 |
CN106808021A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | Cnc锯片研磨机结构 |
CN106938482A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-11 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置 |
CN107243675A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-10-13 | 沈阳工业大学 | 双金属锯条的高精度修磨方法 |
CN108161143A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 安徽霍仕达机电有限责任公司 | 一种锯盘齿上合金刀片多角度磨齿加工机床及其加工工艺 |
CN108480774A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 丹阳市宝利锯业机械有限公司 | 一种磨齿机精确拨齿机构 |
-
2003
- 2003-02-28 CN CN 03223883 patent/CN2602861Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106808021A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 湖南衡泰机械科技有限公司 | Cnc锯片研磨机结构 |
CN105689800A (zh) * | 2016-03-12 | 2016-06-22 | 丹阳市德全汽车饰件有限公司 | 一种锯片刀头磨角机 |
CN105965104A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种高精度高效率齿轮加工设备 |
CN105965104B (zh) * | 2016-06-22 | 2018-03-13 | 安徽三山机械制造有限公司 | 一种高精度高效率齿轮加工设备 |
CN106475636A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-03-08 | 黄建财 | 锯片切削装置 |
CN107243675A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-10-13 | 沈阳工业大学 | 双金属锯条的高精度修磨方法 |
CN107243675B (zh) * | 2017-03-31 | 2019-08-06 | 沈阳工业大学 | 双金属锯条的高精度修磨方法 |
CN106938482A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-11 | 成都市壹佰刀具有限公司 | 一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置 |
CN106938482B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-03-14 | 成都壹佰科技有限公司 | 一种具有左右平硬质合金齿的锯片及其全自动磨前角装置 |
CN108161143A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 安徽霍仕达机电有限责任公司 | 一种锯盘齿上合金刀片多角度磨齿加工机床及其加工工艺 |
CN108161143B (zh) * | 2017-12-26 | 2019-09-13 | 安徽霍仕达机电有限责任公司 | 一种锯盘齿上合金刀片多角度磨齿加工机床及其加工工艺 |
CN108480774A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-04 | 丹阳市宝利锯业机械有限公司 | 一种磨齿机精确拨齿机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2602861Y (zh) | 硬质合金圆锯片前后角的自动刃磨床 | |
CN112025461A (zh) | 一种用于轴承的打磨固定装置 | |
CN209175313U (zh) | 一种模具生产用夹持装置 | |
CN1075421C (zh) | 玻璃板局部倒角机 | |
CN208880822U (zh) | 一种碳纤维管自动切割装置 | |
CN209207608U (zh) | 切割夹手自动联动装置 | |
CN211137303U (zh) | 一种自动眼镜切腿切圈机 | |
CN211387991U (zh) | 一种汽车压盘用钻孔分度盘 | |
CN2312097Y (zh) | 锯片微型磨齿机 | |
CN208681111U (zh) | 自动排屑的铣床 | |
CN210010675U (zh) | 一种圆棒材抛光机 | |
CN203092195U (zh) | 一种便携式微型气动力铣削机床 | |
CN220279193U (zh) | 一种角度可调节的汽车配件打磨装置 | |
CN206029477U (zh) | 一种滑座牙弧磨床 | |
CN219967585U (zh) | 一种精密零部件研磨用的精密夹具 | |
CN219837648U (zh) | 一种用于刀具喷砂的可旋式夹紧装置 | |
CN205660491U (zh) | 一种数控刀片周边磨床 | |
CN214771354U (zh) | 一种数控金刚石滚轮修正平台 | |
CN201244682Y (zh) | 仪表车床切管机 | |
CN206154010U (zh) | 双工位刀具磨削结构 | |
CN219093654U (zh) | 一种磨齿机伺服尾座 | |
CN213289757U (zh) | 一种用于直线导轨磨床的自动定位机构 | |
CN219562439U (zh) | 一种去毛刺机 | |
CN219189718U (zh) | 一种自动打磨浇口余根的装置 | |
CN210060631U (zh) | 一种内孔抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Jiaqiao Document name: Notification to Pay the Fees |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Jiaqiao Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040211 Termination date: 20110228 |