CN2240103Y - 多功能焊割炬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的多功能焊割炬,主要由焊(割)嘴、前矛、射吸管、后部、高压管等组成,射吸管前后两端以丝扣分别与前矛、后部相联接。射吸管上开有可燃气进气孔,射吸管后端内壁以丝扣与一锥形喷嘴相联,喷嘴喷出的氧气与可燃气在喷嘴锥形尖前端充分混合被射吸到焊(割)嘴处引燃而产生高温火焰。
Description
本实用新型的多功能焊割炬属于焊接与切割领域,尤其涉及一种焊接与切割的专用工具。
目前广泛使用的焊割炬均根据所用燃气种类而专门制造,不同气源须用与之相配的焊割炬。焊割炬种类、规格的繁杂一是给现场焊割作业带来诸多不便,二是更换焊割炬时,其上原配的软管接头、螺母常被作业者随意丢弃,造成铜材很大浪费,三是焊割炬的射吸管内两种气体混合不均匀,因而燃烧不理想,影响焊割嘴处的火焰温度与喷射长度,焊割效果受到限制。
本实用新型的目的是要提供一种多功能焊割炬,其可使用乙炔气或丙烷气(石油液化气)两种可燃气,一把焊割炬既可用于焊接也可用于切割,互换性、通用性大大提高。
本实用新型的目的是这样实现的:保留原焊割炬的前矛与后部不动,根据焊割作业的需要、气源种类,制做出系列射吸管件及焊(割)嘴,射吸管件的前后两端均以丝扣与前矛和后部相联接,其后端丝扣段的中部,沿射吸管周边开有凹槽,凹槽内钻有可燃气进气孔,射吸管后端内壁亦为丝扣,该丝扣联以锥形喷嘴,当氧气自焊割炬后部进入喷嘴内腔从锥形尖喷射时,另一种可燃气如丙烷,由于射吸作用而沿焊割炬后部中另一通道经射吸管周边凹槽上的进气孔进入喷嘴的锥形尖头处,两种气体在此充分混合被射吸至前矛在焊割嘴被点燃,产生作业所需的高温火焰。
由于采用上述方案,就使得在焊割作业时,无须更换整个焊割炬,只须配套装上射吸管件和焊(割)嘴,即可方便地使用相关的燃气施行作业,使一物两用,且能使氧气与可燃气充分混合,提高火焰温度,使丙烷气预热时间得以缩短,其加热温度接近乙炔气,大大降低作业成本。
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型的射吸管结构示意图。
在图1中,(1)为割嘴,(2)为前矛,(4)为后部,(5)为高压管,(6)为氧气阀,其左端管内壁带有丝扣。(3)为射吸管,其详细结构如图3所示。射吸管(3)前端(左端)管外壁带有丝扣,其通过活动螺帽与图1中前矛(2)相联接;后端(右端)管外壁亦带有一段丝扣,将其旋入图1中的氧气阀(6)左端管内即可迂与后部(4)相联接,(7)是丝扣段中部沿管外壁周边开的凹槽内的可燃气进气孔,等距排布,共4个。在射吸管(3)后端管内壁亦带有丝扣,该丝扣联以一锥形喷嘴(8),喷嘴(8)的锥形尖即位于前述四个可燃气进气孔的中心位置,喷嘴(8)内腔为铅笔头状的空腔体,其可使氧气从焊割炬后部经由该腔体自喷嘴(8)的锥形尖处喷射出。由于喷嘴(8)的射吸作用,就使得可燃气经由焊割炬后部中的另一通道进入射吸管(3)管壁凹槽内的4个进气孔(7)内,两种气体在锥形尖喷嘴(8)前的气室内充分混合,经由射吸管(3)的内腔喷射至焊(割)嘴(1)处,引燃后产生高温火焰施行焊割作业。锥形喷嘴(8)的后端外壁周边上开有凹槽,槽内镶套有密封垫圈(9),其随射吸管(3)旋入氧气阀(7)左端的管内与内壁紧密接触,不使氧气散逸。焊割(嘴)孔径、喷嘴(8)的孔径均根据焊割作业的要求及气源种类而配套确定,射吸管上标有0-7共8个系列规格标号。
作业时,根据焊割工件的大小、厚度,氧气、乙炔、丙烷的压力,选取相应的射吸管及焊(割)嘴联接即可,下表列出射吸管的主要技术参数:
氧-乙炔 单位:mm
H01-A焊炬 | G01-A割炬 |
焊接厚度 | 射吸部件号 | 切割厚度 | 射吸部件号 |
0.5-2 | 0 | 3-30 | 4 |
1-6 | 1 | 10-100 | 5 |
2-12 | 2 | 50-300 | 6 |
5-20 | 3 |
氧-丙烷(液化气) 单位:mm
H01-A 焊炬 | G01-割炬 | ||
焊接厚度 | 射吸部件号 | 切割厚度 | 射吸部件号 |
0.5-2 | 0 | 0.3-10 | 4 |
1-6 | 1 | 3-30 | 5 |
2-12 | 2 | 10-100 | 6 |
5-20 | 3 | 50-300 | 7 |
仅在焊接作业时,可将图2所示的由焊嘴(1)、前矛(2)、射吸管(3)组成的整体与后部(4)相联接即可。
本实用新型的多功能焊割炬互换性、通用性良好,具有一定的实用价值。
Claims (3)
1.一种多功能焊割炬,主要由焊(割)嘴、前矛、射吸管、后部、高压管所组成,其特征在于:射吸管前后两端均以丝扣分别与前矛和后部相联接。
2.如权利要求1所述的多功能焊割炬,其特征是:射吸管后端外壁周边开有一凹槽,凹槽中以等间距布有燃气进气孔。
3.如权利要求1所述的多功能焊割炬,其特征是:射吸管与后部相联接的一端,其管内壁具有丝扣并以该丝扣与一锥形喷嘴相联接,锥形喷嘴的锥形尖位于射吸管凹槽上的4个燃气进气孔的中心位置处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95223486 CN2240103Y (zh) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 多功能焊割炬 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 95223486 CN2240103Y (zh) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 多功能焊割炬 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2240103Y true CN2240103Y (zh) | 1996-11-13 |
Family
ID=33870532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 95223486 Expired - Fee Related CN2240103Y (zh) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 多功能焊割炬 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2240103Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100460754C (zh) * | 2005-07-08 | 2009-02-11 | 吴世苏 | 射吸式常压汽油割炬 |
-
1995
- 1995-10-16 CN CN 95223486 patent/CN2240103Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100460754C (zh) * | 2005-07-08 | 2009-02-11 | 吴世苏 | 射吸式常压汽油割炬 |
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