CN2586068Y - 射吸式割炬 - Google Patents

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CN2586068Y CN 02261214 CN02261214U CN2586068Y CN 2586068 Y CN2586068 Y CN 2586068Y CN 02261214 CN02261214 CN 02261214 CN 02261214 U CN02261214 U CN 02261214U CN 2586068 Y CN2586068 Y CN 2586068Y
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章良豪
马兰炳
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Jierui Pneumatical Equipment Co ltd Shanghai
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Jierui Pneumatical Equipment Co ltd Shanghai
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Abstract

本实用新型涉及火焰切割工具,特别是一种可有效防止回火的射吸式割炬。该割炬由主体、连接管、套管、氧气外管、火炬头、火口连接构成,在套管内安装有氧气内管、喷嘴、混合管,在主体内有氧气通道、燃气通道,其中氧气内管的前部采用螺旋结构。该割炬大大缩短了混合气体到达火口的距离,作业时可有效防止回火的发生,确保安全生产。

Description

射吸式割炬
技术领域
本实用新型涉及火焰切割工具,特别是一种射吸式割炬。
背景技术:
射吸式割炬是一种利用氧气和燃气(如乙炔、丙烷等)混合引燃产生高温火焰来加热金属材料,使金属局部受热熔化而分离的切割工具,其结构主要为一根射吸管(如图1所示),呈倒T字型的主体101的横体内腔前部,在其后端安装有喷嘴102,其前端连接混合管103,混合管103的前端连接混气管104,混气管104的前端与火口106由火炬头105连接。主体101的竖体右侧下部有燃气进口107,上部有氧气进口108,竖体左侧上部由氧气管109与火炬头105连接。射吸式割炬作业时(如图2所示),当高压氧气112经过进口108、主体101竖体内的通道和横体内腔后部、喷嘴102射入混合管103时,燃气113经过进口107、主体101竖体内的另一通道、喷嘴102与横体内腔前部及混合管103之间的空隙,被高速氧气流的负压吸入混气管103,混合气体经过混合管104、火炬头105、火口106喷出,经点燃就产生高温火焰。然而。现有的射吸式割炬由于混合结构在主体101上,混合气体到达火口106的路线太长,如操作不慎,火口106触碰到金属表面,或者作业时间太长使火口106过热,就很容易产生回火,即高温火焰沿着射吸管逆向燃烧,甚至燃进输送气体的橡皮管。这时轻则烧坏割炬,重则发生爆炸和火灾,以致酿成生产安全事故。因此,回火是现有射吸式割炬存在的主要问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有射吸式割炬易产生回火所存在的技术问题,而提供一种抗回火的射吸式割炬。
根据上述目的,一种射吸割式炬,包括主体、氧气管、喷嘴、混合管、火炬头、火口、燃气进口、氧气进口,其特点是还有连接管、套管;其中氧气管分为氧气内管、氧气外管;其中呈倒T字形主体的横体前端与连接管螺纹连接,连接管前端与套管连接,套管的前端与火炬头连接,火炬头的另一端与火口06螺纹连接;氧气内管、喷嘴、混合管联成一体安装在连接管、套管内,氧气管另一端与主体的横体内腔前部后端连接,混合管另一端与火炬头螺纹连接;主体的竖体右侧下部有燃气进口,上部有氧气进口,竖体左侧上部与氧气外管螺纹连接,氧气外管另一端与火炬头连接,竖体内有氧气通道和燃气通道。
上述装置,其中氧气内管的前部采用螺旋结构。
本实用新型由于采用了以上的技术措施,可有效地防止射吸式割炬作业时产生回火,从而提高了产品的安全性能。
附图说明
图1是射吸式割炬原来的结构示意图。
图2是射吸式割炬原来的结构A局部放大图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是本实用新型的结构B局部放大图。
具体实施方式
如图3所示,呈倒T字形主体1的横体前端与连接管9螺纹连接,外由螺母紧固密封。连接管9前端与套管10连接,套管10的前端与火炬头5连接,火炬头5的另一端与火口6螺纹连接。氧气管2-1、喷嘴3、混合管4联成一体安装在连接管9、套管10内,氧气内管2-1的另一端与主体1的横体内腔产部后端连接,混合管4另一端与火炬头6螺纹连接。主体1的竖体右侧下部有燃气进口7,上部有氧气进口8,竖体左侧上部与氧气外管2-2螺纹连接,外由螺母紧固密封,氧气外管2-2的另一端与火炬头5连接。竖体内有氧气通道与横体内腔后部相通,还有燃气通道与横体内腔前部及氧气内管2-1之间的空隙相通。主体1的横体内腔后部安装有调节阀14,可调节氧气12进入氧气内管2-1的量,竖体顶部也安装有调节阀15,可加大氧气12进入氧气外管2-2的量,以吹去金属上的熔渣。
如图4所示,作业时当高压氧气12经过进口8、主体1竖体内的氧气通道和横体内腔后部、氧气内管2-1、喷嘴3射入混合管4时,燃气13经过进口7、主体1竖体内的燃气通道、氧气内管2-1与横体内腔前部之间的空隙,及氧气内管2-1、喷嘴3、混合管4与连接管9
、套管10之间的间隙,从混合管4上的小孔被高压氧气流产生的负压吸入混合管4。而氧气内管2-1前部的螺旋结构11更加快了氧气流的速度。此时,混合气体从混合管4就直接经火炬头5高速流入火口6,这样大大缩短了混合气体到达火口的距离,从而显著提高了射吸式割炬的抗回火的性能。

Claims (2)

1、一种射吸式割炬,包括主体(1)、氧气管(2)、喷嘴(3)、混合管(4)、火炬头(5)、火口(6)、燃气进口(7)、氧气进口(8),其特征是:还有连接管(9)、套管(10);其中氧气管(2)分为氧气内管(2-1)、氧气外管(2-2);其中呈倒T字形主体(1)的横体前端与连接管(9)螺纹连接,连接管(9)前端与套管(10)连接,套管(10)的前端与火炬头(5)连接,火炬头(5)的另一端与火口(6)螺纹连接;氧气管(2-1)、喷嘴(3)、混合管(4)联成一体安装在连接管(9)、套管(10)内,氧气内管(2-1)的另一端与主体(1)的横体内腔产部后端连接,混合管(4)另一端与火炬头(6)螺纹连接;主体(1)的竖体右侧下部有燃气进口(7),上部有氧气进口(8),竖体左侧上部与氧气外管(2-2)螺纹连接,氧气外管(2-2)另一端与火炬头(5)连接,竖体内有氧气通道和燃气通道。
2、根据权利要求1所述的射吸式割炬,其特征是:其中氧气内管(2-1)的前部采用螺旋结构(11)。
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