CN2878941Y - 射吸内混可调式汽油割炬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的射吸内混可调式汽油割炬属于焊割领域。在普通氧气-乙炔焊枪的枪体下部开一横向通孔,孔内装设油气混合装置,横向通孔和汽油管连通。该孔左端旋有锁紧螺母,右端旋有调节旋阀、固定帽,油气混合装置由混合氧管接头、射吸管、喷射器、喷射器接头、针阀、调节旋阀和旋钮相互套接、连通而成。混合氧管接头为两端开有空腔的圆柱体,左端空腔内插有混合氧管,右端空腔内固定有射吸管。射吸管右端开有U形口,其内插有喷射器,其右端连通有喷射器接头,喷射器接头外壁上开有气槽,槽两侧套有密封圈,槽底开有气孔,该槽和枪体内氧气通道连通;喷射器接头内开有通孔,插有针阀,通孔和气孔连通,针阀右侧连接有旋钮。本汽油割炬使用简单方便,工作效率高,可以自主调节汽油和氧气的混合比例,控制火焰大小。
Description
1、技术领域:本实用新型的射吸内混可调式汽油割炬属于焊割领域。
2、背景技术:目前普遍使用的手持式割炬采用的是由氧气—乙炔组成的混合气体经燃烧进行对金属的切割或焊接,乙炔为易燃易爆气体,操作者需经过培训方可使用,且使用氧气—乙炔气体不能保证焊接质量。
3、发明内容:本实用新型的目的在于提出一种射吸内混可调式汽油割炬。
本实用新型的目的是这样实现的:本射吸内混可调式汽油割炬是在普通氧气—乙炔焊枪的枪体下部开一横向通孔,孔内装设油气混合装置而成,其燃料用汽油代替原乙炔气体。横向通孔左端旋有锁紧螺母,右端旋有调节旋阀。调节旋阀右端旋有固定帽。横向通孔的左部和汽油管连通。油气混合装置由混合氧管接头、射吸管、喷射器、喷射器接头、针阀、调节旋阀和旋钮相互套接、连通而成。混合氧管接头为两端开有空腔的圆柱体,左端空腔内插有混合氧管,右端空腔内固定有射吸管。射吸管右端开有U形口,其内插有喷射器,其右端连通有喷射器接头,喷射器接头外壁上开有气槽,槽两侧套有密封圈,槽底开有气孔,该槽和枪体内氧气通道连通;喷射器接头内开有通孔,插有针阀,通孔和气孔连通,针阀右侧连接有旋钮。
由于采用上述技术方案,本汽油割炬使用简单方便,工作效率高,可以同步自主调节汽油和氧气的混合比例,控制割嘴火焰大小。
4、附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出
图1是射吸内混可调式汽油割炬结构示意图
图2是油气混合装置剖面图
5、具体实施方式:
图例:1、割嘴2、高压氧阀3、枪体4、氧气管5、汽油管6、汽油阀7、油气混合装置8、混合氧管9、锁紧螺母10油孔11、汽油通道12、氧气通道13密封圈14、销钉15、旋钮16、固定帽17、调节旋阀18、针阀19、喷射器接头20、气孔21、气槽22、喷射器23、混合室24、射吸管25、混合氧管接头
实施例:如图1-2所示,本射吸内混可调式汽油割炬是在普通氧气—乙炔焊枪的枪体3下部开一横向通孔,孔内装设油气混合装置7而成,其燃料用汽油代替原乙炔气体。横向通孔两端均开有外螺纹,且其左端为外大内小的台阶形开口,其上旋有锁紧螺母9;右端口上旋有调节旋阀17。调节旋阀17由一大一小两空腔圆柱体对接而成,两者对接处的外壁上开有环行凹槽;对接处内壁上开有开有卡孔,其中大圆柱体开有内螺纹,小圆柱体上开有外螺纹,旋有固定帽16。固定帽16为空腔圆柱体,其两端开口直径小于内部腔体直径,内部腔体直径等于调节旋阀17的小圆柱体外径,左端开口卡于调节旋阀17上的环行凹槽内,右端开口和内部腔体开有内螺纹。横向通孔的左部即为汽油通道11,其和汽油管5连通。油气混合装置7由混合氧管接头25、射吸管24、喷射器22、喷射器接头19、针阀18、调节旋阀17和旋钮15组成,其中混合氧管接头25、射吸管24、喷射器22、喷射器接头19相互连通。混合氧管接头25为两端开有空腔的圆柱体,其纵剖面为“工”字形,两空腔连通。混合氧管接头25右部沿其圆周开有向外突起的卡棱,其左侧套有锁紧螺母9,该螺母旋于枪体3横向通孔的左端开口上。卡棱外径等于枪体3上横向通孔左端外侧开口的内径,混合氧管接头25的外径等于枪体3上横向通孔左端内侧开口的内径。混合氧管接头25左端空腔内插有混合氧管8,混合氧管8即为原氧气—乙炔焊枪的乙炔管,混合氧管接头25右端空腔内固定有射吸管24,射吸管24右端出露该空腔。射吸管24为右端开有U形口的圆柱体,其左端面开有和U形口连通的横向通孔,在U形口壁上开有油孔10。射吸管24U形口内插有喷射器22,喷射器22左部为圆锥体,右部为圆柱体,内为空腔,两端开口。喷射器22和射吸管24之间空腔即为混合室23,喷射器22右端连通有喷射器接头19。喷射器接头19为圆柱体,直径等于枪体3上横向通孔直径,其左部外壁上开有环行气槽21,槽两侧套有密封圈13,槽底开有气孔20,该槽和枪体3内氧气通道12连通;喷射器接头19右端旋入调节旋阀17内,在和调节旋阀17内壁上卡孔对应位置处开有环行卡槽,在卡孔和卡槽构成的闭合空腔内放置有销钉14。喷射器接头19内开有横向的台阶状通孔,该通孔分为三段,由左至右直径依次增大,且中段通孔和气孔20连通,右侧通孔内插有针阀18。针阀18由针头、连接体和螺纹体组成,针头为左端为尖头的圆柱体,尖头顶触在喷射器接头19左段通孔的右开口上,针头右端焊接有圆柱状连接体,连接体位于喷射器接头19右段通孔内,其直径等于该通孔的直径,其上套有密封圈13。连接体右端焊接有圆柱状螺纹体,其上开有外螺纹,其由固定帽16的右侧开口内旋出,连接有圆柱状旋钮15。
进行焊接或切割工艺时,在氧气管4和汽油管5上分别连通氧气瓶和汽油瓶,打开高压氧阀2,高压氧气一路由原氧气—乙炔焊枪的高压氧管通向割嘴1,另一路沿氧气通道12、气槽21、气孔20进入喷射器接头19内。旋转旋钮15,使得针阀18的针头退出喷射器接头19左段通孔,导通喷射器接头19和喷射器22,高压氧气进入混合室23内,并经射吸管24、混合氧管接头25、混合氧管8通向割嘴1。此时混合室23内形成负压,打开汽油阀6即原乙炔阀,将汽油瓶内汽油吸入汽油通道11,经油孔10进入混合室23与高压氧气混合,流向割嘴1。点燃高压氧气和汽油混合雾体,便可进行焊接或切割的工艺。如需调节火焰大小,拧动调节旋阀17,使针阀18针头向外运动,加大高压氧气流量,混合室23内负压加大,则汽油流量加大,火焰变大,反之火焰变小。
Claims (8)
1、一种射吸内混可调式汽油割炬,是在普通氧气-乙炔焊枪的枪体下部开一横向通孔,孔内装设油气混合装置而成,其特征在于:该横向通孔左端为外大内小的台阶形开口,旋有锁紧螺母,右端旋有调节旋阀,调节旋阀右端旋有固定帽,横向通孔的左部即为汽油通道,其和汽油管连通,油气混合装置由混合氧管接头、射吸管、喷射器、喷射器接头、针阀、调节旋阀和旋钮组成,其中混合氧管接头、射吸管、喷射器、喷射器接头相互连通,混合氧管接头为两端开有空腔的圆柱体,左端空腔内插有混合氧管,右端空腔内固定有射吸管,射吸管右端开有U形口,其内插有喷射器,其右端连通有喷射器接头,喷射器接头外壁上开有气槽,槽两侧套有密封圈,槽底开有气孔,该槽和枪体内氧气通道连通;喷射器接头内开有通孔,插有针阀,通孔和气孔连通,针阀右侧连接有旋钮。
2、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:调节旋阀由一大一小两空腔圆柱体对接而成,两者对接处的外壁上开有环行凹槽;对接处内壁上开有开有卡孔,其中大圆柱体开有内螺纹,小圆柱体上开有外螺纹,旋有固定帽。
3、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:固定帽为空腔圆柱体,其两端开口直径小于内部腔体直径,内部腔体直径等于调节旋阀的小圆柱体外径,左端开口卡于调节旋阀上的环行凹槽内,右端开口和内部腔体开有内螺纹。
4、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:混合氧管接头为两端开有空腔的圆柱体,其纵剖面为“工”字形,两空腔连通,混合氧管接头右部沿其圆周开有向外突起的卡棱,其左侧套有锁紧螺母,该螺母旋于枪体横向通孔的左端开口上,卡棱外径等于枪体上横向通孔左端外侧开口的内径,混合氧管接头的外径等于枪体上横向通孔左端内侧开口的内径,混合氧管接头左端空腔内插有混合氧管,右端空腔内固定有射吸管,射吸管右端出露该空腔。
5、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:射吸管为右端开有U形口的圆柱体,其左端面开有和U形口连通的横向通孔,在U形口壁上开有油孔,射吸管U形口内插有喷射器。
6、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:喷射器左部为圆锥体,右部为圆柱体,内为空腔,两端开口,喷射器和射吸管之间空腔即为混合室,喷射器右端连通有喷射器接头。
7、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:喷射器接头为圆柱体,直径等于枪体上横向通孔直径,其左部外壁上开有环行气槽,槽两侧套有密封圈,槽底开有气孔,该槽和枪体内氧气通道连通;喷射器接头右端旋入调节旋阀内,在和调节旋阀内壁上卡孔对应位置处开有环行卡槽,在卡孔和卡槽构成的闭合空腔内放置有销钉,喷射器接头内开有横向的台阶状通孔,该通孔分为三段,由左至右直径依次增大,且中段通孔和气孔连通,右侧通孔内插有针阀。
8、如权利要求1所述的一种射吸内混可调式汽油割炬,其特征在于:针阀由针头、连接体和螺纹体组成,针头为左端为尖头的圆柱体,尖头顶触在喷射器接头左段通孔的右开口上,针头右端焊接有圆柱状连接体,连接体位于喷射器接头右段通孔内,其直径等于该通孔的直径,其上套有密封圈,连接体右端焊接有圆柱状螺纹体,其上开有外螺纹,其由固定帽的右侧开口内旋出,连接有圆柱状旋钮。
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