CN2589151Y - 电路板加工承载机具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工承载机具,可固定待加工的电路板,使其在加工动作完成后,不致摔落而损坏,此承载机具是在一基板开设一置放槽,在此置放槽的底部开设有数个镂空孔,使电路板加工后所产生的废料借助镂空孔排出此承载机具,而在置放槽上对应于电路板穿孔的位置,设置有数个支撑销,以支撑电路板。

Description

电路板加工承载机具
技术领域
本实用新型涉及一种承载机具,应用于电路板加工时承载电路板。
背景技术
印刷电路板(Printed Circuit Board;PCB)有「电子系统产品之母」之称,借助嵌载各式电子零组件于其上,以提供中继传输平台,因此,电路板是所有电子产品的必备零组件。其品质与设计优劣,与电子产品性能优劣有十分密切的关系。各种电子产品都需要此一关键零组件,不论是计算机、手机、收音机、打印机等各种信息电子产品,都要用到电路板。
印刷电路板主要由两部分组成:绝缘层和导电层。绝缘层是将增强材料如布、纸、石棉、尼龙纤维布或玻璃纤维布经过在粘结材料树脂溶液中浸渍烘干后层压而成。导电层则是将导电铜箔一起在加热条件下,经一定时间压制在绝缘层上而成。
电路板的制作,可利用化学腐蚀法或是电镀法,于导电层上将所设计好的电路制作出来,再将所需要的电子组件焊接至电路板上,即完成电路板的制作。然而,在生产线上所制作的电路板,通常是在一整片的电路板中,制作出许多相同的电路,再进行电路板的裁切,以形成一片一片具有相同功能的电路板。而所需裁切出的电路板形状,是根据电子产品的整体设计而进行裁切,因此,有时并非只是单纯的矩形,也有可能是多边形或是其它任意的形状。
由于电路板的绝缘层主要是以纤维性材料及粘结材料树脂所组成,因此,在裁切电路板的过程中,常会使其边缘产生毛边。以往,在电路板或是主机板的生产线上,都是直接以人工的方法进行电路板的修整工作,例如:去边、修边等,此方法增加了生产线上操作人员的工作负担,也可能在去边、修边的过程中造成操作人员手部受伤。
因此,目前生产线上以发展出许多的辅助设备,以机械代替人工的方式来进行去边、修边的工作,例如:利用铣床来进行电路板去边、修边的工作,以加快生产线的加工速度。然而,以往在利用铣床进行电路板的加工时,并没有一良好的承载机具支撑电路板,易使得加工好的电路板摔落而损坏,进而造成生产过程中成本的浪费。
发明内容
鉴于以上公知技术的问题,本实用新型的目的,在于提供一种电路板加工承载机具,当电路板在利用铣床进行去边、修边的工作时,可承载并固定电路板,使电路板加工动作完成后,不致摔落而损坏。
本实用新型的上述目的是这样实现的,一种电路板加工承载机具,其特征在于,包括,
一基板,在该基板上开设一置放待加工的电路板的置放槽,该置放槽适当位置开设有多个镂空孔,电路板加工后的废料借助该镂空孔排出该基板,对应于电路板上穿孔的位置固设多个支撑销,以支撑电路板,使其不致掉落至该置放槽。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该置放槽的形状对应于待加工电路板的形状。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该镂空孔设置于该置放槽的底部。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该支撑销更包括一头部及一支撑面,该头部可穿过电路板上的穿孔以固定电路板,而该支撑面用以支撑电路板,使其免于掉落。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该头部的形状及尺寸对应于电路板上的穿孔。
本实用新型所述的一种电路板加工承载机具,具有一基板及多个支撑销,该基板开设一置放槽,以置放待加工的电路板,该置放槽适当位置开设有多个镂空孔及多个套孔,电路板加工后的废料可借助该镂空孔排出该基板,而该支撑销可与该套孔结合,以支撑电路板,使其不致掉落至该置放槽。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中该套孔具有内螺纹,而该支撑销结合于该套孔处具有与该套孔相对应的外螺纹,以旋入并固定于该套孔中。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该镂空孔是在该置放槽的底部开孔。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该支撑销还包括一头部及一支撑面,该头部可穿过电路板上的穿孔以固定电路板,而该支撑面用以支撑电路板,使其免于掉落。
本实用新型所述的电路板加工承载机具,其中,该头部的形状及尺寸对应于电路板上的穿孔。
此电路板加工承载机具是在一基板开设有一可容置电路板的置放槽,在此置放槽的底部开设有数个镂空孔,设计此镂空孔的目的,是为了使电路板加工后所产生的废料可借助镂空孔被铣床集尘设备收集,排出此承载机具。而在置放槽上对应于电路板上穿孔的位置设置有数个支撑销,以支撑电路板。当电路板需要加工时,只需将电路板上的穿孔对准支撑销的位置,使支撑销插入电路板,以支撑住电路板,使其于加工时不致掉落至置放槽内即可。
本实用新型所揭露的电路板加工承载机具,包括有下列的功效:
当电路板在利用铣床进行去边、修边的工作时,可利用此承载机具承载并固定待加工的电路板,使电路板加工完成后不致摔落而损坏。
此电路板加工承载机具的底部设计有许多镂空孔,使电路板加工后所产生的废料可借助镂空孔,被铣床集尘设备收集,不致堆积于承载机具内。
本实用新型所研发的电路板加工承载机具设计有专用型及泛用型,可适用于一种特定尺寸的电路板,或是不同尺寸电路板的承载。
为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,配合附图详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的上视图;
图2为本实用新型的第一实施例的剖面图;
图3为支撑销的实施态样图;及
图4为支撑销与套孔的分解示意图。
具体实施方式
在本实用新型的图1至图4中涉及如下元件:电路板10,穿孔11,基板20,置放槽21,镂空孔22,套孔23,支撑销30,头部31,支撑面32。
当电路板在生产线上,利用铣床进行去边、修边的工作时,可利用本实用新型所揭露的电路板加工承载机具,承载并固定待加工的电路板,使电路板在加工动作完成后,不致摔落而损坏,而造成生产过程中成本的浪费。且本实用新型所研发的电路板加工承载机具分别设计有专用型及泛用型,其中专用型可适用于承载一种特定尺寸的电路板,而泛用型则适用于承载不同尺寸的电路板,因此,任何型式的电路板均可利用此泛用型电路板加工承载机具进行加工,以防止电路板在加工动作完成后,可能造成的毁损。
如图1及图2所示,为本实用新型第一实施例的上视图及剖面图,此实施例为一专用型的电路板加工承载机具,特别为某一种特定型式的电路板10而设计。此电路板加工承载机具是在一基板20上开设有一可容置电路板10的置放槽21,此置放槽21的形状是根据待加工电路板10的外形而设计的一个凹槽。而此加工承载机具由于考虑到铣床集尘设备的工作需要,因此在置放槽21的底部开设有数个镂空孔22,使电路板10加工后所产生的废料,可借助镂空孔22被铣床集尘设备收集,排出此加工承载机具。
而在置放槽21上对应于电路板10穿孔11的位置,设置有数个垂直于置放槽21的支撑销30,以支撑电路板10,使其于加工时不致掉落至置放槽21内即可。
此支撑销30的实施形态,请参考图3所示,其包括有一头部31及一支撑面32,当电路板10需要加工时,只需将电路板10上的穿孔11对准支撑销30的位置,使支撑销30的头部31插入电路板10上的穿孔11,并借助支撑面32支撑住电路板10,使其免于掉落。因此,其头部31的形状及尺寸需对应于电路板10上的穿孔11,以方便固定电路板10。
本实用新型的第二实施例为一种泛用型的电路板加工承载机具,适用于不同尺寸的电路板10的承载。此电路板加工承载机具同样是在一基板20上开设有一可容置电路板10的置放槽21,但其与第一实施例不同之处在于:置放槽21需设计为一较大的尺寸,以容纳多种不同规格的电路板10。而此加工承载机具由于考虑到铣床集尘设备的工作需要,因此,在置放槽21的底部开设有数个镂空孔22,使电路板10加工后所产生的废料,可借助镂空孔22被铣床集尘设备收集,排出此加工承载机具。
如图4所示,在置放槽21上设计有数个套孔23及与套孔23搭配的分离式的支撑销30,此套孔23是为具有内螺纹的盲孔;而支撑销30与套孔23接合处具有相对应的外螺纹,可直接根据待加工电路板10所选择置放的位置,而将支撑销30锁固于适当位置的套孔23内,以支撑电路板10。此支撑销30也包括有一头部31及一支撑面32,当电路板10需要加工时,只需将电路板10上的穿孔11对准支撑销30的位置,使支撑销30的头部31插入电路板10上的穿孔11,并借助支撑面32支撑住电路板10,使其免于掉落。因此,其头部31的形状及尺寸需对应于电路板10上的穿孔11,以方便固定电路板10。
以上所述,仅为本实用新型其中的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims (7)

1、一种电路板加工承载机具,其特征在于,包括,
一基板,在该基板上开设一置放待加工的电路板的置放槽,在该置放槽适当位置开设有多个镂空孔,电路板加工后的废料借助该镂空孔排出该基板,在对应于电路板上穿孔的位置设有多个支撑电路板的支撑销。
2、如权利要求1所述的电路板加工承载机具,其特征在于,在所述置放槽适当位置开设有多个套孔,该支撑销通过与该套孔结合来支撑电路板。
3、如权利要求1所述的电路板加工承载机具,其特征在于,所述置放槽的形状对应于待加工电路板的形状。
4、如权利要求1或2所述的电路板加工承载机具,其特征在于,所述镂空孔设置于置放槽的底部。
5、如权利要求1或2所述的电路板加工承载机具,其特征在于,所述支撑销还包括一头部及一支撑面,该头部穿过电路板上的穿孔固定电路板,而该支撑面支撑电路板。
6、如权利要求5所述的电路板加工承载机具,其特征在于,所述头部的形状及尺寸对应于电路板上的穿孔。
7、如权利要求2所述的电路板加工承载机具,其特征在于,所述套孔具有内螺纹,而该支撑销结合于该套孔处具有与该套孔相对应的外螺纹,该支撑销旋入并固定于该套孔中。
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