CN204127955U - 燃气富氧喷枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气富氧喷枪，包括天然气进管、富氧气进管、混合腔体、混合室和喷枪头；天然气进管与混合腔体的前端连接，混合腔体的后端与混合室的前端连接，混合室的后端与喷枪头连接，富氧气进管与混合腔体的外表面连接并与混合腔体的内部空间连通。本实用新型的优点在于：本实用新型在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管、混合腔体和混合室，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度；本实用新型不会对大碹和池壁产生影响，克服了现有技术的不足。

Description

燃气富氧喷枪
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造领域，具体涉及熔窑燃烧技术，尤其涉及一种向熔窑内送入富氧气体的喷枪。
背景技术
浮法玻璃生产，如何节能是一个重大问题，在制造氮气和氢气的过程中有大量副产品氧气产生，多数厂家都是将氧气排空，浪费了能源。氧气的利用可以降低生产成本，提高企业的经济效益。
现在富氧燃烧技术在各个玻璃生产企业受到了广泛应用。富氧燃烧基本有两种方式，一是将富氧气体用富氧射管引入火焰下面助燃，二是将氧气稀释后与助燃风混合提高助燃风中氧的含量以提高燃气的燃烧效率。前者方便简单投资少，但是大窑整体温度升高对大碹不利，后者可使火焰下部温度升高，对大碹温度影响不大但需要在池壁开孔对大窑有损伤，推广有一定的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种燃烧效率高，不会对大碹和池壁产生影响的燃气富氧喷枪。
本实用新型通过以下技术方案实现：
燃气富氧喷枪，包括天然气进管、富氧气进管、混合腔体、混合室和喷枪头；天然气进管与混合腔体的前端连接，混合腔体的后端与混合室的前端连接，混合室的后端与喷枪头连接，富氧气进管与混合腔体的外表面连接并与混合腔体的内部空间连通。
本实用新型在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管、混合腔体和混合室，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度。
本实用新型不会对大碹和池壁产生影响，克服了现有技术的不足。
进一步的，所述天然气进管与所述混合腔体连接的部分、所述混合腔体、所述混合室和所述喷枪头同轴。
进一步的，所述富氧气进管倾斜设置，所述富氧气进管包括靠近所述混合室的出口端和远离所述混合室的进口端，所述富氧气进管的出口端与所述混合腔体连接。
进一步的，还包括与所述富氧气进管连接的氧气进管和空气进管。
进一步的，还包括设置于所述氧气进管和所述空气进管上的截止阀。
进一步的，还包括锥形管，锥形管设置于所述混合腔体内并与所述天然气进管连接，在从所述天然气进管指向所述喷枪头的方向上锥形管的直径逐渐减小；锥形管的外表面与所述混合腔体的内表面之间的空间构成富氧气腔室。
设置锥形管，可以使天然气的流速增加，同时富氧气进入富氧气腔室减压扩散并成为具有旋转特性的气体，两种气体混合成为具有螺旋旋转运动特性的气体，使两种气体的混合更加充分，能够大幅度提高燃烧效率。
进一步的，所述喷枪头的出口端内表面设置有逐渐扩张的锥形段；还包括设置于所述喷枪头内且能够轴向移动的火焰调节锥头；火焰调节锥头与锥形段之间存在间隙。
通过轴向移动火焰调节锥头，可以调整喷枪头喷出的火焰长度，有利于温度的控制。
进一步的，所述天然气进管包括与所述混合腔体连接的平直段和与平直段连接的折弯段；还包括调节杆，调节杆贯穿折弯段进入平直段并依此穿过混合腔体和混合室与所述喷枪头内的火焰调节锥头连接。
进一步的，所述混合室内设置有调节杆支架，所述调节杆放置于调节杆支架上。
进一步的，还包括与所述调节杆连接的手柄。
综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：
1．本实用新型在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管、混合腔体和混合室，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度；本实用新型不会对大碹和池壁产生影响，克服了现有技术的不足；
2．设置锥形管，可以使天然气的流速增加，同时富氧气进入富氧气腔室减压扩散并成为具有旋转特性的气体，两种气体混合成为具有螺旋旋转运动特性的气体，使两种气体的混合更加充分，能够大幅度提高燃烧效率；
3．设置火焰调节锥头。通过轴向移动火焰调节锥头，可以调整喷枪头喷出的火焰长度，有利于温度的控制；
4．设置调节杆，可以更加方便的调整火焰长度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图；
其中，附图标记对应的零部件名称如下：
1-天然气进管，2-富氧气进管，3-混合腔体，4-混合室，5-喷枪头，6-氧气进管，7-空气进管，8-截止阀，9-锥形管，10-富氧气腔室，11-锥形段，12-火焰调节锥头，13-平直段，14-折弯段，15-调节杆，16-调节杆支架，17-手柄，18-大碹，19-喷嘴砖，20-池墙，21-玻璃液。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
实施例1：
如图1所示，燃气富氧喷枪，包括天然气进管1、富氧气进管2、混合腔体3、混合室4和喷枪头5；天然气进管1与混合腔体3的前端连接，混合腔体3的后端与混合室4的前端连接，混合室4的后端与喷枪头5连接，富氧气进管2与混合腔体3的外表面连接并与混合腔体3的内部空间连通。
如图2所示，燃气富氧喷枪用于溶窖。溶窖包括大碹18、喷嘴砖19和池墙20，池墙20内容纳有玻璃液21。喷枪头5与喷嘴砖19连接，火焰通过喷枪头5和喷嘴砖19喷出。本实施例在使用时，无需在池墙20上重新开孔。
本实施例在传统喷枪的基础上，增加富氧气进管2、混合腔体3和混合室4，从而使天然气能够与富氧气混合，增加燃烧效率，提高火焰温度。
本实施例不会对大碹19和池壁21产生影响，克服了现有技术的不足。
实施例2：
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述天然气进管1与所述混合腔体3连接的部分、所述混合腔体3、所述混合室4和所述喷枪头5同轴。
实施例3：
如图1所示，本实施例在实施例1或2的基础上，所述富氧气进管2倾斜设置，所述富氧气进管2包括靠近所述混合室4的出口端和远离所述混合室4的进口端，所述富氧气进管2的出口端与所述混合腔体3连接。
实施例4：
如图1所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，还包括与所述富氧气进管2连接的氧气进管6和空气进管7。
实施例5：
如图1所示，本实施例在实施例4的基础上，还包括设置于所述氧气进管6和所述空气进管7上的截止阀8。
实施例6：
如图1所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，还包括锥形管9，锥形管9设置于所述混合腔体3内并与所述天然气进管1连接，在从所述天然气进管1指向所述喷枪头5的方向上锥形管9的直径逐渐减小；锥形管9的外表面与所述混合腔体3的内表面之间的空间构成富氧气腔室10。
设置锥形管9，可以使天然气的流速增加，同时富氧气进入富氧气腔室10减压扩散并成为具有旋转特性的气体，两种气体混合成为具有螺旋旋转运动特性的气体，使两种气体的混合更加充分，能够大幅度提高燃烧效率。
实施例7：
如图1所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述喷枪头5的出口端内表面设置有逐渐扩张的锥形段11；还包括设置于所述喷枪头5内且能够轴向移动的火焰调节锥头12；火焰调节锥头12与锥形段11之间存在间隙。
将火焰调节锥头12向后移动，使其靠近混合室4，能够缩短火焰长度，将火焰调节锥头12向前移动，能够增加火焰长度。
实施例8：
如图1所示，本实施例在实施例7的基础上，所述天然气进管1包括与所述混合腔体3连接的平直段13和与平直段13连接的折弯段14；还包括调节杆15，调节杆15贯穿折弯段14进入平直段13并依此穿过混合腔体3和混合室4与所述喷枪头5内的火焰调节锥头12连接。
实施例9：
如图1所示，本实施例在实施例8的基础上，还包括与所述调节杆15连接的手柄17。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。 

Claims (10)

1.燃气富氧喷枪，其特征在于：
包括天然气进管（1）、富氧气进管（2）、混合腔体（3）、混合室（4）和喷枪头（5）；
天然气进管（1）与混合腔体（3）的前端连接，混合腔体（3）的后端与混合室（4）的前端连接，混合室（4）的后端与喷枪头（5）连接，富氧气进管（2）与混合腔体（3）的外表面连接并与混合腔体（3）的内部空间连通。
2.根据权利要求1所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
所述天然气进管（1）与所述混合腔体（3）连接的部分、所述混合腔体（3）、所述混合室（4）和所述喷枪头（5）同轴。
3.根据权利要求1所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
所述富氧气进管（2）倾斜设置，所述富氧气进管（2）包括靠近所述混合室（4）的出口端和远离所述混合室（4）的进口端，所述富氧气进管（2）的出口端与所述混合腔体（3）连接。
4.根据权利要求1所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
还包括与所述富氧气进管（2）连接的氧气进管（6）和空气进管（7）。
5.根据权利要求4所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
还包括设置于所述氧气进管（6）和所述空气进管（7）上的截止阀（8）。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
还包括锥形管（9），锥形管（9）设置于所述混合腔体（3）内并与所述天然气进管（1）连接，在从所述天然气进管（1）指向所述喷枪头（5）的方向上锥形管（9）的直径逐渐减小；
锥形管（9）的外表面与所述混合腔体（3）的内表面之间的空间构成富氧气腔室（10）。
7.根据权利要求1~5中任意一项所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
所述喷枪头（5）的出口端内表面设置有逐渐扩张的锥形段（11）；
还包括设置于所述喷枪头（5）内且能够轴向移动的火焰调节锥头（12）；
火焰调节锥头（12）与锥形段（11）之间存在间隙。
8.根据权利要求7所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
所述天然气进管（1）包括与所述混合腔体（3）连接的平直段（13）和与平直段（13）连接的折弯段（14）；
还包括调节杆（15），调节杆（15）贯穿折弯段（14）进入平直段（13）并依此穿过混合腔体（3）和混合室（4）与所述喷枪头（5）内的火焰调节锥头（12）连接。
9.根据权利要求8所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
所述混合室（4）内设置有调节杆支架（16），所述调节杆（15）放置于调节杆支架（16）上。
10.根据权利要求8所述的燃气富氧喷枪，其特征在于：
还包括与所述调节杆（15）连接的手柄（17）。
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Granted publication date: 20150128

License type: Common License

Record date: 20210107

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Denomination of utility model: Gas oxygen enriched spray gun

Granted publication date: 20150128

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Denomination of utility model: Gas oxygen enriched spray gun

Granted publication date: 20150128

License type: Common License

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Assignee: Hunan Xinghuai New Material Technology Co.,Ltd.

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Contract record no.: X2022110000011

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