CN2311334Y - 自吸式袖珍焊炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型是石油液化气射流空气自吸式袖珍焊炬。用于软焊料钎焊炬,由火嘴、分火器、混合管、吸气接头、中心量孔、把座等组成。其主要特征在于现有的双管射吸式相反。是单管燃料射流空气自吸式。另一主要特征是现有焊炬是焊嘴外燃烧。本新型是焊嘴内燃烧喷出火焰。通过分火器实现了石油液化汽火焰不易分解的分解过程。明确的分出焰心、内焰、外焰的层次。具有结构简单,耗能低,效率高,操作容易,作业范围宽,安全可靠,使用方便等优点。

Description

自吸式袖珍焊炬

本实用新型是石油液化汽射流空气自吸式袖珍焊炬，是软焊料钎焊的加热工具。

现有软焊烛钎焊使用的烙铁、喷灯、汽油焊枪、气焊炬。它存在着耗能高、效率低、焊接质量差、使用受限、不方便等缺点。

本实用新型的设计目的，在于设计一种直接加热被焊器件、母材，也可连续加热烙铁，适应不同厚度、不同面积、不同金属材质的焊炬，构造简单、制造、使用成本低，使用灵活、操作容易、安全可靠，低耗高效的焊炬。是运输、农机、工程等机动车散热器及电器、油、气管路的锡焊，防腐设备，电缆铅封的铅焊，木工带锯接头，冰箱管路的银焊，金银首饰维修制造，微型机件的热处理，牙科铸牙，安瓿封口的加热基础工具。

本实用新型有以下优点：

1、结构简单、制造方便、成本低。

2、操作容易、使用耐久、安全可靠。

3、耗能低、效率高、作业范围宽。

本实用新型的技术解决方案是：

用HO1-6型焊炬把座，把石油液化汽钢瓶开关上直接接高压橡胶输气管接在焊把座的氧气接头上。只用单管。用氧气控制开关，控制供汽量的大小。把座的前端拆去射吸管至焊嘴，加装自行设计的中心量孔在把座前端中心攻制内镙纹，中心量孔是空心的外镙纹镙栓与把座前端的中心内镙纹连接。把座前端的外镙纹与吸气接头后端的内镙纹连接，吸气接头上钻有两个互相垂直的通孔。吸气接头前口直径小，后口直径大。吸气接头前端内镙纹与混合管后端外镙纹连接，调节中心量孔直径，调节中心量孔与吸气接头的距离，(镙纹调节)控制燃料与空气的混合比例。其特征是与现有焊炬的双管射吸式改成单管燃料射流空气自吸式，节省了氧气。混合管前端外镙纹与火嘴的后端内镙纹连接。分火器外镙纹与火嘴内镙纹连接，旋装在火嘴的前部。其特征是现有焊炬是在焊嘴外燃烧，本新型是在焊嘴内燃烧，完成了石油液化汽火焰不易分解的分解过程，实现了火焰束能明确分出焰心、内焰、外焰的层次。

下面结合附图最佳实例：

图1为自吸式袖珍焊炬的主剖面图：

火嘴①是一个外径相等，内径前小后大的内镙纹长镙母，内前部装有十字形有中孔的外镙纹片，叫分火器②与火嘴内镙纹连接，旋装在火嘴①前部。火嘴①后端内镙纹与混合管③前端外镙纹连接。混合管③是一段两端有镙纹中心通孔的小管。混合管③后端的外镙纹与吸气接头④前端的内镙纹连接。吸气接头④一个两端直径不等的中部有两个互相垂直的通孔长镙母。吸气接头④的后端内镙纹与把座⑤的外镙纹连接。把座⑤中心内镙纹与中心量孔⑥的后端外镙纹连接。中心量孔⑥是一个空心外镙纹镙栓。

焊炬的工作原理：

高压的液化汽由中心量孔喷出形成了气流的空吸作用，完成了燃料与空气的混合，调节中心量孔的直径，调节吸气口与中心量孔的距离(镙纹调节)，控制混合比例，决定火焰的性质。混合管的长短影响火焰的长短。混合管的内径制约分火器的分火能力，混合管前端到火嘴后端气流有个减压过程，分火器有阻流分火的作用。火焰的燃烧是混合管前分火器后的火嘴内燃着后，从分火器中孔喷出中心火焰，周边喷出辅助火焰的火焰束，控制供气开关，控制火焰的长短、大小、强弱。调节加热温度与速度。中心量孔具有防止回火的作用，安全可靠。

Claims (1)

1. 自吸式袖珍焊炬，是石油液化汽射流空气自吸式焊炬，是软焊料钎焊的加热的工具；

   由HO1-6型焊把座⑥，中心量孔⑤，吸气接头④，混合管③(配气构造)，分火器②，火嘴①(分火构造)组成；

   其主要技术特征：是用HO1-6型焊把座⑥，把石油液化汽钢瓶开关上直接接上高压橡胶输气管接在焊把座的氧气接头上，只用单管，加装自行设计的中心量孔⑤，在把座的前端中心攻制内螺纹，中心量孔⑤是空心的外螺纹螺栓与把座⑥前端的中心内螺纹连接，把座⑥前端的外螺纹与吸气接头④后端内螺纹连接，吸气接头④上钻有两个互相垂直的通孔，吸气接头④的前端内螺纹与混合管③后端的外螺纹连接，混合管③前端的外螺纹与火嘴①后端的内螺纹连接，分火器②的外螺纹与火嘴①内螺纹连接，旋装在火嘴内前部，燃料射流空气自吸，内燃分火。

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