CN102626861A - 托辊生产中的密封组装线控制系统 - Google Patents
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Abstract
托辊生产中的密封件组装线控制系统,以一台PLC控制器为中心控制各料仓定位、组装线运行、工件组装、机械手上下料动作的全部过程。罩盖料仓、内密封料仓、外密封料仓、端盖料仓都采用圆盘式排列,料仓的高度和角度分别由伺服电机进行调整;密封组件的上料、组装、注油、压装、下料都在一条可循环的链式输送线上进行,各个料仓和链式输送线之间的工件搬运采用气动机械手;各个料仓、机械手及链式输送线分别安装有传感器进行状态检测,并反馈到PLC控制器。
Description
技术领域
托辊生产中的密封组装线控制系统,主要用于密封组装自动化生产线的电气控制领域。
背景技术
在现有的托辊产过程中,密封组装过程的自动化程度处于较低,大部分采用人工操作简单机械来完成的,这种方式生产效率较低;还有一些采用工业机器人上料配合压力机的设备来完成,这种方法可以实现达到自动化组装,但是在电气控制方面的软硬件成本都很高,给生产企业带来沉重的负担。
发明内容
针对以上问题,为了既能实现自动化控制的高效率,又能达到节约成本,本发明采用了如下技术方案:罩盖料仓、内密封料仓、外密封料仓、端盖料仓都采用圆盘式排列,料仓的高度和角度分别由伺服电机进行调整;密封组件的上料、组装、注油、压装、下料都在一条可循环的链式输送线上进行,几个工位等距排列在链式输送线上,链式输送线由伺服电机进行驱动,链式输送线的位置由PLC控制器(6101)对伺服电机(6201)的控制来实现精确定位;上料机械手采用三坐标结构,由气缸进行驱动,PLC控制器(6101)只需要对连接在气缸气路中的电磁阀(6302)进行控制,即可实现机械手在定位完成的罩盖料仓、内密封料仓、外密封料仓、端盖料仓定点夹取物料,并移动到链式输送线进行定点上料、组装、下料各项生产作业;PLC控制器通(6101)过控制连接于注油电机和液压站电机上的继电器(6303)来实现注油机的旋转和压力机的液压供应,并通过对相应电磁阀(6302)的控制实现注油、压装的生产作业。
本发明方案,简单高效,不仅实现了密封组件组装的自动化,还很好的节约了设备的成本。
附图说明
附图一:密封组装线控制系统结构图。
实施方式
当密封组装线通电源后,按下回零按钮,所有的机械手和储料仓都回到初始状态,同时链式输送线进行原点检测并回到原点位置;首先由罩盖上料机械手夹取罩盖对链式输送线的组装工位进行上料,罩盖上料完成后,组装工位移动到内密封上料工位,同时链式输送线的下一个组装工位也移动到罩盖上料位置,内密封上料工位进行上料的同时,罩盖上料机械手对下一个组装工位进行罩盖上料;因为所有组装工位的间距相等并且可以往复循环,所以当链式输送机每进行一次等于组装工位间距的移动量时,不同的组装工位可以同时完成罩盖上料、内密封上料、注油、外密封上料、端盖上料、压装、组件下料的密封组装的全部工序。
Claims (6)
1.托辊生中的密封组装线控制系统,其特征为:通过伺服机构对密封组件料仓内待组装料件的定位,由取料机械手定点取料,并在由伺服电机(6201)进行驱动的链式输送线上进行上料、组装、注油、压装、下料的一体化设备控制系统;
其主要包括:用于控制的PLC控制器(6101)、人机界面(6102)、输入输出模块(6210),用于组装线输送和定位的输送伺服电机(5201),用于轴承座组件料仓高度调整的伺服电机(6202、6204、6206、6208)和角度旋转的伺服电机(6203、6205、6207、6209),用于机械手、液压站、注油机和压力机控制的各种电磁阀(6302)、传感器(6301)、继电器(6303),用于注油机的旋转电机,用于液压装置的液压站电机。
2.根据权利要求1所述,其特征在于:伺服电机(6201)进行驱动的链式输送线是可循环形式,并且安装有原点检测开关,链式输送线从零点位置循环一周后其坐标在PLC控制器(6101)的控制下可自动归零。
3.根据权利要求2所述,其特征在于:密封组件料仓共分为四个,相对应的高度调整伺服电机(6202、6204、6206、6208)和角度旋转伺服电机(6203、6205、6207、6209)也各有四个,分别安装于罩盖料仓、内密封料仓、外密封料仓、端盖封料仓。
4.根据权利要求1所述,其特征在于:PLC控制器(6101)与各个伺服驱动器之间采用现场总线依次连接。
5.根据权利要求1所述,其特征在于:机械手、料仓、链式输送线、液压站、注油机和压力机分别安装有传感器(6301)检测各设备的状态,并通过继电器(6303)、电磁阀(6302)进行相应的动作控制;各种电磁阀(6302)、传感器(6301)、继电器(6303)分别连接到输入输出模块(6210)。
6.根据权利要求1所述,其特征在于:共五台机械手分别用于罩盖上料、内密封上料、外密封上料、端盖上料、密封组件下料,五台机械手都是三坐标结构,并采用气缸驱动,PLC控制器(6101)通过对连接在各个气缸管路上的电磁阀(6302)的控制来实现个机械手的动作。
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