CN2600401Y - 带式输送机托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种改进的带式输送机托辊,其主要特点是采用分离型角接触球轴承及其相应构件,依次将内防尘圈、分离型角接触球轴承内挡、密封圈I套装在托辊轴上,将密封圈II、分离型角接触球轴承外碗安装于轴承座内;在分离型角接触球轴承外碗内注入润滑脂,装入钢球;将托辊轴及套装其上的构件置于托辊壳内,将两个轴承座及安装其上的构件套装在托辊轴两端,调节好分离型角接触球轴承的游隙,最后将轴承座焊接在托辊壳上。该托辊结构简单,灵活度性能明显提高,加工制作方便,制造成本降低;降低带式输送机运行能耗,减轻皮带和托辊的磨损,延长其使用寿命,减少运行故障。
Description
技术领域
本实用新型是一种改进的带式输送机支承辊道。
技术背景
托辊是带式输送机中用量很大的主要部件,其工作状况是轴承支撑跨距大,轴径较细,灵活度要求高。现有通用的带式输送机托辊是采用深沟向心球轴承,即将轴承的内圈、外圈分别安装在托辊轴和轴承座上,然后将轴承座焊接在托辊壳上。由于该类轴承只有很小的固定游隙,导致托辊的灵活度很小。因此在托辊加工制造时,要求托辊轴和托辊壳同心度高,同心度略有偏差,就会影响托辊灵活性能指标,当超出轴承的游隙时,就会出现“卡死”现象。而加工细长的托辊轴和托辊壳,要达到很高的同心度很难,即使在加工托辊轴和托辊壳时能达到设计要求,而经装配、焊接后亦很难保证,这样无疑要增加制造成本。灵活度将直接影响到带式输送机运行能耗、皮带及托辊的使用寿命。当托辊出现“卡死”现象时,容易发生故障,影响带式输送机运行。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种改进的带式输送机托辊,不仅结构简单,能降低托辊加工制造的难度、降低制造成本,而且能明显提高灵活度性能,减轻皮带与托辊的磨损,延长其使用寿命,减少故障。故障。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带式输送机托辊,由两端带有扁方的托辊轴和托辊壳等组成,其特征在于成对使用分离型角接触球轴承,即在托辊轴两端分别过渡配合套装防尘圈,顶在托辊轴第一个台阶上,然后将分离型角接触球轴承内挡预紧套装在托辊轴上,顶在内防尘圈的侧面,密封圈I过渡配合套装在托辊轴上,顶在托辊轴第二个台阶上;轴承座为中心开孔的圆形冲压件,将密封圈II过渡配合安装在轴承座内,分离型角接触球轴承外碗预紧安装在轴承座内,轴承座内壁与分离型角接触球轴承外碗之间形成台阶,顶住密封圈II,在分离型角接触球轴承外碗内注入润滑脂,装入轴承钢球;将托辊轴及套装其上的构件置于托辊壳内,再将两个轴承座及安装其上的构件套装于托辊轴的两端,调节好分离型角接触球轴承的游隙,最后将轴承座焊接在托辊壳上。当皮带运行时,带动托辊壳自由转动。
本实用新型所提带式输送机托辊,由于成对使用分离型角接触球轴承,轴承的游隙和接触角可以进行调节,托辊的灵活性能明显提高。因此,托辊轴、托辊壳加工精度要求降低,装配方便,制造成本降低;降低带式输送机运行能耗,减轻皮带及托辊的磨损,延长其使用寿命,减少运行故障。
附图说明
图1是本实用新型所提带式输送机托辊剖视图。
具体实施方式
从图1中可以看出,一种带式输送机托辊,由两端带有扁方(11)的托辊轴(1)和托辊壳(2)等组成,其特征在于在托辊轴(1)的左右两端分别过渡配合套装内防尘圈(7),顶在托辊轴(1)的装配台阶(15)处,将分离型角接触球轴承内挡(4)预紧套装在托辊轴(1)上、顶在内防尘圈(7)的侧面,将密封圈I(8)过渡配合套装在托辊轴(1)上、顶在装配台阶(14)处;轴承座(3)为中心开孔的圆形冲压件,将密封圈II(9)过渡配合装在轴承座(3)内,分离型角接触球轴承外碗(6)亦预紧安装在轴承座(3)内,轴承座(3)的内壁与分离型角接触球轴承外碗(6)之间形成台阶(16),顶住密封圈II(9),防止其串动。在分离型角接触球轴承外碗(6)内注入润滑脂、装入轴承钢球(5);将托辊轴(1)及套装其上的构件置于托辊壳(2)内,再将两个轴承座(3)及安装其上的构件套装在托辊轴(1)的两端,并装于托辊壳台阶(10)上,调节好分离型角接触球轴承的游隙(13),将轴承座(3)焊接在托辊壳(2)的(12)处。当皮带运行时,带动托辊壳(2)转动,由托辊轴(1)、分离型角接触球轴承的内档(4)、钢球(5)、外碗(6)和轴承座(3)支撑托辊壳(2)自由转动。
Claims (1)
1、一种带式输送机托辊,由两端带有扁方(11)的托辊轴(1)和托辊壳(2)等组成,其特征在于:
a、在托辊轴(1)的左右两端分别过渡配合套装内防尘圈(7)、顶在托辊轴(1)的装配台阶(15)处,将分离型角接触球轴承内挡(4)预紧套装在托辊轴(1)上、顶在内防尘圈(7)的侧面,将密封圈I(8)过渡配合套装在托辊轴(1)上,并顶在台阶(14)处;
b、轴承座(3)为中心开孔的圆形冲压件,将密封圈II(9)过渡配合安装在轴承座(3)内,分离型角接触球轴承外碗(6)预紧安装在轴承座(3)内,轴承座(3)的内壁与分离型角接触球轴承外碗(6)之间形成台阶(16)、顶住密封圈II(9),在分离型角接触球轴承外碗(6)内注入润滑脂、装入轴承钢球(5);
c、将托辊轴(1)及套装其上的构件置于托辊壳(2)内,将两个轴承座(3)及安装其上的构件套装在托辊轴(1)的两端,并装于托辊壳(2)的台阶(10)上,调节好分离型角接触球轴承的游隙,再将两个轴承座(3)焊接在托辊壳(2)的(12)处。
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2003
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